小微型玉米收获收割总成和玉米收获收割还田机制造技术

本实用新型专利技术提供有小微型玉米收获收割总成和玉米收获收割还田机。其中的小微型玉米收获收割总成，设置有拨禾单元、摘穗单元、碎切单元和变速箱单元，摘穗单元由两平行拉茎辊构成，变速箱单元下部输出驱动垂直的动刀盘转轴，摘穗单元下方的导禾板倾斜导向至动刀盘呈辐射状刀架上的动刀片与定刀断切口。本小微型玉米收获收割总成固定挂装于动力行走部的前部构成。本技术方案具有构造紧凑、体积小、重量轻、操控轻便、工作流畅、效率高的技术优点，适合独立小规模作业农户、复杂地块或狭小地块作业使用。

【技术实现步骤摘要】
小微型玉米收获收割总成和玉米收获收割还田机
本技术涉及的是高秸杆生长作物成熟期后实施农田收获收割设备，尤其涉及的是小型或微型收获收割设备。
技术介绍
以玉米收获、收割设备为例，现有的玉米收获收割机普遍为规模化应用的大中型农田作业设备，驱动国动力较大，动力额定设置在几十马力至几百马力，普遍为一百多马力。驱动车前端机架上由前至后依次安装设置有果穗箱、传动机构、变速箱、剥皮部、摘穗部和碎切部，每组摘穗部由摘穗板和安装在摘穗板架上的拔禾链和两平行拉茎辊构成，两拉茎杆前端均呈锥形，碎切部的动刀座转轴横置，动刀座辊圆周切线方向均匀固定四把动刀，与定刀配合切断茎杆。其存在的技术问题主要有:配置动力值较高、耗能大，普遍为一百多马力，机构复杂、体积庞大、造价高，不适于目前独立小规模农户、地形复杂、地块较小或狭小的收获、收割作业使用，操控灵活性差。现有技术中虽也提供了玉米收割的小型机，但各组成部分联动性和作业匹配性不理想，操控灵活性差的技术问题，动力需要几十马力至一百多马力，要求高，还易出现塞卡、堵塞等技术问题，还存在操作上的安全隐患。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种更适合于独立小规模农户作业使用、操控灵活、作业效率高的小微型玉米收获收割总成和玉米收获收割还田机，它具有动力需求低，收获、收割工作流畅、效率高的技术优点。本技术提供的小微型玉米收获收割总成技术方案，其主要
技术实现思路
是:一种小微型玉米收获收割总成，安装架上设置有拨禾单元、摘穗单元、碎切单元和变速箱单元，摘穗单元由两平行拉茎辊构成，传动安装于变速箱单元前部，摘穗单元下方的导禾板倾斜导向设置，变速箱单元下部输出驱动垂直的动刀盘转轴，导禾板导向至动刀盘呈辐射状刀架上的动刀片与定刀断切口。 在上述的整体技术方案中，拨禾单元的拨禾盘盘轴与其中一拉茎辊前端传动联接，该起驱动传动作用的拉茎辊的轴线高于另一拉茎辊设置轴线，起传动作用的拉茎辊上方设有弧形罩板，接穗滑槽设置于低轴线拉茎辊外侧。 本技术还提供了一种设置有上述小微型玉米收获收割总成的玉米收获收割还田机技术方案。所述的小微型玉米收获收割总成固定挂装于动力行走部的前部构成，变速箱单元与动力行走部发动机传动联接。 在上述的玉米收获收割还田机技术方案中，所述的动力行走部为微型动力行走车，机台上固定有向后上引出的手扶把，机台上的发动机和主机变速箱分别安装于驱动行走轮的后上侧和前上侧。 本技术公开的小微型玉米收获收割总成技术方案，具有构造紧凑、体积小、重量轻、操控轻便，其中碎切单元采用剪口水平或接近水平的刀盘结构，其运转产生的离心力促进的剪切效率，尤其是各组成单元匹配性和联动性好，工作流畅、效率高，所组装构成的收获收割还田机，尤其是挂装配合于微型动力行走车，实际配备8?10马力的单行作业的小型动力机驱动，其工作效率达到0.10?0.15hm2/小时，能耗低，适合不受垄距、种植形式、狭小地块、坡地等复杂地块作用，易于被独立小规模作业农户接受。 【附图说明】 图1为本技术的总构成图。 图2是图1的C-C剖视图。 图3是图1的D向结构图。 图4是本技术的小微型秸杆类作物收获收割总成B的立体构成图。 【具体实施方式】 本技术公开的小微型玉米收获收割总成B固定联接挂装在动力行走部上构成玉米收获收割还田机。本小微型玉米收获收割总成B的安装架I上安装有拨禾单元、摘穗单元、碎切单元和变速箱单元7，安装架I固定挂装在动力行走部A前部，其变速箱单元7与行走动力部A的主机变速箱2链条驱动传动联接，变速箱单元7向摘穗单元和碎切单元输出传动动力，沿垅或垅沟导向的引导轮15安装在安装架I前端。 摘穗单元是驱动安装于变速箱单元7前部的两平行拉茎辊3、4构成，两拉茎辊3、4前端展口易于将玉米茎杆弓I入两拉茎辊3、4的作业间隙中，两拉茎辊3、4对转、下拉秸杆的同时摘离其上果穗，由摘穗单元外侧的出料滑槽12滑出机外。 本总成中，拨禾单元安装在安装架I前部，由拨禾盘5和拨禾盘轴构成。在本实施结构中，一拉莖$昆4的前端经蜗轮蜗杆传动联接拨禾盘转轴，带动拨禾盘5向拉莖棍3、4作业间隙方向水平旋转，将秸杆不断带入拉茎辊3、4作业空间中。另一拉茎辊3前端为锥状，使两拉茎辊3、4前端为展口，以利于秸杆进入两拉茎杆工作间隙。 其中的碎切单元:变速箱单元7下部输出垂直的的动刀盘转轴6，动刀片9固定在动刀盘8呈辐射状的各刀架上，动刀片9具有弧形刀刃，与定刀10呈剪切配合。定刀10固定于导禾板11下部，所述的导禾板11倾斜导向至动刀片9与定刀10的配合剪切口。在本实施结构中，定刀10呈弯柄状，其凸出的弯柄段100横置于茎杆进入方向，如图3中的箭头所示，阻挡茎杆越出剪切口、避免阻塞机器。弯柄段100上同样制有与动刀片9配合的刃口。在图3的实施例结构中，定刀10整体呈L型，还可以制为带有弯柄段的呈U或C型整体定刀。 为了使摘取脱离的果穗更容易排出机腔，在本实施结构中采取的技术手段是:驱动拨禾单元的传动作用的拉茎辊4的轴线高于另一拉茎辊3设置轴线，传动作用的拉茎辊4上方设有弧形罩板13，接穗滑槽12设置于低轴线拉茎辊3外侧。两拉茎辊3、4对转剥离果穗的同时，传动拉茎辊4高于拉茎辊3的作业弧面以及弧形罩板13的双重作用下，果穗很容易于被推出机腔、排出。 如图1所示，本玉米收获收割还田机是由上述小微型玉米收获收割总成B固定挂装在微型动力行走车A构成，机台20安装有向后上引出的手扶把21，机台20上的发动机22和其主机变速箱2分别安装于驱动行走轮23的后上侧和前上侧。本还田机重量分配均衡，操作省力，动力消耗低，只需配置8?10马力动力即可流畅工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小微型玉米收获收割总成，安装架上设置有拨禾单元、摘穗单元、碎切单元和变速箱单元（7），摘穗单元由两平行拉茎辊（3、4）构成，传动安装于变速箱单元（7）前部，其特征在于摘穗单元下方的导禾板（11）倾斜导向设置，变速箱单元下部输出驱动垂直的动刀盘转轴(6)，导禾板（11）导向至动刀盘呈辐射状刀架上的动刀片（9）与定刀（10）断切口。

【技术特征摘要】
1.一种小微型玉米收获收割总成，安装架上设置有拨禾单元、摘穗单元、碎切单元和变速箱单元(7)，摘穗单元由两平行拉茎辊(3、4)构成，传动安装于变速箱单元(7)前部，其特征在于摘穗单元下方的导禾板(11)倾斜导向设置，变速箱单元下部输出驱动垂直的动刀盘转轴(6)，导禾板(11)导向至动刀盘呈辐射状刀架上的动刀片(9)与定刀(10)断切口。2.根据权利要求1所述的小微型玉米收获收割总成，其特征在于定刀(10)呈弯柄状，其凸出的弯柄段(100)横置于茎杆进入方向。3.根据权利要求2所述的小微型玉米收获收割总成，其特征在于定刀(10)整体呈L型、U或C型。4.根据权利要求2所述的小微型玉米收获收割总成，其特征在于弯柄段(100)上制有与动刀片(9)配合的刃口。5.根据权利要求1或2所述的小微型玉米收获收割总成，其特征在于拨禾单元安装在安装架(I)前部，由拨禾盘(5)和拨禾盘轴构成，一拉茎辊(4)的前端传动联接拨禾盘转轴。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤武，
申请(专利权)人：张凤武，
类型：新型
国别省市：辽宁;21