本实用新型专利技术提供了高效莲藕灌米装置，其包括支架(1)、支架(1)上端的储米仓(14)、支架(1)下端的升降装置(19)，储米仓(14)通过下料管(17)与放置在升降装置(19)内放藕孔(41)的莲藕(26)相通，升降装置(19)下端还设有抽气室(39)，抽气室(39)接有真空泵(22)，储米仓(14)与下料管(17)之间还接有下料阀(29)，升降装置(19)与抽气室(39)之间还设有网状挡板(36)，其网孔比糯米(4)尺寸小。该装置能自动灌米，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
高效莲藕灌米装置
本技术涉及食品加工领域，具体地说是一种糯米藕加工设备，特别是涉及糯米藕生产中灌米装置。
技术介绍
藕，又称莲藕，属睡莲科植物，莲的根茎，肥大，有节，中间有一些管状小孔，折断后有丝相连。藕微甜而脆，可生食也可做菜，而且药用价值相当高，能消食止泻，开胃清热，滋补养性，预防内出血，是妇孺童妪、体弱多病者上好的流质食品和滋补佳珍。 糯米是糯稻脱壳的米，是中国传统滋补品，具有补虚、补血、健脾暖胃、止汗等作用。适用于脾胃虚寒所致的反胃、食欲减少、泄泻和气虚引起的汗虚、气短无力等症。 糯米藕是汉族传统名点之一，以莲藕、糯米为主要原料，将糯米灌在莲藕中，配以桂花酱、大红枣、蜂蜜等制作而成，以其香甜、清脆、香气浓郁而享有口碑，深受广大消费者喜爱。特别在南方江南地区，糯米藕更是融入百姓日常生活，无论是家庭聚会，还是佳节婚宴都离不开糯米藕。鉴于糯米藕有如此巨大的市场需求，糯米藕生产的工业化成为必然趋势。在湖北、江苏、浙江地区，糯米藕加工已经工业化并达到一定产量，但糯米藕的生产还是类似家庭作坊，主要工序都是手工操作。如何提高糯米藕加工效率，提升生产自动化程度，已经成为各个糯米藕加工企业的迫切需求。 糯米藕加工工序主要有清洗、泡米、切藕、灌米、封口、煮藕、冷却。灌米是制作糯米藕的关键环节，也是最为繁琐的工序。糯米藕传统制作方法均由人工操作，通常一边填米，一边用筷子桶米，利用筷子将米塞入藕孔。该灌米方法操作繁琐，费时费力，严重阻碍桂花糯米藕的工业化生产，制约糯米藕加工行业的发展。还有一种方式是，通过机械震动方式，将糯米震动进入莲藕孔，但震动方式灌米效率较低，且无法控制灌米量，更无法进行洗米泡米功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种将糯米灌入藕孔中的高效灌米装置，该装置能自动灌米，提高了加工效率。 本技术采用的技术方案是:高效莲藕灌米装置包括支架、支架上端的储米仓、支架下端的升降装置，储米仓通过下料管与放置在升降装置内放藕孔的莲藕相通，升降装置下端还设有抽气室，抽气室接有真空泵，储米仓与下料管之间还接有下料阀，升降装置与抽气室之间还设有网状挡板，其网孔比糯米尺寸小。 所述的装置，储米仓上端开口，支架上端还依次设有洗米槽和沥水槽，洗米槽、沥水槽、储米仓的上端依次横贯有传动装置和网状传送带，其网孔比糯米尺寸小，洗米槽附近的传送带上侧还设有喷头和搅拌装置，传动装置接有输送电机。 所述的装置，洗米槽和沥水槽之间设有连通口，沥水槽下部还设有放水口。 所述的装置，升降装置包括上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈形成放藕孔，并串接在定位杆上，定位杆与支架相连；上密封圈和下密封圈还接有气缸，气缸与空气压缩机相连通。 所述的装置，上密封圈包括多个通孔，下密封圈相应位置也设有通孔，上密封圈和下密封圈的左右两侧各接有一个气缸，两个气缸通过导气管分接器接至空气压缩机。 所述的装置，抽气室上端设有抽气室面板，抽气室面板位于挡板上方，并紧挨下密封圈，定位杆依次穿过抽气室面板和挡板，挡板下面还设有弹簧。 所述的装置，储米仓与下料管之间还设有喂料器，喂料器接有喂料器电机。 所述的装置，抽气室上设有气压保护阀，抽气室与真空泵之间还接有过滤器。 所述的装置，还包括控制器，控制器与输送电机、搅拌装置、喂料器电机、真空泵或空气压缩机均相电连接。 本技术的优点:由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其采用负压灌米，灌米效率高，同时完成洗米、泡米和沥水工序。本技术在运转过程中，自动连续实现洗米、泡米、灌米功能，洗米洁净，泡米适当，灌米高效，不需要人工操作，具有良好的性能。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是洗米和泡米的结构示意图。 图3是储米和下料的结构示意图。 图4是灌米的结构示意图。 图5是下密封圈和抽气室的结构示意图。 图6是图5的俯视图。 图7是输送带的放大图。 图8是挡板的放大图。 图中，1.支架；2.输送电机；3.搅拌装置；4.糯米；5.糯米入口 ；6.自来水入口 ；7.喷头；8.洗米槽；9.连通口 ；10.沥水槽；11.放水口 ；12.输送带；13.传动装置；14.储米仓；15.喂料器电机；16.横梁；17.下料管；18.控制器；19.升降装置；20.气缸；21.过滤器；22.真空泵；23.导气管分接器；24.空压机；25.导气管；26.莲藕；27.连接线；28.下料口 ；29.下料阀；30.喂料器；31.上密封圈；32.接料口 ；33.定位杆；34.下密封圈；35.抽气室面板；36.挡板；37.弹簧；38.抽气孔；39.抽气室；40.气压保护阀；41.放藕孔；42.螺栓。 【具体实施方式】 本装置实现自动向莲藕灌米功能，并能调节灌米量，同时完成洗米、泡米操作，提高加工效率，减少人工，促进糯米藕加工的自动化进程。本技术包括洗米槽、沥水槽、储米仓、喂料器、灌米系统、抽气系统、控制系统；洗米槽上部设有糯米入口和自来水喷头；洗米槽内部设有搅拌装置和输送带，输送带与输送电机相连，输送带成“网”状，网孔比糯米尺寸小，表面成“凹凸”型。输送带通过传动装置从洗米槽越过沥水槽接到储米仓上部。洗米槽与沥水槽通过连通口接通。沥水槽下部设有放水口。储米仓下部设有下料口，下料口成“漏斗”状。下料口设有下料阀。下料口与喂料器相连接，喂料器设有喂料电机，喂料电机固定在横梁上。喂料器与下料管相连接，下料管通过接料口与上密封圈相连接。上密封圈固定在升降装置上，升降装置与气缸相连接。升降装置与横梁之间设有定位杆。上密封圈下部设有下密封圈，下密封圈固定在抽气室面板上。下密封圈下部设有抽气室，抽气室内部设有挡板，挡板成“网”状，网孔比糯米尺寸小，挡板下部设有弹簧；抽气室设有抽气孔和气压保护阀。抽气室下方设有真空泵和空压机，真空泵通过导气管与抽气孔相连接，真空泵与抽气孔之间设有过滤器。空压机通过导气管与气缸相连接，空压机与气缸之间设有导气管分接器。输送电机、喂料器电机、空压机、真空泵之间设有控制器，由连接线连接。 本技术为了实现洗米功能，设有洗米槽、搅拌装置、喷头。 本技术为了实现泡米功能，设有洗米槽。 本技术为了实现沥水功能，设有沥水槽、输送带、传动装置。输送带成“网”状结构，网孔比糯米尺寸小，表面成“凹凸”型，使得糯米沥水更充分，输送效果更好。 本技术为了实现连续供米功能，设有储米仓和下料口，下料口成“漏斗”状。 本技术为了控制灌米量，设有下料阀、喂料器、下料管。 本技术为了实现灌米功能，设有接料口、上密封圈、下密封圈、挡板、弹簧、抽气室、真空泵。挡板成“网”状，网孔比糯米尺寸小。 本技术为了保证灌米效率，设有升降装置、定位杆、气缸、空压机。 本技术为了提高灌米效率，设有控制器，提高洗米速度时，可以提升输送电机转速，提高输送速度；若降低洗米速度，反之操作即可。增加灌米量时，可以提高喂料电机转速，增加供米量；若减少灌米量，反之操作即可。 下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 高效莲藕灌米装置包括支架1、支架I上端的储米仓14、支架I下端的升降装置1本文档来自技高网...
【技术保护点】
高效莲藕灌米装置，其特征在于：包括支架(1)、支架(1)上端的储米仓(14)、支架(1)下端的升降装置(19)，储米仓(14)通过下料管(17)与放置在升降装置(19)内放藕孔(41)的莲藕(26)相通，升降装置(19)下端还设有抽气室(39)，抽气室(39)接有真空泵(22)，储米仓(14)与下料管(17)之间还接有下料阀(29)，升降装置(19)与抽气室(39)之间还设有网状挡板(36)，其网孔比糯米(4)尺寸小。
【技术特征摘要】
1.高效莲藕灌米装置，其特征在于:包括支架(I)、支架(I)上端的储米仓(14)、支架(I)下端的升降装置(19)，储米仓(14)通过下料管(17)与放置在升降装置(19)内放藕孔(41)的莲藕(26)相通，升降装置(19)下端还设有抽气室(39)，抽气室(39)接有真空泵(22)，储米仓(14)与下料管(17)之间还接有下料阀(29)，升降装置(19)与抽气室(39)之间还设有网状挡板(36)，其网孔比糯米(4)尺寸小。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:储米仓(14)上端开口，支架(I)上端还依次设有洗米槽⑶和沥水槽(10)，洗米槽⑶、沥水槽(10)、储米仓(14)的上端依次横贯有传动装置(13)和网状传送带(12)，其网孔比糯米(4)尺寸小，洗米槽⑶附近的传送带(12)上侧还设有喷头(7)和搅拌装置(3)，传动装置(13)接有输送电机(2)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于:洗米槽(8)和沥水槽(10)之间设有连通口(9)，沥水槽(10)下部还设有放水口(11)。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:升降装置(19)包括上密封圈(31)和下密封圈(34)，上密封圈(31)和下密封圈(34)形成放藕孔(41)，并串接在定位杆(33)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长良，王一帆，
申请(专利权)人：武汉良中行供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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