一种直流式超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直流式超声波清洗装置，包括水槽，碟片工位夹具，超声波发生装置，机械传动机构，以及进排水管路；碟片工位夹具包括相互配合的上盖和底座，底座上表面沿同一圆周设置有多个支撑爪，圆周内径与过滤碟片孔内径相匹配，底座上表面的中心处设有一凸起，凸起下部开设有多个通孔，上盖通过旋转锁紧机构与凸起的上部可拆卸式连接；转轴为空心轴且分别与所述凸起下部的通孔和排水管路相连通；本装置适用于不同尺寸过滤碟片的清洗，可进一步清洗过滤碟片的内部流道，提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流式超声波清洗装置
本技术涉及一种超声波清洗机，具体为一种用于清洗PET、电容膜等薄膜生产线过滤碟片的超声波清洗装置。
技术介绍
如图1所示，目前公知的碟片清洗装置为聚能式超声波清洗机，构造是由水槽、碟片工位固定装置、机械传动装置、超声波发生器、进排水装置等组成。水槽放入适量水，并保持一定的液位，将碟片放在碟片工位固定装置并固定，开启机械传动装置，保持碟片在工位固定位置的旋转，启动超声波发生器，所产生的高频电压由电缆联结线传导给换能器，超声波发生器产生高频共振，产生超声波，超声波在水中沿声的传播方向，即能量方向，产生水分子的高频振动，并产生振动直进流，以此来清洗旋转中的碟片。 现有的过滤碟片外径分为15英寸、12英寸、8英寸、5英寸等，但孔内径一般为85mm保持不变；传统聚能式超声波清洗机的碟片工位夹具如图1和图3所示，采用碟片水平放入圆形工位夹具的夹盘中，碟片外缘紧密的与四个工位夹具夹爪接触，在需要清洗其他尺寸的碟片时，则需要重新更换相应尺寸的碟片工位夹具，十分不便，大大降低了工作效率。 过滤碟片的结构由一层支撑板、二层分流板、二层烧结毡、四层烧结毡护网、中心环紧密组成，厚度仅6.5mm ;具有结构紧密、过滤幅面宽(达到85mm)的特点，过滤效率高。在发挥生产作用过滤时，高压强的融溶液体在经过碟片烧结毡及烧结毡护网的流道截面突然变小，因此，融溶体在碟片烧结毡及烧结毡护网的流道截面压力突然变大，使得融溶体均匀进入。当融溶体均匀进入分流板和支撑板时，流道截面又突然变大，压力渐变小，又使融溶体均匀向下一工序流动，流动的融溶体充满碟片的每一丝缝隙，没有滞留发生，顺利完成过滤工序。但是在采用现有的聚能式超声波清洗机清洗过滤碟片时，没有液体流经过过滤碟片内部流道，碟片烧结毡内部的分流板和支撑板组成了类似于“迷宫”的结构，结构紧密，且碟片的过滤幅面宽，并被碟片烧结毡及护网的表面阻隔，因此很难清洗；采用超声波清洗过滤碟片的内部流道，液体经内部流道流出后由于没有专门的液体流道进行排送，对碟片内部的颗粒物难以完全清洗干净；实际经超声波清洗后，也可从过滤碟片的环孔中敲出碟片内的积炭及其它颗粒物。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题在于提供一种可适用于不同尺寸过滤碟片的清洗，同时可进一步清洗过滤碟片的内部流道，提高清洗效率的超声波清洗装置。 为此采用如下技术方案: 一种直流式超声波清洗装置，包括水槽，设置在水槽内的碟片工位夹具，固定在碟片工位夹具上方超声波发生装置，与碟片工位夹具通过转轴连接的机械传动机构，以及分别用于水槽补水、出水的进水管路和排水管路，所述碟片工位夹具包括相互配合的上盖和底座，所述底座上表面沿同一圆周设置有多个支撑爪，所述圆周内径与过滤碟片孔内径相匹配，所述底座上表面的中心处设有一凸起，凸起下部开设有多个通孔，所述上盖通过旋转锁紧机构与凸起的上部可拆卸式连接；所述转轴为空心轴且分别与所述凸起下部的通孔和排水管路相连通。 进一步，所述上盖与底座之间的夹紧面分别设有软垫密封圈。 进一步，所述旋转锁紧机构包括旋柄和固定于旋柄下方的旋杆，所述旋杆下端设有螺丝，所述凸起上部开设有与螺丝相配合的螺纹孔。 进一步，所述机械传动机构包括带电机的减速器，与减速器相连的主动轮，与主动轮通过链条传动连接的从动轮，与从动轮通过锥齿轮传动连接的主动圆柱齿轮，以及多个用于带动碟片工位夹具下方转轴的从动圆柱齿轮，所述主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮于水平方向上两两相互啮合。 进一步，所述超声波发生装置包括超声波发生器以及与超声波发生器相连的换能器，所述换能器下端连接有震头。 本技术的有益效果在于:本技术较传统聚能式在超声波过滤碟片清洗机具有以下优点: 1、改进了碟片工位夹具，适应不同尺寸大小的过滤碟片的清洗，具备通用性；其结构简单，便于加工制造；较原有夹具只需配合过滤碟片的内孔部分大小，减小了碟片工位夹具装置的尺寸，从而减少了制作成本，更加有效的利用资源，提高了工作效率； 2、在碟片工位夹具中心设在凸起结构，配合支撑爪和锁紧机构将碟片内孔边缘紧密的与支撑爪相接触，并在凸起下部开设通孔，通孔与下方的空心转轴连通和排水管相联，形成一个液体经过过滤碟片内部的流道；利用超声波清洗机在清洗中，换能器与振头一起产生高频共振产生超声波，超声波在水中沿声的传播方向产生水分子的高频振动产生直进流，其在清洗过滤碟片的同时水沿着过滤碟片的内部流道，流向碟片工位夹具上的通孔，进而通过与其相连的空心转轴及排水管排出，从而达到了清洗碟片内部流道的目的； 【附图说明】 下面结合附图就本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中: 图1是现有的聚能式超声波清洗机结构示意图； 图2是本技术的结构示意图； 图3是传统碟片工位夹具的结构示意图； 图4是本技术中碟片工位夹具的结构示意图； 图5是本技术中碟片工位夹具中上盖的主视图； 图6是本技术中碟片工位夹具中上盖的俯视图； 图7是本技术中碟片工位夹具中底座的主视图； 图8是本技术中碟片工位夹具中底座的俯视图。 【具体实施方式】 参照图2所示的一种直流式超声波清洗装置，包括水槽2，水槽2安装在固定框架I内，从进水口 6通过进水管6a、6b补水，在排水口 7通过排水管7a、7b出水，进水管6b的管口延伸至水槽上部为水槽注入水，出水管7a、7b的管口分别设置在水槽的上部和底部，根据需要通过阀门控制使水槽2内的水位保持在液位线19附近，于液位线19下方设置碟片工位夹具3，碟片工位夹具3上方设置带震头4的换能器5，震头4浸入液位线19以下，换能器5与超声波发生器(图中未画出)相连，作为超声波发生装置。 碟片工位夹具3固定在转轴16上，依靠机械传动机构带动转轴16和碟片工位夹具3 —起转动，所述机械传动机构包括设置在水槽2下方的带电机8的减速器9，减速器9通过传动轴连接主动轮10，主动轮10通过链条11连接从带动轮12，从带动轮12通过传动轴和锥齿轮13配合带动水槽2下部的主动圆柱齿轮14，沿主动圆柱齿轮14同一水平轴上依次设置两两相互啮合的从动圆柱齿轮15，转轴16上同样设置从动圆柱齿轮15，从而带动碟片工位夹具3旋转。 参照图1和图3所示的传统的碟片工位夹具，其主要通过固定过滤碟片11外缘部分与夹具本体上，然后进行清洗，无法满足清洗不同尺寸过滤碟片11的需求，缺乏通用性。 参照图4-8所示，本装置中碟片工位夹具3由相互配合的上盖30和底座31共同组成，上盖30和底座31的边缘均设有一圈软垫密封圈37，保护过滤碟片11在清洗过程减小损伤，底座31上的软垫密封圈37的圈孔孔径与过滤碟片11的孔内径相匹配，于其底座31上紧贴软垫密封圈37圈孔排布有一圈支撑爪33，支撑爪33高度高于软垫密封圈37厚度且与过滤碟片11的厚度相匹配，底座31的中心处设有一凸起38，凸起38下部开设有多个通孔32，所述转轴16为空心轴，转轴16 —端与所述凸起38下部的通孔32连通，另一端与排水管7a通过旋转接头17相连通。 所述上盖30上装有旋转锁紧机构，包括旋柄34和固定于旋柄34下方的旋杆35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流式超声波清洗装置，包括水槽，设置在水槽内的碟片工位夹具，固定在碟片工位夹具上方超声波发生装置，与碟片工位夹具通过转轴连接的机械传动机构，以及分别用于水槽补水、出水的进水管路和排水管路，其特征在于：所述碟片工位夹具包括相互配合的上盖和底座，所述底座上表面沿同一圆周设置有多个支撑爪，所述圆周内径与过滤碟片孔内径相匹配，所述底座上表面的中心处设有一凸起，凸起下部开设有多个通孔，所述上盖通过旋转锁紧机构与凸起的上部可拆卸式连接；所述转轴为空心轴且分别与所述凸起下部的通孔和排水管路相连通。

【技术特征摘要】
1.一种直流式超声波清洗装置，包括水槽，设置在水槽内的碟片工位夹具，固定在碟片工位夹具上方超声波发生装置，与碟片工位夹具通过转轴连接的机械传动机构，以及分别用于水槽补水、出水的进水管路和排水管路，其特征在于:所述碟片工位夹具包括相互配合的上盖和底座，所述底座上表面沿同一圆周设置有多个支撑爪，所述圆周内径与过滤碟片孔内径相匹配，所述底座上表面的中心处设有一凸起，凸起下部开设有多个通孔，所述上盖通过旋转锁紧机构与凸起的上部可拆卸式连接；所述转轴为空心轴且分别与所述凸起下部的通孔和排水管路相连通。2.根据权利要求1所述的一种直流式超声波清洗装置，其特征在于:所述上盖与底座之间的夹紧面分别设有软垫密封圈。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，王伟，贾敬仁，
申请(专利权)人：安徽国风塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34