一种用于钢丝网的传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢丝网传送设备，尤其涉及到一种用于钢丝网的传送装置，包括机架、控制装置和传动装置，所述控制装置包括凸轮机构、曲形摆动杆和扇形驱动块，所述曲形摆动杆中部铰接在机架上，曲形摆动杆的一端连接在凸轮机构的滚动件上，其另一端铰接在扇形驱动块宽度较小的一端，扇形驱动块的中部铰接在机架上；所述传送装置包括传动块，所述传动块水平滑动连接在机架上，且传动块位于扇形驱动块的一侧，传动块下方设有传动钩体，传动钩体的外侧壁呈弧形结构，传动块的一端与机架之间连接有复位弹簧。通过实施本发明专利技术解决了现有技术中，在对钢丝网传送的过程中所存在的浪费人力或财力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢丝网传送设备，尤其涉及到一种用于钢丝网的传送装置。
技术介绍
日常生活中，钢丝网已被应用于各个领域，如家具、建筑、机械等领域。钢丝网在被生产完成之后需要对其进行进一步加工处理以便于与其他设备配合连接。在现有技术中，在对钢丝网进行加工处理过程中，一般采用的是数控设备或人工传送的方式。所谓人工方式即通过人工将钢丝网送至加工设备下方，待钻孔机将钢丝网加工之后，推动钢丝网向前移动一段距离再对其进行下一位置的加工，此种方式操作繁琐且耗费体力。而采用数控设备的价格太高，对于一些小型企业来说成本较大。所以需要设计一种既省力，成本低廉的装置来代替。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于钢丝网的传送装置，以解决现有技术中，在对钢丝网传送的过程中所存在的浪费人力或财力的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于钢丝网的传送装置，包括机架、控制装置和传动装置，所述控制装置包括凸轮机构、曲形摆动杆和扇形驱动块，所述曲形摆动杆中部铰接在机架上，曲形摆动杆的一端连接在凸轮机构的滚动件上，其另一端铰接在扇形驱动块宽度较小的一端，扇形驱动块的中部铰接在机架上；所述传送装置包括传动块，所述传动块水平滑动连接在机架上，且传动块位于扇形驱动块的一侧，传动块下方设有传动钩体，传动钩体的外侧壁呈弧形结构，传动块的一端与机架之间连接有复位弹簧。采用上述技术方案，当凸轮机构进入回程阶段时，便拉动曲形摆动杆绕其中部铰接点顺时针旋转，曲形摆动杆的右端便拉动扇形驱动块的上方向左转动，扇形驱动块的下端便绕其中部铰接点向右摆动。传动块便在扇形驱动块的推动下向右水平滑动，固接在传动块下方的传动钩体便钩持到钢丝网中并将其向右拉动。当槽形凸轮机构进入推程阶段时，扇形驱动块下方向左摆动，传动块便在复位弹簧的作用下向左退出，由于传动钩体外部的左侧壁呈弧形结构，从而当传动钩体在向左移动时，便不会带动钢丝网向左移动。如此便完成了钢丝网的间歇传送工作。进一步，为了使凸轮机构更好的与曲形摆杆连接，且使本装置结构紧凑，将所述凸轮机构为槽形凸轮机构，进一步，机架上水平固定安装有支撑块，该支撑块位于扇形驱动块的右下方。支撑块内部开设有供传动块滑动的滑孔，传动块通过在在滑孔中滑动，从而实现传动块的水平传动。进一步，为了将曲形摆动杆推动扇形驱动块平稳，将所述曲形摆动杆呈“V”形结构，且其中部转折处铰接在机架上。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1为本实施例中用于钢丝网的传送装置的结构示意图。【具体实施方式】【附图说明】中附图标记为:凸轮机构1、曲形摆动杆2、扇形驱动块3、支撑块4、传动块5、传动钩体6、复位弹簧7。如图1所示，本技术方案提供一种用于钢丝网的传送装置，包括机架、控制装置和传动装置，所述控制装置包括凸轮机构1、曲形摆动杆2和扇形驱动块3。为了使凸轮机构I更好的与曲形摆杆连接，且使本装置结构紧凑，本方案中采用槽轮凸轮机构I。所述曲形摆动杆2呈“V”形结构，其中部铰接在机架上，曲形摆动杆2的左端连接在槽形凸轮机构I的滚动件上，其右端铰接在扇形驱动块3的上端端，扇形驱动块3的中部铰接在机架上。所述传送装置包括传动块5，机架上水平固定安装有2个支撑块4，该支撑块4位于扇形驱动块3的右下方。支撑块4内部开设有供传动块5滑动的滑孔，传动块5通过在在滑孔中滑动，从而实现传动块5的水平传动。传动块5下方固定安装有一传动钩体6，该传动钩体6的开口朝右，且传动钩体6的外侧壁呈弧形结构，从而当传动钩体6在向左移动时，便不会带动钢丝网向左移动。传动块5的右端与机架之间还连接有复位弹簧7。在实际工作中，当凸轮机构I进入回程阶段时，便拉动曲形摆动杆2绕其中部铰接点顺时针旋转，曲形摆动杆2的右端便拉动扇形驱动块3的上方向左转动，扇形驱动块3的下端便绕其中部铰接点向右摆动。传动块5便在扇形驱动块3的推动下向右水平滑动，固接在传动块5下方的传动钩体6便钩持到钢丝网中并将其向右拉动。当槽形凸轮机构I进入推程阶段时，扇形驱动块3下方向左摆动，传动块5便在复位弹簧7的作用下向左退出，由于传动钩体6外部的左侧壁呈弧形结构，从而当传动钩体6在向左移动时，便不会带动钢丝网向左移动。如此便完成了钢丝网的间歇传送工作。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种用于钢丝网的传送装置，包括机架、控制装置和传动装置，其特征在于，所述控制装置包括凸轮机构、曲形摆动杆和扇形驱动块，所述曲形摆动杆中部铰接在机架上，曲形摆动杆的一端连接在凸轮机构的滚动件上，其另一端铰接在扇形驱动块宽度较小的一端，扇形驱动块的中部铰接在机架上；所述传送装置包括传动块，所述传动块水平滑动连接在机架上，且传动块位于扇形驱动块的一侧，传动块下方设有传动钩体，传动钩体的外侧壁呈弧形结构，传动块的一端与机架之间连接有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的用于钢丝网的传送装置，其特征在于，所述机架上水平固定安装有支撑块，支撑块内部开设有供传动块滑动的滑孔。3.根据权利要求1所述的用于钢丝网的传送装置，其特征在于，所述凸轮机构为槽形凸轮机构。4.根据权利要求1所述的用于钢丝网的传送装置，其特征在于，所述曲形摆动杆呈“V”形结构，且其中部转折处铰接在机架上。【专利摘要】本专利技术涉及钢丝网传送设备，尤其涉及到一种用于钢丝网的传送装置，包括机架、控制装置和传动装置，所述控制装置包括凸轮机构、曲形摆动杆和扇形驱动块，所述曲形摆动杆中部铰接在机架上，曲形摆动杆的一端连接在凸轮机构的滚动件上，其另一端铰接在扇形驱动块宽度较小的一端，扇形驱动块的中部铰接在机架上；所述传送装置包括传动块，所述传动块水平滑动连接在机架上，且传动块位于扇形驱动块的一侧，传动块下方设有传动钩体，传动钩体的外侧壁呈弧形结构，传动块的一端与机架之间连接有复位弹簧。通过实施本专利技术解决了现有技术中，在对钢丝网传送的过程中所存在的浪费人力或财力的问题。【IPC分类】B65H20-22【公开号】CN104528439【申请号】CN201410798629【专利技术人】张水泉 【申请人】重庆泉海机械有限责任公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢丝网的传送装置，包括机架、控制装置和传动装置，其特征在于，所述控制装置包括凸轮机构、曲形摆动杆和扇形驱动块，所述曲形摆动杆中部铰接在机架上，曲形摆动杆的一端连接在凸轮机构的滚动件上，其另一端铰接在扇形驱动块宽度较小的一端，扇形驱动块的中部铰接在机架上；所述传送装置包括传动块，所述传动块水平滑动连接在机架上，且传动块位于扇形驱动块的一侧，传动块下方设有传动钩体，传动钩体的外侧壁呈弧形结构，传动块的一端与机架之间连接有复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张水泉，
申请(专利权)人：重庆泉海机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85