渔线轮磨合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种渔线轮磨合装置，包括机台、控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构；顶升机构包括顶升气缸、旋转步进电机和自动导向机构，自动导向机构包括：第一连接块、第二连接块、连接杆、导向弹簧和旋转头，第一连接块的一侧和旋转步进电机的旋转轴连接，另外一侧通过连接杆和第二连接块连接，导向弹簧套设在连接杆上，导向弹簧的两端分别和第一连接块及第二连接块连接；旋转头和第二连接块的另外一侧连接，旋转头和旋转步进电机的旋转轴同心。本发明专利技术所提供的磨合装置是一种结构简单、快速松开夹紧、使用方便安全，并且适用大批量生产的磨合装置。

【技术实现步骤摘要】
渔线轮磨合装置
本专利技术涉及一种渔线轮产品加工中用的装置，特别是一种可以快速更换的渔线轮磨合装置。
技术介绍
钓鱼是世界上垂钓爱好者的主要休闲方式，尤以海岸线长、湖泊多的一些国家最为盛行。钓鱼的方法很多，通常在垂钓的时候会将使用的鱼饵料等送到距离数米甚至数拾米远的地方，鱼的体形有时会非常的庞大，因此渔线轮的使用能有效应付力量大的鱼类。随着科技的发展，技术的进步，渔线轮产品的日新月异对产品精度要求的越来越高，数控技术的应用越来越普遍，自动化大量生产设备已成为各制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用，然而零件加工过程中的精确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。现有渔线轮生产中，磨合工艺主要以人员操作为主，存在着磨合效率低、人员疲惫、存在安全隐患的问题，因此一种结构简单、快速松开夹紧、使用方便安全，并且适用大批量生产的磨合装置就为人们所需求。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种磨合装置，一种结构简单、针对不同渔线轮夹装快速、使用方便安全、模拟垂钓实境，并且适用大批量生产的渔线轮磨合装置来解决现有技术的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种渔线轮磨合装置，包括机台、控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构；所述控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构装配在所述机台；所述控制开关电性连接所述压装机构、带负荷气缸机构和顶升机构，所述顶升机构包括一顶升气缸、一旋转步进电机和一自动导向机构，所述旋转步进电机和所述顶升气缸连接，所述旋转步进电机的旋转轴和所述自动导向机构连接；所述自动导向机构为一旋转结构，所述自动导向机构包括：一第一连接块、一第二连接块、至少一个连接杆、至少一个导向弹簧和一旋转头，所述第一连接块的一侧和所述旋转步进电机的旋转轴连接，另外一侧通过所述至少一个连接杆和所述第二连接块连接，所述至少一个导向弹簧套设在所述至少一个连接杆上，所述导向弹簧的两端分别和所述第一连接块及第二连接块连接；所述旋转头和所述第二连接块的另外一侧连接，所述旋转头和所述旋转步进电机的旋转轴同心。依照本专利技术较佳实施例所述的渔线轮磨合装置，还包括一挡料机构，所述挡料机构装配在所述机台，所述挡料机构包括一挡料气缸和一挡料片。依照本专利技术较佳实施例所述的渔线轮磨合装置，所述压装机构包括一支撑结构、一压装气缸、一从动结构、一压装管和一压装轴承，所述支撑结构、压装气缸、从动结构和压装管依序连接，所述压装管为一圆形管体，所述压装轴承转动连接在所述压装管中。依照本专利技术较佳实施例所述的渔线轮磨合装置，所述快换机构包括一快换基座、一第一腰型块和一第二腰型块，所述第一腰型块和第二腰型块装配在所述快换基座上，所述快换基座和所述机台连接；其中，所述第一腰型块为一片块体，所述第一腰型块上开设有一通孔凹槽；所述第二腰型块为一阶梯形块体，所述第二腰型块的阶梯部朝向所述第一腰型块，所述第二腰型块上装配一弹簧装置，所述弹簧装置的一端位于所述阶梯部的上方。本申请的另外一种实施例，一种渔线轮磨合装置，包括机台、控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构；所述控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构装配在所述机台；所述控制开关电性连接所述压装机构、带负荷气缸机构和顶升机构，所述顶升机构包括一顶升气缸、一旋转步进电机、一框体结构和一花键轴结构，所述框体结构为一三层式框体，三层的平面由下至上依序为第一平面板、第二平面板和第三平面板；所述顶升气缸和所述第一平面板连接，所述顶升气缸的活塞杆连接一顶升弹簧装置，所述顶升弹簧装置和所述花键轴结构连接；所述旋转步进电机和所述第二平面板连接，所述旋转步进电机的旋转轴和所述花键轴结构连接；所述花键轴结构和所述第二平面板活动连接，所述花键轴结构包括：一花键轴部、一从动轮部、一顶升平台部、一连接杆部和一旋转头，所述花键轴部的一端和所述连接杆部的一端连接，所述连接杆部的另外一端和所述旋转头连接；所述从动轮部的外缘以皮带和所述旋转步进电机的旋转轴连接，所述从动轮部的内缘键槽和所述花键轴部连接；所述顶升平台部和所述连接杆部连接，所述顶升平台部开设一顶升通孔部，所述顶升通孔部和所述顶升弹簧装置连接；所述第三平面板上装配一导向环，所述导向环为一中空筒体，所述旋转头和所述导向环活动连接。依照本专利技术较佳实施例所述的渔线轮磨合装置，还包括一挡料机构，所述挡料机构装配在所述机台，所述挡料机构包括一挡料气缸和一挡料片。依照本专利技术较佳实施例所述的渔线轮磨合装置，所述压装机构包括一支撑结构、一压装气缸、一从动结构、一压装管和一压装轴承，所述支撑结构、压装气缸、从动结构和压装管依序连接，所述压装管为一圆形管体，所述压装轴承转动连接在所述压装管中。依照本专利技术较佳实施例所述的渔线轮磨合装置，所述快换机构包括一快换基座、一第一腰型块和一第二腰型块，所述第一腰型块和第二腰型块装配在所述快换基座上，所述快换基座和所述机台连接；其中，所述第一腰型块为一片块体，所述第一腰型块上开设有一通孔凹槽；所述第二腰型块为一阶梯形块体，所述第二腰型块的阶梯部朝向所述第一腰型块，所述第二腰型块上装配一弹簧装置，所述弹簧装置的一端位于所述阶梯部的上方。由于采用了以上的技术特征，使得本专利技术相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：第一、本专利技术采用弹簧进行自动对中产品，减少人工对中产品的时间，提高了效率；第二、本专利技术结构简单、针对不同渔线轮夹装快速、使用方便安全、模拟垂钓实境，并且适用大批量生产。当然，实施本
技术实现思路
的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。附图说明图1为本专利技术渔线轮磨合装置的外观示意图；图2为准备磨合的渔线轮示意图；图3为本专利技术部分示意图；图4为本专利技术顶升机构示意图；图5为本专利技术快换机构和挡料机构示意图；图6为本专利技术快换机构和挡料机构与实物结合示意图；图7为本专利技术压装机构和带负荷气缸机构示意图；图8为本专利技术压装机构剖开示意图；图9为本专利技术另外一种顶升机构示意图；图10为图9另外一角度示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的几个优选实施例进行详细描述，但本专利技术并不仅仅限于这些实施例。本专利技术涵盖任何在本专利技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本专利技术有彻底的了解，在以下本专利技术优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本专利技术。另外，为了避免对本专利技术的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件等。请参看图1及图3，如图1本专利技术渔线轮磨合装置的外观示意图所示，本实施例的渔线轮磨合装置，包括机台10、控制开关20、压装机构30、带负荷气缸机构40、顶升机构50和快换机构60；所述控制开关20、压装机构30、带负荷气缸机构40、顶升机构50和快换机构60装配在所述机台10上；所述控制开关20分别电性连接所述压装机构30、带负荷气缸机构40和顶升机构50，对他们进行控制依照设定步骤执行动作，由图1可以看出，本申请的机台10上可以同时进行两个渔线轮磨合工艺；其中，所述顶升机构50装配在压装机构30的下方，请参看图4，顶升机构50包括顶升气缸51、旋转步进电机52和自动导向机构53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渔线轮磨合装置，包括机台、控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构；所述控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构装配在所述机台；所述控制开关电性连接所述压装机构、带负荷气缸机构和顶升机构，其特征在于：所述顶升机构包括一顶升气缸、一旋转步进电机和一自动导向机构，所述旋转步进电机和所述顶升气缸连接，所述旋转步进电机的旋转轴和所述自动导向机构连接；所述自动导向机构为一旋转结构，所述自动导向机构包括：一第一连接块、一第二连接块、至少一个连接杆、至少一个导向弹簧和一旋转头，所述第一连接块的一侧和所述旋转步进电机的旋转轴连接，另外一侧通过所述至少一个连接杆和所述第二连接块连接，所述至少一个导向弹簧套设在所述至少一个连接杆上，所述导向弹簧的两端分别和所述第一连接块及第二连接块连接；所述旋转头和所述第二连接块的另外一侧连接，所述旋转头和所述旋转步进电机的旋转轴同心。

【技术特征摘要】
1.一种渔线轮磨合装置，包括机台、控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构；所述控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构装配在所述机台；所述控制开关电性连接所述压装机构、带负荷气缸机构和顶升机构，其特征在于：所述顶升机构包括一顶升气缸、一旋转步进电机和一自动导向机构，所述旋转步进电机和所述顶升气缸连接，所述旋转步进电机的旋转轴和所述自动导向机构连接；所述自动导向机构为一旋转结构，所述自动导向机构包括：一第一连接块、一第二连接块、至少一个连接杆、至少一个导向弹簧和一旋转头，所述第一连接块的一侧和所述旋转步进电机的旋转轴连接，另外一侧通过所述至少一个连接杆和所述第二连接块连接，所述至少一个导向弹簧套设在所述至少一个连接杆上，所述导向弹簧的两端分别和所述第一连接块及第二连接块连接；所述旋转头和所述第二连接块的另外一侧连接，所述旋转头和所述旋转步进电机的旋转轴同心。2.如权利要求l所述的渔线轮磨合装置，其特征在于：还包括一挡料机构，所述挡料机构装配在所述机台，所述挡料机构包括一挡料气缸和一挡料片。3.如权利要求l所述的渔线轮磨合装置，其特征在于：所述压装机构包括一支撑结构、一压装气缸、一从动结构、一压装管和一压装轴承，所述支撑结构、压装气缸、从动结构和压装管依序连接，所述压装管为一圆形管体，所述压装轴承转动连接在所述压装管中。4.如权利要求l所述的渔线轮磨合装置，其特征在于：所述快换机构包括一快换基座、一第一腰型块和一第二腰型块，所述第一腰型块和第二腰型块装配在所述快换基座上，所述快换基座和所述机台连接；其中，所述第一腰型块为一片块体，所述第一腰型块上开设有一通孔凹槽；所述第二腰型块为一阶梯形块体，所述第二腰型块的阶梯部朝向所述第一腰型块，所述第二腰型块上装配一弹簧装置，所述弹簧装置的一端位于所述阶梯部的上方。5.一种渔线轮磨合装置，包括机台、控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快换机构；所述控制开关、压装机构、带负荷气缸机构、顶升机构和快...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，
申请(专利权)人：宁波中源欧佳渔具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33