本发明专利技术是有关于一种环保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法，该聚丙烯材料包括：聚丙烯树脂10-80重量份，填充剂1-70重量份，分散剂EBS1-5重量份，着色剂0.1-5重量份，增韧剂POE1-10重量份，抗氧剂0.1-0.3重量份，偶联剂0.1-0.5重量份，珠光颜料或金属粉0.1-20重量份，其制造方法为：将填充剂与分散剂EBS放入高速研磨器中研磨，以达到粒径小于光的波长，将珠光颜料或金属粉溶入偶联剂溶液中，使其定向排列；采用双螺杆挤出机共混的方法将聚丙烯与微粉化处理的填充剂在高速搅拌机中预混合好；然后加入双螺杆挤出机中，并从双螺杆挤出机前段将定向偶联的珠光颜料或金属粉加入其中，经挤出、冷却、切粒、包装即可。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料的生产加工领域，特别是涉及。
技术介绍
聚丙烯树脂在加入云母珠光颜料、铝银粉、铜粉等后能达到闪烁的特殊效果，珠光颜料一般由金属氧化物薄层包覆云母构成，广泛用于家用电器、汽车内外饰、电子产品、五金工具、包装材料等领域，减少了喷漆工序，节约了成本，具有广泛的市场前景。但这种效果在注塑中有一个缺陷是在浇口处会出现流痕，影响产品外观，同时有的产品为保证其材料收缩和变形会加入一定的填充材料，使产品的闪烁效果变差，没有使用价值。中国专利文献CN103242616A，申请日2013.04.27，公开了一种具有幻彩的美学树脂组合物及其制备方法，其美学树脂组合物包括以下重量份数的各组分:热塑性树脂100、异型空心玻璃微珠0.1?5.0、润滑剂0.1?3.0、抗氧剂0.1?1.0，其制备方法为:将前述各组分在高速混合机内混合后，送入双螺杆挤出机中，在输送、剪切和混炼下，熔化、复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒，即可。该专利申请具有较好的幻彩效果，而且可免喷涂，可以广泛应用于在汽车、家电、消费电子、电子电器、家居装修等对外观要求很高的领域。中国专利文献CN102942742A，申请日2012.12.04，公开了一种具有高光泽、金属或珠光闪烁效果免喷涂的PP材料及其制备方法，它是由以下重量百分比的物质组成:PP97-99%,抗氧剂 168 0.1-0.3%，抗氧剂 1010 0.1-0.5%，润滑分散剂 TAF 0.1-1%,效果颜料0.3-1.5%，该专利技术的PP材料也具有无需喷漆即可获得良好的高光泽和珠光闪烁效果的优点，但是上述PP材料是纯聚丙烯材料加效果颜料，制品易变形，产品的收缩率较高，易产生变形。目前，具有高光泽度和珠光闪烁效果的聚丙烯材料均很难做到低收缩率低变形，而且，由于在聚丙烯材料中添加填充剂降低材料的收缩率时会影响材料的闪烁效果，所以，如何创设一种低收缩率、低变形、高光泽度、闪烁效果好的环保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法，实属当前重要的研发课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低收缩、低变形、具有强烈珍珠光泽、闪烁效果好的环保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的:一种环保高光填充炫彩聚丙烯材料，其特殊之处在于包括下列组分，其中各组分的含量为重量份: 聚丙烯树脂10-80填充剂1-70分散剂EBS1-5着色剂0.1-5 增韧剂POE1-10 抗氧剂0.1-0.3 偶联剂0.1-0.5 珠光颜料或金属粉0.1-20 进一步的，以上各组分按下列重量份组成:聚丙烯30-50份、填充剂20-50份、分散剂EBS 2-4份、着色剂0.2-0.6份、增韧剂POE 3-5份、抗氧剂0.1-0.3份、偶联剂0.1-0.5份、珠光颜料或金属粉1-15份。进一步的，所述的聚丙烯为35重量份、所述的填充剂30重量份、所述的分散剂EBS为3重量份、所述的着色剂为0.4重量份、所述的增韧剂POE为4重量份、所述的抗氧剂为0.2重量份、所述的偶联剂为0.3重量份、所述的珠光颜料或金属粉为10重量份。进一步的，所述的填充剂是滑石粉、硫酸钡、云母粉、硅灰石、硫酸钠、玻璃微珠中的一种或几种，所述的抗氧剂为四季戊四醇酯，偶联剂为钛酸酯偶联剂，所述的珠光颜料为各色云母珠光颜料中的一种或几种。本专利技术还提供上述环保高光炫彩聚丙烯材料的制造方法，具体生产工艺如下: 第一步，对填充剂进行微粉化处理:将填充剂与分散剂EBS混合，然后采用高速研磨器研磨，以达到粒径小于光的波长；可使填充剂与聚丙烯树脂充分融合，避免遮蔽珠光粉。第二步，对珠光颜料或金属粉进行定向偶联:将珠光颜料或金属粉溶入偶联剂溶液中，使用电磁定向器使珠光颜料或金属粉定向排列；以达到更强烈的闪光效果。第三步，采用双螺杆挤出机共混的方法将聚丙烯与微粉化处理的填充剂按一定的配比，在高速搅拌机中预混合处理好； 第四步，将混合好后的物料在常规加料速度、温度和螺杆转速的条件下加入到双螺杆挤出机中，并用自动计量泵从双螺杆挤出机前段将定向偶联的珠光颜料或金属粉加入其中，经挤出、冷却、切粒、包装即可。本专利技术的一种环保高光炫彩聚丙烯材料与已有技术相比，具有的突出优点是: 1.本专利技术通过添加微粉化处理的填充剂有效的改善聚丙烯材料的收缩率与变形率，具有较低的收缩率、不易变形，并且不影响珠光的效果。2.本专利技术通过对珠光颜料或金属粉进行定向偶联来提高产品表面珍珠光泽或金属光泽炫彩效果。3.本专利技术通过珠光颜料或金属粉用自动计量泵从双螺杆挤出机前段加入，保证珠光颜料或金属粉不受强的剪切而失去闪光闪光效果。4.本专利技术极大的简化了生产厂家的生产工艺，减少了喷漆工序，降低了成本，改善了产品的掉漆现象。【具体实施方式】为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本专利技术。实施例1 准确称取聚丙烯50重量份、填充剂40重量份、分散剂EBS I重量份、着色剂0.2重量份、增韧剂POE 10重量份、抗氧剂0.3重量份、偶联剂0.5重量份、珠光颜料或金属粉25重量份。将填充剂与分散剂EBS在高速研磨器中研磨，以达到粒径小于光的波长，并将珠光颜料或金属粉溶入偶联剂溶液中，使用电磁定向器使珠光粉定向排列。采用双螺杆挤出机共混的方法将聚丙烯与微粉化处理的填充剂按一定的配比，在高速搅拌机中预混合处理好。在常规加料速度、温度和螺杆转速的条件下加入双螺杆挤出机，并用自动计量泵从双螺杆挤出机前段将定向偶联的珠光颜料或金属粉加入其中，经挤出、冷却、切粒、包装制得本专利技术的一种环保高光填充炫彩聚丙烯。较优的，所述的填充剂为是滑石粉、硫酸钡、云母粉、硅灰石、硫酸钠、玻璃微珠等中的一种或几种的组合物，所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保高光炫彩聚丙烯材料，其特征在于其包括下列组分：聚丙烯树脂 10‑80填充剂 1‑70分散剂EBS 1‑5着色剂 0.1‑5增韧剂POE 1‑10抗氧剂 0.1‑0.3偶联剂 0.1‑0.5珠光颜料或金属粉 0.1‑20其中各组分的含量均为重量份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉宝，赵传磊，付懿东，杨彭菲，孙凤荣，
申请(专利权)人：山东道恩高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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