本发明专利技术公开了一种混凝土生产中小于5mm细骨料再利用装置，包括进料胶带机，进料胶带机输出端设有粗骨料罐和砂罐，粗骨料罐输出端依次通过惯性振动给料机、一号骨料胶带机、二号骨料胶带机、三号骨料胶带机、筛分装置、一次风冷调节料仓和五号骨料胶带机与混凝土拌和楼相连，砂罐的输出端依次通过气动弧门式给料机、一号成品砂胶带机、二号成品砂胶带机、三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机与混凝土拌和楼相连，筛分装置的排渣口设有配料胶带机，配料胶带机的输出端设有集料斗，集料斗设于三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机之间的溜槽上。本发明专利技术具有省时省力、符合环保要求、维护过程简单、维护费用低的特点，属于土木工程领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土木工程领域，特别是涉及一种混凝土生产中小于5mm细骨料再利用 装置。
技术介绍
参见图1，水利工程混凝土拌和系统所需的成品骨料，由工程设置的砂石加工系统 生产供应，运输方式可采用胶带机运输。成品骨料由进料胶带机G1运输至混凝土拌和系统 的粗骨料罐1-1和砂罐1-2上方，经卸料小车分级储存。 为了控制混凝土成品骨料的质量要求，改善粗骨料性能，减少骨料逊径量，特设置 筛分装置。两座混凝土拌和楼16各配置一组筛分装置和一个一次风冷调节料仓4,其中，一 组筛分装置为降低筛分楼高度而分为一阶筛分装置和二阶筛分装置筛分装置也可将一阶 筛分装置、二阶筛分装置合并布置，一阶筛分装置配置1台2YKR3060型双层圆振动筛5和 1台螺旋洗砂机7,二阶筛分装置配2台YKR2460型圆振动筛6。 粗骨料罐1-1底部设两条骨料廊道即第一一号骨料胶带机G1-1和第二一号骨料 胶带机G1-2,为了控制粗骨料二次筛分混合比，粗骨料罐1-1下面设惯性振动给料机2放 料，控制各种骨料的给料量，调整混合料的最优配比。按比例混合放料后的粗骨料，分别经 两条粗骨料输送线路出料，其中，一条输送线路经第一一号骨料胶带机G1-1、第一二号骨 料胶带机G2-1、第一三号骨料胶带机G3-1出料，另一条输送线路经第二一号骨料胶带机 G1-2、第二二号骨料胶带机G2-2、第二三号骨料胶带机G3-2出料，分别把粗骨料输送至筛 分装置进行冲洗筛分，作为一阶筛分装置的双层圆振动筛5,把骨料分成40?150mm和5? 40mm两种骨料，脱水后分别通过第一四号骨料胶带机G4-1、第二四号骨料胶带机G4-2、第 三四号骨料胶带机G4-3和第四四号骨料胶带机G4-4送至两个二阶筛分装置。每个二阶筛 分装置中配有2台圆振动筛6,所述2台圆振动筛6直接安装在一个一次风冷调节料仓4顶 部，2台圆振动筛6把粗骨料分级为40?80mm、80?150mm、5?20mm、20?40mm四种级 配，并经过溜槽18把四级粗骨料直接送入一次风冷调节料仓4。 每台双层圆振动筛5下面设一台螺旋洗砂机7,粗骨料经一阶筛分装置剔除的尺 寸小于5mm的细骨料，经过螺旋洗砂机7提砂后进入巾400mm的溜管，并通过弃料胶带机Q1 和Q2协同运输并最终经弃料集料斗13进入弃料仓，由自卸车定期运至指定的弃渣场。 筛分装置所产生的废水先经自动加药机11加药，通过排水管渠收集至废水处理 站集水坑，集水坑设置泥浆潜污泵8,将废水提升到特高浊除砂预沉器9,废水经过预沉后 进入净水器10,出水浊度小于200mg/l的处理水作为清水进入调节水池，随后清水通过清 水泵12输送到筛分装置；处理过程中预沉器9和净水器10底部排出的泥渣进入盘式真空 过滤器15,经水环式真空泵14浓缩处理，干泥浆由弃料胶带机Q2运至弃料集料斗13,弃料 由自卸车定期运至指定的弃澄场。 砂罐1-2罐顶为进料胶带机G1，与粗骨料罐1-1共用一条进料胶带机G1，向两个 砂罐1-2供料，每个砂罐1-2下面设两条廊道、每个廊道共6台气动弧门式给料机3,由多个 胶带机接力分别送至二座混凝土拌和楼16的砂仓，实现细骨料的连续输送进楼。 上述结构在运行过程中，通过检测发现： 1粗骨料经筛分装置筛分后所产生的小于5mm细骨料约占粗骨料总量的3%，按照 某大型水利工程已使用的314. 3万m3混凝土计算，粗骨料的使用量约为493. 1万t，粗骨料 经筛分后所产生的小于5mm细骨料为14. 8万t，该部分细骨料均要通过自卸车运走，费时费 力，且污染环境； 2成品粗骨料在混凝土拌和系统无需再进行冲洗，质量即可符合规范要求，而现有 的筛分装置冲洗粗骨料需要大量清水，处理废水所设置的污水处理系统运行及维护费用巨 大。 需要说明的是，根据国家有关部门制定的行业规范，经二次筛分筛下小于5mm的 细骨料不允许直接用于混凝土的拌和，通常都作为弃料，这已成为行业共识。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种混凝土生产中小于5mm 细骨料再利用装置，具有省时省力、符合环保要求、维护过程简单、维护费用低的特点。 本专利技术提供的一种混凝土生产中小于5_细骨料再利用装置，包括与砂石加工系 统相连的进料胶带机，所述进料胶带机输出端分别设有粗骨料罐和砂罐，所述粗骨料罐的 输出端设有惯性振动给料机，所述惯性振动给料机输出端依次通过一号骨料胶带机、二号 骨料胶带机和三号骨料胶带机与筛分装置相连，所述筛分装置的输出端设有一次风冷调节 料仓，所述一次风冷调节料仓通过五号骨料胶带机与混凝土拌和楼相连，所述砂罐的输出 端设有气动弧门式给料机，所述气动弧门式给料机依次通过一号成品砂胶带机、二号成品 砂胶带机、三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机与混凝土拌和楼相连，所述筛分装置的 排渣口设有配料胶带机，所述配料胶带机的输出端设有集料斗，所述集料斗设于三号成品 砂胶带机和四号成品砂胶带机之间的溜槽上。 在上述技术方案中，所述筛分装置包括一阶筛分装置和二阶筛分装置，所述一阶 筛分装置的的输出端通过四号骨料胶带机与二阶筛分装置的输入端相连，所述一阶筛分装 置的排渣口通过配料胶带机与集料斗相连，所述二阶筛分装置的输出端与一次风冷调节料 仓的输入端相连。 在上述技术方案中，所述惯性振动给料机和气动弧门式给料机有两组，所述一号 骨料胶带机、二号骨料胶带机、三号骨料胶带机、一阶筛分装置、一次风冷调节料仓、五号骨 料胶带机、混凝土拌和楼、一号成品砂胶带机、二号成品砂胶带机、三号成品砂胶带机、溜槽 和四号成品砂胶带机均为两个，所述四号骨料胶带机与二阶筛分装置均为四个，每组惯性 振动给料机分别对应一条一号骨料胶带机、一条二号骨料胶带机、一条三号骨料胶带机、一 个一阶筛分装置、两条四号骨料胶带机、两个二阶筛分装置、一个一次风冷调节料仓、一条 五号骨料胶带机和一座混凝土拌和楼，每组气动弧门式给料机分别对应一条一号成品砂胶 带机、一条二号成品砂胶带机、一条三号成品砂胶带机、一个溜槽、一条四号成品砂胶带机 和一座混凝土拌和楼，所述集料斗整体呈人字形，所述集料斗的人字顶部为与配料胶带机 的输出端相连的输入端，所述集料斗人字底部的两个输出端分别与两个溜槽相连。 在上述技术方案中，所述一号骨料胶带机包括第一一号骨料胶带机和第二一号 骨料胶带机，所述二号骨料胶带机包括第一二号骨料胶带机和第二二号骨料胶带机，所述 三号骨料胶带机包括第一三号骨料胶带机和第二三号骨料胶带机，所述四号骨料胶带机包 括第一四号骨料胶带机、第二四号骨料胶带机、第三四号骨料胶带机和第四四号骨料胶带 机，所述五号骨料胶带机包括第一五号骨料胶带机和第二五号骨料胶带机，所述一组惯性 振动给料机、第一一号骨料胶带机、第一二号骨料胶带机、第一三号骨料胶带机、一个一阶 筛分装置、第一四号骨料胶带机、第二四号骨料胶带机、两个二阶筛分装置、一个一次风冷 调节料仓、第一五号骨料胶带机和一座混凝土拌和楼组成一个粗骨料输送线路，所述另一 组惯性振动给料机、第二一号骨料胶带机、第二二号骨料胶带机、第二三号骨料胶带机、另 一个一阶筛分装置、第三四号骨料胶带机、第四四号骨料胶带机、两个二阶筛分装置、另一 个一次风冷调节料仓、第二五号骨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土生产中小于5mm细骨料再利用装置，其特征在于：包括与砂石加工系统相连的进料胶带机(G1)，所述进料胶带机(G1)输出端分别设有粗骨料罐(1‑1)和砂罐(1‑2)，所述粗骨料罐(1‑1)的输出端设有惯性振动给料机(2)，所述惯性振动给料机(2)输出端依次通过一号骨料胶带机、二号骨料胶带机和三号骨料胶带机与筛分装置相连，所述筛分装置的输出端设有一次风冷调节料仓(4)，所述一次风冷调节料仓(4)通过五号骨料胶带机与混凝土拌和楼(16)相连，所述砂罐(1‑2)的输出端设有气动弧门式给料机(3)，所述气动弧门式给料机(3)依次通过一号成品砂胶带机、二号成品砂胶带机、三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机与混凝土拌和楼(16)相连，所述筛分装置的排渣口设有配料胶带机(L1)，所述配料胶带机(L1)的输出端设有集料斗(17)，所述集料斗(17)设于三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机之间的溜槽(18)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严君汉，林丹，于真真，吴思浩，华正阳，李方平，刘盟盟，李桂林，査麟，赵连锐，帅小根，吴楠，卞小草，祝胜，张桂荣，郑文霞，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，国电大渡河大岗山水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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