一种高效散热型LED壁灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热型LED壁灯，包括焊盘、LED发光组、堕气室、光学透镜和电机箱，所述LED发光组、光学透镜和堕气室设置在焊盘上方，电机箱设置在焊盘下方，所述堕气室设置在光学透镜内部，光学透镜为多面体结构，所述堕气室下部安装有反射层，所述LED发光组设置在堕气室内部，LED发光组为正六面体框架结构，本装置通过LED发光组进行光照作业，通过设置在环形电路板上的电路板透气孔对LED发光灯工作时产生的热量与堕气室内的惰性气体进行热交换，降低电路板的温度，延长电路板的使用寿命，同时采用具有多块散热片的散热器对提供稳压电源的供电器进行散热，延长了供电器的使用寿命，在散热片上的散热片凸起增加了散热面积，提升了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型LED壁灯
本技术涉及家用电器领域，具体是一种高效散热型LED壁灯。
技术介绍
LED即发光二极管，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、蓝、绿等各色光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具。在当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们面临的重要的问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是照明技术的发展趋势，二十一世纪将是以LED为代表的新型照明光源时代。LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。 LED产品拥有广阔的市场前景勿庸置疑，尤其是在照明领域，如果LED光源广泛应用于照明领域将是人类照明史上的一场革命，但受技术等因素的制约目前还不能广泛推广，由于超长的寿命使得价格较高的LED产品性价比远高于普通照明产品，但由于散热问题造成LED使用寿命变短甚至损坏则成为制约其广泛应用的主要瓶颈，一般估计，若LED的结温降低10°，寿命可增加50%，可见散热作用的巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热型LED壁灯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种高效散热型LED壁灯，包括焊盘、LED发光组、堕气室、光学透镜和电机箱，所述LED发光组、光学透镜和堕气室设置在焊盘上方，电机箱设置在焊盘下方，所述堕气室设置在光学透镜内部，光学透镜为多面体结构，所述堕气室下部安装有反射层，所述LED发光组设置在堕气室内部，LED发光组为正六面体框架结构，在向上方向一面设置有环形电路板，在环形电路板下部的四个平面设置有“门”字形电路板，在电路板上安装有多个LED发光灯，在相邻两个LED发光灯之间均设有电路板透气孔；所述电机箱内安装有散热器，所述散热器由多块散热片组成，所述多个散热片通过穿连杆连接，相邻两个散热片之间间隔距离为10mm，在外侧的两片散热片上设有固定螺母，每片散热片的厚度为0.6mm，在散热片上分布有散热片凸起，所述LED发光组通过电路板柱脚与散热片相接触，在散热器中心设置有供电器。 作为本技术进一步的方案:所述堕气室内填有惰性气体。 作为本技术再进一步的方案:所述反射层内壁涂有纳米反射涂层。 作为本技术再进一步的方案:所述电路板透气孔的尺寸小于LED发光灯的尺寸。 作为本技术再进一步的方案:所述散热片材料为铝合金。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过LED发光组进行光照作业，通过设置在环形电路板上的电路板透气孔对LED发光灯工作时产生的热量与堕气室内的惰性气体进行热交换，降低电路板的温度，延长电路板的使用寿命，同时采用具有多块散热片的散热器对提供稳压电源的供电器进行散热，延长了供电器的使用寿命，在散热片上的散热片凸起增加了散热面积，提升了散热效果。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中散热器的结构示意图。 图3为本技术中环形电路板的结构示意图。 图中1-焊盘，2-LED发光组，3-光学透镜，4-惰气室，5-反射层，6-电机箱，7-散热器，8-电路板柱脚，9-环形电路板，10-LED发光灯，11-电路板透气孔，12-串联杆，13-固定螺母，14-散热片凸起，15-供电器，16-散热片。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?3，本技术实施例中，一种高效散热型LED壁灯，包括焊盘1、LED发光组2、堕气室4、光学透镜3和电机箱6，所述LED发光组2、光学透镜3和堕气室4设置在焊盘I上方，电机箱6设置在焊盘I下方，所述堕气室4设置在光学透镜3内部，光学透镜3为多面体结构，能够很好引导光线的角度，调整光线的出射方向，所述堕气室4下部安装有反射层5，所述堕气室4内填有惰性气体如氮气或氩气或氦气或任意两者的混合气体用于散热，在反射层5内壁涂有纳米反射涂层，超高的全反射率96%和极高的漫反射率94%，不仅能大副提升灯具效率，而且可以解决眩光，光斑，光线不均匀等光污染问题，所述LED发光组2设置在堕气室4内部，LED发光组2为正六面体框架结构，在向上方向一面设置有环形电路板9，在环形电路板9下部的四个平面设置有“门”字形电路板，在电路板上安装有多个LED发光灯10，在相邻两个LED发光灯10之间均设有电路板透气孔11，所述电路板透气孔11的尺寸小于LED发光灯10的尺寸，LED发光组2在工作时电路板产生的热量通过电路板透气孔11与堕气室4内的气体进行热交换，对电路板进行散热，保证装置的正常工作； 所述电机箱6内安装有散热器7，所述散热器7由多块散热片16组成，所述多个散热片16通过穿连杆12连接，相邻两个散热片16之间间隔距离为10mm，在外侧的两片散热片16上设有固定螺母13，所述散热片16采用低价且散热性能好的铝合金制作，每片散热片16的厚度为0.6_，在散热片16上分布有散热片凸起14，散热片凸起14增加了散热面积，提高了散热效果，所述LED发光组2通过电路板柱脚8与散热片16相接触，将一部分热量通过散热片16散去，在散热器7中心设置有供电器15，供电器15为LED发光组提供稳压电源，供电器15工作时产生的热量通过散热器7散去。 本技术的工作原理是:本装置通过LED发光组2进行光照作业，通过设置在环形电路板9上的电路板透气孔11对LED发光灯10工作时产生的热量与堕气室4内的惰性气体进行热交换，降低电路板的温度，延长电路板的使用寿命，同时采用具有多块散热片16的散热器7对提供稳压电源的供电器15进行散热，延长了供电器15的使用寿命，在散热片16上的散热片凸起14增加了散热面积，提升了散热效果。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效散热型LED壁灯，包括焊盘、LED发光组、堕气室、光学透镜和电机箱，其特征在于，所述LED发光组、光学透镜和堕气室设置在焊盘上方，电机箱设置在焊盘下方，所述堕气室设置在光学透镜内部，光学透镜为多面体结构，所述堕气室下部安装有反射层，所述LED发光组设置在堕气室内部，LED发光组为正六面体框架结构，在向上方向一面设置有环形电路板，在环形电路板下部的四个平面设置有“门”字形电路板，在电路板上安装有多个LED发光灯，在相邻两个LED发光灯之间均设有电路板透气孔；所述电机箱内安装有散热器，所述散热器由多块散热片组成，所述多个散热片通过穿连杆连接，相邻两个散热片之间间隔距离为10mm，在外侧的两片散热片上设有固定螺母，每片散热片的厚度为0.6mm，在散热片上分布有散热片凸起，所述LED发光组通过电路板柱脚与散热片相接触，在散热器中心设置有供电器。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型LED壁灯，包括焊盘、LED发光组、堕气室、光学透镜和电机箱，其特征在于，所述LED发光组、光学透镜和堕气室设置在焊盘上方，电机箱设置在焊盘下方，所述堕气室设置在光学透镜内部，光学透镜为多面体结构，所述堕气室下部安装有反射层，所述LED发光组设置在堕气室内部，LED发光组为正六面体框架结构，在向上方向一面设置有环形电路板，在环形电路板下部的四个平面设置有“门”字形电路板，在电路板上安装有多个LED发光灯，在相邻两个LED发光灯之间均设有电路板透气孔；所述电机箱内安装有散热器，所述散热器由多块散热片组成，所述多个散热片通过穿连杆连接，相邻两个散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢沛亮，王畅雁，
申请(专利权)人：深圳市展邦泰外贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44