含有辣椒苷的辣椒干燥物及其干燥方法技术

提供含有辣椒苷的辣椒的干燥方法。用于提取辣椒苷的含有辣椒苷的辣椒的干燥方法，其特征在于，加热干燥到至少含有辣椒苷的辣椒的重量变化为新鲜果实时的２０％以下，且水分的量为１０％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有辣椒苷的辣椒干燥物及其干燥方法
本专利技术涉及通过在低于产品温度的低温下保存、且/或在短时间进行干燥而制成的含有辣椒苷(capsinoid)的辣椒干燥物及其干燥方法。
技术介绍
作为辣味少的辣椒，关于矢泽等人稳定选拔出的辣椒的无辣味固定品种“CH-19 Sweet”，有如下报道(专利文献1)，其几乎不含一般的辣椒类的辣味及具有侵袭性的辣椒素类化合物(辣椒素、二氢辣椒素等)，反而大量含有不表现辣味的新型辣椒苷化合物(香草醇的脂肪酸酯、辣椒素酯、二氢辣椒素酯等)。而这些辣椒苷化合物被确认也存在于属于其他辣椒属的植物中(非专利文献1)。辣椒苷化合物与辣椒素类化合物不同，虽然不表现辣味，但是有报道其具有能量代谢的活化作用、体脂肪蓄积抑制效果、免疫活化作用等(专利文献1)，从而被期待今后的应用。另一方面，由于辣椒苷化合物在其分子结构中含有酯键，因此在水存在的条件下是不稳定的，还具有在加热下也极易分解的特性。因此，实际上为了从辣椒中高效地提取辣椒苷化合物，在直到提取之前的各工序中，如何抑制辣椒苷化合物的分解成为问题。作为含有辣椒苷的植物的干燥方法，在上述专利文献1中，记载有在提取辣椒苷的工序之前使用冷冻干燥法的方法。但是，冷冻干燥法对于一次需要大量处理的工业化而言，从效率方面出发，是不充分的。而专利文献2中公开了干燥辣椒的制造方法及其装置，但这涉及普通的辣的辣椒的干燥方法，对于作为辣的辣椒主成分的辣椒素的稳定性尤为没有问题。而且，一般而言，对于全部食品能够使用的干燥机械及其机构，存在各种公知的方法(专利文献3、非专利文献2～4)。但是，任意一种方法都没有公开考虑了上述辣椒苷化合物的稳定性的干燥方法。[专利文献1]日本特开平11-246478[专利文献2]日本特开2001-69938-->[专利文献3]日本特开2000-41613[非专利文献1]园艺学会杂志58、601-607页[非专利文献2]《粉体プラントのスケ一ル·アツプ手法》坂下攝著、153页[非专利文献3]《粉体技术手册》林恒美编、206页[非专利文献4]《粉体工学便览-第2版》粉体工学会编、358页
技术实现思路
本专利技术的目的在于使辣椒苷类稳定且工业上提取利用和在粉末形态的食品中的利用成为可能，特别是提取辣椒苷化合物之前在含有辣椒苷的辣椒的干燥工序中，发现抑制辣椒苷化合物分解的、收率高的适宜的干燥条件。具体而言，提供了在规定的条件下，将辣椒苷类保持稳定，并简便干燥的方法，进而提供含有辣椒苷的辣椒干燥物。为了解决上述技术问题，本专利技术人等进行了研究，结果发现：事先或者在干燥过程中将含有辣椒苷的辣椒裁断，然后供给干燥工序，由此因表面积增加和辣椒的外皮破裂而促进内部的水分蒸发，干燥效率提高，在短时间内的干燥成为可能。通过并用频繁且均匀的混合搅拌，还发现水分从辣椒材料中均匀地蒸发，并抑制加热不均。还发现，热风干燥时，使含有辣椒苷的辣椒材料通过，间歇式时把挥发出来的热风的风速平均保持在约0.3m/s以上，连续式时把挥发出来的热风的风速平均保持在约0.2m/s以上，由此可以得到良好的结果。发现其结果可以防止对辣椒苷成分的过度加热，可以很好地抑制干燥工序中辣椒苷化合物的分解，从而完成了本专利技术。进而，本专利技术人等着眼于干燥工序的温度条件和搅拌条件，进行了各种研究，结果还发现能够更好地抑制辣椒苷化合物分解的条件，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及含有辣椒苷的辣椒的干燥方法和含有辣椒苷的辣椒干燥物，包括以下内容。(1)一种干燥方法，其通过间歇式箱形干燥机械干燥作为被干燥材料的含有辣椒苷的辣椒，其特征在于，包括以下工序，干燥后的辣椒苷残存率为70％以上。所述工序为：1)将被干燥材料投入到干燥机中，使得被干燥材料与热风均匀接触的工序；-->2)将风量设定为被干燥材料通过后立即测得的热风的平均风速为0.3m/s以上、且没有将被干燥材料吹散的风速，干燥到通过AOAC法测定得到的水分的量为10％以下的工序。(2)一种干燥方法，其通过连续式干燥机械干燥作为被干燥材料的含有辣椒苷的辣椒，其特征在于，包括以下工序，干燥后的辣椒苷残存率为70％以上。所述工序为：1)将被干燥材料投入到干燥机中，使得被干燥材料与热风均匀接触的工序；2)将风量设定为被干燥材料通过后立即测得的热风的平均风速为0.2m/s以上、且没有将被干燥材料吹散的风速，干燥到通过AOAC法测定得到的水分的量为10％以下的工序。(3)如上述(1)或(2)所述的方法，在上述干燥方法中，还满足以下条件的至少1个：1)热风的温度：65～80℃2)至少1小时搅拌1次(4)如上述(1)～(3)中的任一项所述的方法，被干燥材料被切成0.5～10mm宽。(5)如上述(1)～(4)中的任一项所述的方法，含有辣椒苷的辣椒是选自万愿寺辣椒(万願寺トウガラシ)、狮子辣椒、伏见甘长辣椒(伏見甘トウガラシ)、CH-19 Sweet中的1种或1种以上。(6)用于提取辣椒苷的含有辣椒苷的辣椒的干燥方法，其是干燥含有辣椒苷的辣椒的方法，其特征在于，进行加热干燥直到至少含有辣椒苷的辣椒的重量变化为新鲜果实时的20％以下，且水分含量为10％以下。(7)如(6)所述的干燥方法，上述干燥方法使用具有选自对流传热、传导受热和放射传热中的至少之一或它们的组合的传热方式的干燥机械进行，而且该干燥机械的处理方式为连续式或间歇式。(8)如(7)所述的干燥方法，上述干燥机械在机械结构上的分类属于带式、流动层式、气流式、旋转式、喷雾式、搅拌式、箱形、移动层式、鼓形的任意之一。(9)如(6)～(8)中的任一项所述的干燥方法，上述干燥方法使用对流传导方式的干燥机械进行，且连续或者不连续搅拌每小时至-->少进行1次。(10)如(6)～(9)中的任一项所述的干燥方法，上述干燥方法使用对流传导方式的箱形干燥机械进行，且在干燥温度为40～120℃的条件下进行。(11)如(6)～(8)中的任一项所述的干燥方法，上述干燥方法使用传导受热方式的鼓形干燥机械进行，且在该机械的鼓表面温度为40～120℃的条件下进行。(12)如(6)～(8)、或(11)中的任一项所述的干燥方法，上述干燥方法使用传导受热方式的减压或真空鼓形干燥机械进行，且在该机械的鼓表面温度为40～100℃的条件下进行。(13)如(6)～(10)中的任一项所述的干燥方法，上述干燥方法中，含有辣椒苷的辣椒的物品温度和干燥机械的排风温度被保持在120℃以下，且均匀地进行干燥。(14)如(6)～(13)中的任一项所述的干燥方法，上述干燥方法中，裁断含有辣椒苷的辣椒来促进水分蒸发，并提高辣椒苷的稳定性。(16)含有辣椒苷的辣椒干燥物，其通过(6)～(15)中的任一项所述的方法进行干燥，且辣椒苷的含有率保持在干燥前的30％以上。(17)含有辣椒苷的辣椒干燥物，其通过(6)～(15)中的任一项所述的方法进行干燥，且辣椒苷的含量被保持在相对于每1g干燥物为0.01mg以上。专利技术效果通过本专利技术，可以得到无损于含有辣椒苷的辣椒的辣椒苷成分的、适合于工业化提取的含有辣椒苷的辣椒干燥物，在工业上极为有用。附图说明图1：表示间歇式箱形干燥装置的例子。图2：表示旋转型干燥装置的例子。符号说明-->图11.干燥机本体2.穿孔(热风喷出口)图21.支撑辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥方法，其通过间歇式箱形干燥机械干燥作为被干燥材料的含有辣椒苷的辣椒，其特征在于，包括以下工序，干燥后的辣椒苷残存率为７０％以上，所述工序为：　　　　１）将被干燥材料投入到干燥机中，使得被干燥材料与热风均匀接触的工序；　　　　２）将风量设定为被干燥材料通过后立即测得的热风的平均风速为０．３ｍ／ｓ以上、且没有将被干燥材料吹散的风速以下，干燥到通过ＡＯＡＣ法测定得到的水分的量为１０％以下的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-6-15 176936/20041.一种干燥方法，其通过间歇式箱形干燥机械干燥作为被干燥材料的含有辣椒苷的辣椒，其特征在于，包括以下工序，干燥后的辣椒苷残存率为70％以上，所述工序为：1)将被干燥材料投入到干燥机中，使得被干燥材料与热风均匀接触的工序；2)将风量设定为被干燥材料通过后立即测得的热风的平均风速为0.3m/s以上、且没有将被干燥材料吹散的风速以下，干燥到通过AOAC法测定得到的水分的量为10％以下的工序。2.一种干燥方法，其通过连续式干燥机械干燥作为被干燥材料的含有辣椒苷的辣椒，其特征在于，包括以下工序，干燥后的辣椒苷的残存率...

【专利技术属性】
技术研发人员：森英树，平野知子，久原宏，冈田章，山原敏，
申请(专利权)人：味之素株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]