本发明专利技术公开了一种传送带角度调节装置，一种传送带角度调节装置，包括底座、机架、传送带，包括流量感应器、支撑座、支架、固定板、调节杆、轴承、电机、电机支架、旋转轴，与现有技术相比，该传送带角度调节装置，当流量感应器感应到传送带上的流量大小后，发出信号给电机驱动电机旋转，再由电机带动旋转轴旋转，再由旋转轴上贯穿的外齿轮啮合第二安装孔上的内齿轮转动，使得调节杆进行一定角度的旋转，实现传送带角度调节，该装置结构巧妙，功能强大，极大的保证了在运输过程中不会出现落料的情况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种传送带调节装置，尤其涉及一种传送带角度调节装置。
技术介绍
在机械生产行业中，常常会用到传送带来运输原料进行生产，传统的传送带两旁会有一些固定杆使其两边成一定角度，这样固定的的角度不可改变，导致送料量和送料速度不可控制，容易卡料或者漏料，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种传送带角度调节装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种传送带角度调节装置，来解决现有送料量和送料速度不可控制，容易卡料或者漏料的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种传送带角度调节装置，包括底座、机架、传送带，包括流量感应器、支撑座、支架、固定板、调节杆、轴承、电机、电机支架、旋转轴，所述的机架位于底座上端中心处，所述的传送带位于机架上端，所述的传送带与机架活动相连，所述的流量感应器位于底座上端左侧，左侧所述的支撑座位于底座上端中心处，所述的支撑座与底座焊接相连，所述的支架位于支撑座顶部中心处，所述的支架与支撑座焊接相连，所述的固定板位于支架正面上端，所述的固定板上端与支架焊接相连，所述的调节杆位于固定板前端，所述的调节杆与固定板卡口相连，所述的轴承贯穿于调节杆，所述的轴承与调节杆紧配相连，所述的电机支架位于支撑座右侧，所述的电机支架与底座焊接相连，所述的电机位于电机支架顶部中心处，所述的旋转轴位于电机顶部中心处，所述的旋转轴与电机螺纹相连。进一步，所述的调节杆侧壁上端还设有第一安装孔，所述的第一安装孔形状为圆形通孔。进一步，所述的调节杆左端还设有第二安装孔，所述的第二安装孔为圆形通孔。进一步，所述的调节杆外壁还设有滚轮，所述的滚轮与调节杆紧配相连。进一步，所述的旋转轴前端还贯穿有外齿轮，所述的外齿轮与旋转轴紧配相连。进一步，所述的第二安装孔内壁还设有内齿轮，所述的内齿轮与第二安装孔紧配相连。与现有技术相比，该传送带角度调节装置，当流量感应器感应到传送带上的流量大小后，发出信号给电机驱动电机旋转，再由电机带动旋转轴旋转，再由旋转轴上贯穿的外齿轮啮合第二安装孔上的内齿轮转动，使得调节杆进行一定角度的旋转，实现传送带角度调节，该装置结构巧妙，功能强大，极大的保证了在运输过程中不会出现落料的情况。【附图说明】图1是该传送带角度调节装置侧视图图2是该传送带角度调节装置主视图图3是角度调节机构局部视图底座I机架2传送带3流量感应器 4支撑座5支架6固定板7调节杆8轴承9电机10电机支架11旋转轴12第一安装孔 801 第二安装孔 802滚轮803 外齿轮1201内齿轮1202如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、如图2、图3所示，一种传送带角度调节装置，包括底座1、机架2、传送带3，包括流量感应器4、支撑座5、支架6、固定板7、调节杆8、轴承9、电机10、电机支架11、旋转轴12，所述的机架2位于底座I上端中心处，所述的传送带3位于机架2上端，所述的传送带3与机架2活动相连，所述的流量感应器4位于底座I上端左侧，所述的支撑座5位于底座I上端中心处，所述的支撑座5与底座I焊接相连，所述的支架6位于支撑座5顶部中心处，所述的支架6与支撑座5焊接相连，所述的固定板7位于支架6正面上端，所述的固定板7上端与支架6焊接相连，所述的调节杆8位于固定板7前端，所述的调节杆8与固定板7卡口相连，所述的轴承9贯穿于调节杆8，所述的轴承9与调节杆8紧配相连，所述的电机支架11位于支撑座5右侧，所述的电机支架11与底座I焊接相连，所述的电机10位于电机支架11顶部中心处，所述的旋转轴12位于电机10顶部中心处，所述的旋转轴12与电机10螺纹相连，所述的调节杆8侧壁上端还设有第一安装孔801，所述的第一安装孔801形状为圆形通孔，所述的调节杆8左端还设有第二安装孔802，所述的第二安装孔802为圆形通孔，所述的调节杆8外壁还设有滚轮803，所述的滚轮803与调节杆8紧配相连，所述的旋转轴12前端还贯穿有外齿轮1201，所述的外齿轮1201与旋转轴紧12配相连，所述的第二安装孔802内壁还设有内齿轮1202，所述的内齿轮1202与第二安装孔802紧配相连。该传送带角度调节装置，当流量感应器4感应到传送带3上的流量大小后，发出信号给电机10驱动电机10旋转，再由电机10带动旋转轴12旋转，再由旋转轴12上贯穿的外齿轮1201啮合第二安装孔802上的内齿轮1202转动，使得调节杆8进行一定角度的旋转，实现传送带角度调节，该装置结构巧妙，功能强大，极大的保证了在运输过程中不会出现落料的情况。同时，第一安装孔801内壁为圆形通孔，旋转轴12可以自由通过，调节杆8外壁设有的滚轮803可保证传送带3顺利通过调节杆8时，调节杆8不会被磨损。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种传送带角度调节装置，包括底座、机架、传送带，其特征在于包括流量感应器、支撑座、支架、固定板、调节杆、轴承、电机、电机支架、旋转轴，所述的机架位于底座上端中心处，所述的传送带位于机架上端，所述的传送带与机架活动相连，所述的流量感应器位于底座上端左侧，所述的支撑座位于底座上端中心处，所述的支撑座与底座焊接相连，所述的支架位于支撑座顶部中心处，所述的支架与支撑座焊接相连，所述的固定板位于支架正面上端，所述的固定板上端与支架焊接相连，所述的调节杆位于固定板前端，所述的调节杆与固定板卡口相连，所述的轴承贯穿于调节杆，所述的轴承与调节杆紧配相连，所述的电机支架位于支撑座右侧，所述的电机支架与底座焊接相连，所述的电机位于电机支架顶部中心处，所述的旋转轴位于电机顶部中心处，所述的旋转轴与电机螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种传送带角度调节装置，其特征在于所述的调节杆侧壁上端还设有第一安装孔，所述的第一安装孔形状为圆形通孔。3.如权利要求2所述的一种传送带角度调节装置，其特征在于所述的调节杆左端还设有第二安装孔，所述的第二安装孔为圆形通孔。4.如权利要求3所述的一种传送带角度调节装置，其特征在于所述的调节杆外壁还设有滚轮，所述的滚轮与调节杆紧配相连。5.如权利要求4所述的一种传送带角度调节装置，其特征在于所述的旋转轴前端还贯穿有外齿轮，所述的外齿轮与旋转轴紧配相连。6.如权利要求5所述的一种传送带角度调节装置，其特征在于所述的第二安装孔内壁还设有内齿轮，所述的内齿轮与第二安装孔紧配相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种传送带角度调节装置，一种传送带角度调节装置，包括底座、机架、传送带，包括流量感应器、支撑座、支架、固定板、调节杆、轴承、电机、电机支架、旋转轴，与现有技术相比，该传送带角度调节装置，当流量感应器感应到传送带上的流量大小后，发出信号给电机驱动电机旋转，再由电机带动旋转轴旋转，再由旋转轴上贯穿的外齿轮啮合第二安装孔上的内齿轮转动，使得调节杆进行一定角度的旋转，实现传送带角度调节，该装置结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种传送带角度调节装置，包括底座、机架、传送带，其特征在于包括流量感应器、支撑座、支架、固定板、调节杆、轴承、电机、电机支架、旋转轴，所述的机架位于底座上端中心处，所述的传送带位于机架上端，所述的传送带与机架活动相连，所述的流量感应器位于底座上端左侧，所述的支撑座位于底座上端中心处，所述的支撑座与底座焊接相连，所述的支架位于支撑座顶部中心处，所述的支架与支撑座焊接相连，所述的固定板位于支架正面上端，所述的固定板上端与支架焊接相连，所述的调节杆位于固定板前端，所述的调节杆与固定板卡口相连，所述的轴承贯穿于调节杆，所述的轴承与调节杆紧配相连，所述的电机支架位于支撑座右侧，所述的电机支架与底座焊接相连，所述的电机位于电机支架顶部中心处，所述的旋转轴位于电机顶部中心处，所述的旋转轴与电机螺纹相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：詹建，项荣芳，
申请(专利权)人：池州冠华黄金冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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