本发明专利技术涉及一种6-氨基己酸—γ氨基丁酸共聚材料的合成方法，该方法是将6-氨基己酸和γ氨基丁酸按摩尔比5～10:0.5:～4混合，在链引发剂和催化剂的作用下，通过熔融聚合法合成可降解的6-氨基己酸-γ氨基丁酸二元共聚物(PAA)。与现有技术相比，本发明专利技术方法原料易得，工艺条件稳定，适合规模化工业生产。本发明专利技术通过上述技术，制备工艺简单，使用原料简单易得，毒性低，得到6-氨基己酸—γ氨基丁酸共聚材料，收率高，产品纯度好，对设备要求低，适合工业生产，便于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料合成领域，特别涉及一种6-氨基己酸一 γ氨基丁酸共聚 材料的合成方法。
技术介绍
聚合物材料与人们的生活密不可分，人们对具有各种性能的聚合物材料的需要正 与日俱增。随着人们生活水平的提高与环保意识的增强，环保材料越来越受到市场的青睐。 聚氨基酸材料在降解过程中能够释放出天然的小分子氨基酸，因此材料无毒，具有良好的 生物相容性，容易被机体吸收和代谢，是一类生物降解高分子。但是，聚氨基酸的溶解性差 别较大，只有少数的聚氨基酸溶于水，大多数都是疏水性的，能溶于通用溶剂的也不多，降 解周期及速度很难控制，其应用具有一定的局限性，已经不能满足要求。通过向材料中引入 第二组分制备共聚物是改善高分子材料性能的重要途径之一，通过共聚物分子量、共聚单 体种类及配比等控制聚合物材料的降解速度和周期。不同结构的共聚物把不同材料的优点 结合起来，能赋予新材料特殊的性质。 文献"6-氨基己酸- γ氨基丁酸共聚材料的合成、表征和降解研宄"《化学工程与 装备》2012年1月，公开了以γ -氨基丁酸和6-氨基已酸为原料，采用熔融聚合的方法，成 功合成了一种半结晶状态的二元聚酰胺共聚物。测试结果表明：随聚合物中γ-氨基丁酸 含量的增加，聚合物的结晶度、熔融温度、熔融焓呈减小趋势，而聚台物的降解速率有增大 的趋势。但是该方法，温度控制要求严格，反应温度高，能耗大，成本高；原料纯度要求高； 需要复杂的真空系统；在较高反应温度下长时间容易发生氧化、脱氨，脱羧等副反应。 本专利技术所涉及的6-氨基己酸-γ氨基丁酸共聚材料是一种新型二元氨基酸共聚 物材料。该材料表现出良好的降解性能，例如该共聚材料可用来作为环保材料。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有良好降解 性能的6-氨基己酸- γ氨基丁酸共聚材料的合成方法。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种6-氨基己酸一 γ氨基丁酸 共聚材料的合成方法，其特征在于，该方法是将6-氨基己酸和γ氨基丁酸按摩尔比5? 10:0. 5:?4混合，在链引发剂和催化剂的作用下，通过熔融聚合法合成可降解的6-氨基己 酸-γ氨基丁酸二元共聚物（PAA)。 所述的方法具体包括以下步骤： (1)将6-氨基己酸溶液放入反应器中，升温到130_160°C，在常压下除水l_3h，接 着用水泵逐步抽真空到8000-10000Pa，保持l-3h，然后用真空泵调节体系真空度至lOOPa， 继续除水3-5h，制得的无色6-氨基己酸；本专利技术先将氨基己酸进行预处理，因为6-氨基己 酸为白色或淡黄色结晶粉末。能溶于水，其3. 52%水溶液为等渗溶液。熔点204-207°C， 能阻碍纤维蛋白溶解酶的形成，因而抑制纤维蛋白的溶解而达到止血目的。将其在 130-160°C，在常压下除水l-3h，可以对单体进行预处理，提高第二步的聚合效率，接着用水 泵逐步抽真空到8000-10000Pa，保持l-3h，然后用真空泵调节体系真空度至lOOPa，继续除 水3-5h，除水完全后，有利于6-氨基己酸开环聚合反应的进行，反应更加充分，使得聚合效 率提尚。 (2)将γ-氨基丁酸粉末溶于有机溶剂中，充分搅拌溶解后，置于40?60°C油浴 中反应20-30分钟；溶解γ -氨基丁酸，增加 γ -氨基丁酸的反应接触面积，使得聚合速度 提高，反应产率得到较大提升； ⑶将步骤⑴制得的无色6-氨基己酸和步骤⑵所得γ-氨基丁酸混合置于 80°C的加热器中充分搅拌，加入链引发剂提高引发剂分解速率，加快聚合反应，聚合可在更 低温度下进行，其具体过程为形成单体自由基活性种的反应。链引发包括两步：初级自由 基的形成（即引发剂的分解），单体自由基的形成，反应5-6小时候后，在链反应剂加入后， 催化剂的加入能有效提高反应的速率，使得反应效率得到较大提升。在氮气保护下，升温至 150°C，磁力搅拌，并加装除水装置以除去反应过程中产生的微量水份，控制反应系统真空 度为lOOPa，充分反应10小时；6-氨基己酸与γ -氨基丁酸脱去小分子水，共聚形成大分子 链，得到预期产物，如果不在此次状态下共聚，得到的产物分子量可能过低，不能得到预期 产物。 (4)将上步制得的聚合物溶于洗涤溶剂中，经过滤后，再用沸程为30°C?60°C的 石油醚沉淀并过滤，将沉淀物置于的真空烘箱中于50°C下干燥24小时后取出进行测试。对 产物进行洗涤，可以把反应过程中的有机溶剂及未反应的原料清洗充分，提高产物的分子 量。 步骤⑵所述的有机溶剂为甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯中的任意一种，所述⑵中 γ -氨基丁酸与有机溶剂的质量比为1. 0-3. 〇: 1。 所述的γ-氨基丁酸与有机溶剂的质量比为1:1。 步骤（2)所述的油浴的温度为50°C。 步骤（3)所述的6-氨基己酸和γ-氨基丁酸的投料摩尔比为5?10:0. 5:?4 所述的6-氨基己酸和γ-氨基丁酸的摩尔比为9.5:0.5,9:1，8:2,7:3或6:4。 步骤（3)所述的链引发剂为金属钠、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、过氧化新癸酸 中的任意一种，其投料质量为6-氨基己酸-γ氨基丁酸的质量的2%-5%。金属钠作为金 属引发剂，可用于6-氨基己酸的链打开剂，可以有效提高反应速率。2-羟基-甲基苯基丙 烷-1-酮是一种新型高效光敏引发剂，以其引发效率高、溶解性好、低气味、低污染，培植 的感光组成物稳定性极佳，而且耐黄变等特点迅速在紫外光固化材料中得到广泛应用。过 氧化新癸酸能提供宽范围的反应性，在高温度、高压下使用时溶解性好，是最佳的过氧化物 引发剂。 步骤（3)所述的催化剂为苯甲酰氯、葵二酰氯、己二酰氯中的一种，其投料质量为 6-氨基己酸-γ氨基丁酸的质量的10-15%。苯甲酰氯、葵二酰氯、己二酰氯不溶于水，低 级的遇水分解，由于氯具有较强的电负性，在酰氯中主要表现为强的吸电子诱导效应，因此 能够有效提高6-氨基己酸与γ-氨基丁酸的聚合速度。 步骤（4)所述的洗涤溶剂为四氢呋喃、三氯乙醇、丙酮中的任意一种，其投料质量 为6-氨基己酸-γ氨基丁酸的质量的1-3倍。 本专利技术的合成示意式：【主权项】1. 一种6-氨基己酸一 Y氨基丁酸共聚材料的合成方法，其特征在于，该方法是将 6-氨基己酸和Y氨基丁酸按摩尔比5?10:0.5:?4混合，在链引发剂和催化剂的作用 下，通过熔融聚合法合成可降解的6-氨基己酸-Y氨基丁酸二元共聚物（PAA)。2. 根据权利要求1所述的一种6-氨基己酸一 y氨基丁酸共聚材料的合成方法，其特 征在于，所述的方法具体包括以下步骤： (1) 将氨基己酸溶液放入反应器中，升温到130_160°C，在常压下除水l_3h，接着用水 泵逐步抽真空到8000-10000Pa，保持l-3h，然后用真空泵调节体系真空度至lOOPa，继续除 水3-5h，制得的无色6-氨基己酸； (2) 将Y-氨基丁酸粉末溶于有机溶剂中，充分搅拌溶解后，置于40?60°C油浴中反 应20-30分钟； (3) 将步骤⑴制得的无色6-氨基己酸和步骤⑵所得Y-氨基丁酸混合置于80°C 的加热器中充分搅拌，加入链引发剂，反应5-6小时候后，加入催化剂，在氮气保护下，升温 至150°C，磁力搅拌，并加装除本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种6‑氨基己酸—γ氨基丁酸共聚材料的合成方法，其特征在于，该方法是将6‑氨基己酸和γ氨基丁酸按摩尔比5～10:0.5:～4混合，在链引发剂和催化剂的作用下，通过熔融聚合法合成可降解的6‑氨基己酸‑γ氨基丁酸二元共聚物(PAA)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎明，魏杰，邬迎阳，汤晓峰，候雨，朱俊颖，邱勇隽，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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