一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法技术

一种从海带漂烫加工废水中提取碘的新方法，属于环保、化工的技术领域，将氧化好的料液通过循环密闭空气吹出法，将氧化后产生的分子碘吹出，提取过程维持料液温度40-90℃，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1。本发明专利技术方法主要针对海带漂烫加工废水水质不佳、温度过高等传统提碘工艺无法克服的特点，应用循环密闭空气吹出法实现了废水中碘的有效提取，减少了由于空气交换带来的原料热量损失，而且避免了由于排出空气中碘未吸收完全而造成的损失，提升了提取效率和碘回收率，实现了废水中宝贵资源的有效利用，完全杜绝了生产过程的有害气体排放污染问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保、化工的
具体地涉及。
技术介绍
海带养殖加工产业是我国水产行业支柱之一，随着近年来漂烫加工海带的市场认可度的提高，海带原料60%以上经过漂烫加工制成盐渍海带。在海带加工过程中产生大量的加工废水，其中碘含量可达300-700ppm，作为废水直接排放，不仅浪费了资源，而且污染了环境。目前，在海带漂烫水中提碘工艺方面，由中国水产科学研宄院黄海水产研宄所申请并取得授权的专利I项，“从盐渍海带漂烫废水中同时提取碘和褐藻糖胶的方法”(申请号201210485012.9)。但目前该行业普遍仍然沿用传统制碘工艺的离子交换树脂法。该工艺应用于海带漂烫加工废水中碘的提取存在两个问题:1、鲜海带漂烫水质差，盐分高，容易堵塞离子交换柱，严重影响吸附效果；2、需进行预处理降低水温方可进行。因此，传统的制碘工艺在海带漂烫加工废水中的应用无法达到理想效果。日本伊西化学工业公司首先采用空气吹出法进行碘的提取。我国贵州大学与瓮福集团有限公司在采用该工艺进行磷矿提碘方面也有多项专利，包括从含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸内提取碘的方法”(申请号2005100030582)，“一种从湿法磷酸生产的稀磷酸中回收碘的方法”(申请号200810302681)等。“从鲜海带漂烫废水中提取碘的方法”(申请号201110447972.1)公开了利用空气吹出法从海带漂烫废水中提取碘的方法，该方法在空气吹出过程中存在热量散失导致的系统温度和碘提取效率下降的问题，同时由于排放空气中残存氧化剂分解产生的少量Cl2、NO、NOj未完全吸收的碘分子，不仅降低了碘回收率，而且污染环境，危害操作人员健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供；该方法主要针对海带漂烫加工废水水质不佳、温度过高等传统提碘工艺无法克服的特点，应用循环密闭空气吹出法实现了废水中碘的有效提取，减少了由于开放系统带来的原料热量损失，而且避免了由于排出空气中碘未吸收完全而造成的损失，提升了提取效率和碘回收率，实现了废水中宝贵资源的有效利用，杜绝了生产过程的有害气体排放污染问题。本专利技术是按照以下技术方案实现的:，其特征在于将氧化好的海带漂烫加工废水通过密闭循环空气吹出，将氧化后产生的分子碘吹出，提取过程维持海带漂烫加工废水温度40-90°C，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1。进一步，所述的方法，首先调节海带漂烫加工废水pH值至0.5-3.0，然后在海带漂烫加工废水中加入氧化剂，将溶液中的离子碘氧化为分子碘；所述加入的氧化剂为NaN02、NaC1、双氧水中的一种或一种以上的联用；进一步，所述的方法，使用NaOH或Na2SO3溶液吸收吹出后的含碘气体中的分子碘。进一步，所述的方法，吸收液中加入浓硫酸和氧化剂此103或NaClO 3使碘析出，再经离心过滤分离即得到成品碘。，其具体步骤如下:I)调节海带漂烫加工废水pH值至0.5-3.0，向调节pH值后的海带漂烫加工废水中加入氧化剂，将溶液中的离子碘氧化为分子碘，所述加入的氧化剂为NaN02、NaC10或双氧水或其中一种以上联用；2)开启风机系统实现装置内空气循环，然后将步骤I)氧化好的海带漂烫加工废水泵入吹出单元，利用循环空气将其中氧化后产生的分子碘吹出，吹出过程维持海带漂烫加工废水温度40-90°C，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1 ;3)使用NaOH或Na2SO3溶液作为吸收液，使吸收液与吹出空气充分接触，保证吸收液将碘吸收完全；吸收碘后，吸收液中碘的质量体积百分比比在4-20% ；4)根据吸收液中碘含量加入浓硫酸或盐酸和氧化剂此103或NaClO 3使碘析出。本专利技术与现有技术相比的有益效果:1、针对海带漂烫加工废水水质不佳、温度高的特点，将空气吹出法应用到海带漂烫加工废水中碘的提取。本专利技术在传统的空气吹出法的基础上建立了一种空气密闭循环吹出的方式，实现了原料在密闭的情况下进行循环空气反复提取，不但能有效减少由于开放系统带来的原料热量损失，同时避免了由于排出空气中碘未吸收完全而造成的损失，有效的提升了碘的提取效率和产品回收率，同样提取条件下，与传统的空气吹出法相比较，特别是与专利“从鲜海带漂烫废水中提取碘的方法”(申请号201110447972.1)相比，本专利技术方法提取时间缩短了 1/4，产率提升5%以上，同时杜绝了生产过程中有害气体排放污染环境并危害操作人员健康的问题。2、本专利技术采用的空气吹出法较传统离子交换法，碘提取率由传统的65%左右提升到80%以上，减少了操作单元，提高了产品收率，具有易于操作、实用性强的特点，为我国海带水提碘生产提供一条切实可行的生产新工艺；【具体实施方式】下面通过具体实施例来对本专利技术的技术方案作进一步解释，但本专利技术的保护范围不受实施例任何形式上的限制。实施例1:，其具体步骤如下:采用的提碘原料为鲜海带漂烫过程中产生的漂烫废水50L，其中含碘量在500ppm。加入盐酸调节海带漂烫加工废水pH值至0.5 ;向pH值调节后的海带漂烫加工废水中加入NaClO溶液20ml，溶液变为暗红色，再加入IgNaNO2,充分氧化，将溶液中的离子碘均氧化为分子碘；将氧化好的料液泵入密闭循环空气吹出吸收装置，利用空气将氧化后产生的分子碘吹出，吹至液体为淡黄色，吹出过程维持海带漂烫加工废水温度40°C，加入少量NaNO2无颜色变化，证实基本吹出完全，处理时间具体时间15mins，与不封闭环境下提取时间相比缩短25%，吹出空气和液体的体积比例约为30:1 ;使用8% NaOH溶液200mL循环吸收吹出后的含碘气体中的分子碘；吸收完成后，吸收液中碘含量达到12%，向吸收液中缓慢加入50mL盐酸，分5次加入3.0gNaClO3,使碘缓慢析出，再经离心过滤分离即得到成品粗碘23.6g，碘的提取率为94.4%，与不封闭环境下提取率相比提高7.1%。整个过程在密闭环境中进行，没有含有分子碘的空气逸出污染空气。实施例2:，其具体步骤如下:采用的提碘原料为鲜海带漂烫过程中产生的漂烫废水500L，其中含碘量在700ppm。调节海带漂烫加工废水pH值至3.0 ;向pH值调节后的海带漂烫加工废水中加入过量的NaNO20.15Kg，溶液变为暗红色，充分氧化，取1mL溶液检测，加入少量NaNO2测试颜色不再变化，将溶液中的离子碘均氧化为分子碘；将氧化好的料液泵入密闭循环空气吹出吸收装置，利用空气将氧化后产生的分子碘吹出，吹出过程维持海带漂烫加工废水温度900C，吹至液体为淡黄色，加入少量NaNO2无颜色变化，证实基本吹出完全，具体的提取时间12mins与不封闭环境下提取时间相比缩短28%，吹出空气和液体的体积比例约为300:1 ;使用10% Na2SO3溶液2L循环吸收吹出后的含碘气体中的分子碘；吸收液中碘含量达到17%,向吸收液中加入0.1L浓硫酸，分5次加入0.02KgKC103，使碘缓慢析出，再经离心过滤分离即得到成品粗碘0.33Kg，碘的提取率为94.3%，与不封闭环境下提取率相比提高7.8%。整个过程在密闭环境中进行，没有含有分子碘的空气逸出污染空气。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法，其特征在于将氧化好的海带漂烫加工废水通过密闭循环空气吹出，将氧化后产生的分子碘吹出，提取过程维持海带漂烫加工废水温度40‑90℃，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗钧魁，冷凯良，孙伟红，邢丽红，王松，刘小芳，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院黄海水产研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37