本发明专利技术公开了一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法，其特征是：按重烧镁砂5～40份，磷酸二氢铵10～35份，硼砂2～15份，粉煤灰10～60份，石英砂10～60份，金属锌或铁粉0.3～1份，以及水5～20份的组分及质量份配比取各原料；将重烧镁砂、磷酸二氢铵、硼砂、粉煤灰、石英砂、以及金属锌或铁粉混合均匀成混合粉料；将混合粉料投入到有搅拌装置的容器中，再加入水同时计时，按照慢搅15～30s、快搅1.5～3min、停15s、再快搅3～5min的方式搅拌成浆体，将浆体成型、经养护即制得磷酸镁水泥基多孔材料。本发明专利技术提供一种早强快硬、耐酸碱侵蚀性好、保温性能好、低碳环保的多孔材料，主要用作保温隔热材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机保温材料，涉及。本发 明使用磷酸镁水泥，以金属引气方式制备磷酸盐水泥基多孔材料，制得的多孔材料产品主 要应用作保温隔热材料。
技术介绍
保温隔热材料，可用于降低室内外热损失、有效降低空调负荷，是建筑节能的重要 组成部分。随着国家对建筑保温材料要求的提高，无机保温材料具有良好的发展前景。现 有技术中，建筑隔热保温材料主要有聚苯板、岩棉板和普通泡沫混凝土，聚苯板是由聚苯乙 烯颗粒经加热预发后在模具中加热成型，岩棉板是以玄武岩为主要材料经过高温熔融加工 而成的无机纤维板，泡沫混凝土是通过利用发泡剂物理发泡，将泡沫和水泥浆体混合均匀， 利用泵送系统进行现浇或模具成型，经自然养护形成的新型轻质保温材料。由于聚苯板中 聚苯乙烯颗粒是易燃品，其中泡沫板只能阻燃防火，等级最高B1，挤塑板生产工艺温度较高 导致部分阻燃剂分解而导致耐火性差。岩棉板中玄武岩的活性较低，导致强度低。普通泡 沫混凝土对发泡工艺要求较高，养护需要18?24h，存在强度低、耐火性差的缺陷，因此亟 待开发出一种强度高、不燃、化学稳定性好、环境友好型的新型节能保温材料。 磷酸镁水泥又称化学结合陶瓷，磷酸镁水泥是由重烧氧化镁、磷酸盐、硼砂和掺合 料组成，不仅具有水泥的水硬性、可塑性等特点，同时具有陶瓷的高抗压强度、耐高温、化学 稳定性好等特性。随着磷酸镁水泥各项性能的不断改进，磷酸镁水泥的用途也越来越广泛。 通过各种改性方法制备的磷酸镁水泥除了具有其本身的优良性能外还具有很多其他性能， 这也决定了其应用领域的广泛性，可制造各种建材、装饰、隔音、耐火材料等。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种磷酸镁水泥基多孔材料及其 制备方法。从而提供一种利用磷酸镁水泥制备早强快硬、耐酸碱侵蚀性好、保温性能良好、 工艺操作简单、低碳环保的新型多孔材料。 为了达到上述目的，本专利技术中采用重烧镁砂、磷酸二氢铵作为胶凝材料，硼砂作为 缓凝剂，粉煤灰、石英砂单掺或复掺的方式作为屏蔽Y射线成分无机填料、金属锌或铁粉 作为引起剂制备磷酸镁水泥基多孔材料。 本专利技术的内容是：一种磷酸镁水泥基多孔材料，其特征是：由重烧镁砂5?40质 量份，磷酸二氢按10?35质量份，硼砂2?15质量份，粉煤灰10?60质量份，石英砂10? 60质量份，金属锌或铁粉0. 3?1质量份，以及水5?20质量份的组分及质量份配比的原 料经混合养护组成。 本专利技术的内容较好的是：所述磷酸镁水泥基多孔材料，其特征是：由重烧镁砂 20?30质量份，磷酸二氢铵20?30质量份，硼砂6?12质量份，粉煤灰30?60质量份， 石英砂30?60质量份，金属锌或铁粉0. 3?0. 8质量份，以及水8?15质量份的组分及 质量份配比的原料经混合养护组成。 本专利技术的内容较好的是：所述磷酸镁水泥基多孔材料，其特征是：由重烧镁砂25 质量份，磷酸二氢按25质量份，硼砂10质量份，粉煤灰50质量份，石英砂50质量份，金属 锌或铁粉0. 6质量份，以及水12质量份的组分及质量份配比的原料经混合养护组成。 本专利技术的内容较好的是：所述磷酸镁水泥基多孔材料，其特征是：由重烧镁砂25 质量份，磷酸二氢按25质量份，硼砂10质量份，粉煤灰30质量份，石英砂20质量份，金属 锌或铁粉1质量份，以及水13质量份的组分及质量份配比的原料经混合养护组成。 本专利技术的另一内容是：一种磷酸镁水泥基多孔材料的制备方法，其特征是步骤 为： a、配料及粉磨；按重烧镁砂5?40质量份，磷酸二氢铵10?35质量份，硼砂2? 15质量份，粉煤灰10?60质量份，石英砂10?60质量份，金属锌或铁粉0. 3?1质量份， 以及水5?20质量份的组分及质量份配比取各原料；将重烧镁砂磨细至10?50ym(粒 径，后同），石英砂、粉煤灰分别磨细至5?50ym，磷酸二氢按磨细至30?150ym，备用； b、制备磷酸镁水泥基多孔材料：将重烧镁砂、磷酸二氢铵、硼砂、粉煤灰、石英砂、 以及金属锌或铁粉混合均匀成混合粉料；将混合粉料投入到有搅拌装置的容器中，再加入 水并在加入水的同时开始计时，按照慢搅15?30s(搅拌速度为140?150转/分）、快搅 L5?3min(搅拌速度为275?295转/分）、停（停止搅拌）15s、再快搅3?5min(搅拌 速度为275?295转/分）的搅拌方式将混合粉料与水搅拌混合成浆体，将浆体成型、经过 自然养护即制得磷酸镁水泥基多孔材料。 本专利技术的另一内容中：步骤a所述配料及粉磨可以替换为：按重烧镁砂20?30 质量份，磷酸二氢按20?30质量份，硼砂6?12质量份，粉煤灰30?60质量份，石英砂 30?60质量份，金属锌或铁粉0. 3?0. 8质量份，以及水8?15质量份的组分及质量份配 比取各原料；将重烧镁砂磨细至10?50ym(粒径，后同），石英砂、粉煤灰分别磨细至5? 50ym，磷酸二氢按磨细至30?150ym，备用。 本专利技术的另一内容中：步骤a所述配料及粉磨还可以替换为：按重烧镁砂25质 量份，磷酸二氢按25质量份，硼砂10质量份，粉煤灰50质量份，石英砂50质量份，金属锌 或铁粉〇. 6质量份，以及水12质量份的组分及质量份配比取各原料；将重烧镁砂磨细至 10?50ym(粒径，后同），石英砂、粉煤灰分别磨细至5?50ym，磷酸二氢按磨细至30? 150ym，备用。 本专利技术的另一内容中：步骤a所述配料及粉磨还可以替换为：按重烧镁砂25质 量份，磷酸二氢按25质量份，硼砂10质量份，粉煤灰30质量份，石英砂20质量份，金属 锌或铁粉1质量份，以及水13质量份的组分及质量份配比取各原料；将重烧镁砂磨细至 10?50ym(粒径，后同），石英砂、粉煤灰分别磨细至5?50ym，磷酸二氢按磨细至30? 150ym，备用。 本专利技术的另一内容中：所述粉煤灰、石英砂为无机填料，可以采用复掺或单掺的方 式使用，并且复掺与单掺的总的质量份用量相同；即：所述"粉煤灰10?60质量份或石英 砂10?60质量份"可以替换为"粉煤灰和石英砂合计10?60质量份";所述"粉煤灰30? 60质量份或石英砂30?60质量份"可以替换为"粉煤灰和石英砂合计30?60质量份"； 所述"粉煤灰50质量份或石英砂50质量份"可以替换为"粉煤灰和石英砂合计50质量份"； 所述"粉煤灰30质量份和石英砂20质量份"可以替换为"粉煤灰50质量份"或"石英砂50 质量份"。 与现有技术相比，本专利技术具有下列特点和有益效果： (1)本专利技术采用重烧镁砂、磷酸二氢铵作为胶凝材料，硼砂作为缓凝剂，粉煤灰、石 英砂单掺或复掺的方式作为屏蔽Y射线成分的无机填料、金属锌或铁粉作为引起剂制备 磷酸镁水泥基多孔材料；将磷酸镁水泥通过金属引气的方式制备出一种具有多孔结构的新 型水泥基材料，利用了磷酸镁水泥的早强快硬、耐酸碱侵蚀性好的特性，同时通过测试导热 系数表明该种材料具有良好的保温性能；本专利技术拓展了磷酸镁水泥的应用，开创了磷酸镁 水泥利用金属加气方式制备多孔材料的先例； (2)采用本专利技术，磷酸镁水泥遇水反应迅速，放热量大，水化生成以鸟粪石为主要 胶凝相的水化产物；由于磷酸镁水泥中含有重烧氧化镁，其晶格能高，是一种良好的耐火材 料；专利技术人对磷酸镁水泥基体的耐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷酸镁水泥基多孔材料，其特征是：由重烧镁砂5～40质量份，磷酸二氢铵10～35质量份，硼砂2～15质量份，粉煤灰10～60质量份，石英砂10～60质量份，金属锌或铁粉0.3～1质量份，以及水5～20质量份的组分及质量份配比的原料经混合养护组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖振宇，卢忠远，吕淑珍，段新勇，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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