本实用新型专利技术涉及一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括：漏斗(1)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6)；所述漏斗(1)位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(1)的外沿，对称分布两个所述吊环(5)；所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2)；所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。本实用新型专利技术的导流管可以保证引流砂的精确投放，降低引流砂使用量，提高钢包自开率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括：漏斗(1)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6)；所述漏斗(1)位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(1)的外沿，对称分布两个所述吊环(5)；所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2)；所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。本技术的导流管可以保证引流砂的精确投放，降低引流砂使用量，提高钢包自开率。【专利说明】一种钢包引流砂导流管
本技术涉及一种钢铁冶金设备，尤其涉及一种钢包引流砂导流管。
技术介绍
引流砂，是钢包底部水口填充材料，能够在较低温度下烧结，迎钢面不能烧结得太厚，否则不能自动开浇。钢包自开率与引流材料的种类和质量、浇钢条件、钢包耐火材料以及工人的操作水平等相关。在引流材料优化的前提下，引流砂的添加操作对钢包自开率的影响就显得尤为突出。 引流砂的加砂方式主要有投入式和导流管式两种。投入式加砂是将引流砂用人工投入的方法投到钢包底部水口部位，因其劳动强度大、效率低及不安全等因素而逐渐被废除。目前导流管加砂的方式主要有倾斜式和垂直式。倾斜加砂方式是用天车吊装钢包，使钢包呈30°倾斜，导流管斜插入钢包底部水口进行灌砂操作，钢包倾斜虽便于定位加砂，但是砂层密度不均匀，砂面凹凸不平，而且这种加砂方式不安全。与倾斜式加砂相比，垂直导管式加砂使引流砂密度均匀，烧结层形状完整，更有利于钢包自开。但是，目前垂直导管加砂存在如下问题，1、如果定位不准确会造成引流砂浪费；2、由于导管下端不固定，拔起导管时会破坏引流砂表面形状；3、如果管内引流砂流通不畅，拔起导管时，残余引流砂流出会破坏引流砂表面形状；引流砂表面形状不适会引起钢包自开率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有垂直导管加砂存在的定位不准、管内引流砂流通不畅及砂面不圆整等缺陷，提供一种改善钢包引流砂添加效果，提高钢包自开率的引流砂的添加装置。 为了实现上述目的，本技术提供一种钢包引流砂导流管，所述导流管8包括:漏斗1，中空金属管2，摆锤3，支架4，吊环5，合页6 ;所述漏斗I位于所述中空金属管2的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗I的外沿，对称分布两个所述吊环5 ;所述摆锤3位于所述中空金属管2上，所述摆锤3与所述中空金属管2之间采用所述合页6连接，方便所述摆锤3摆动敲击所述中空金属管2 ;所述支架4位于所述中空金属管2的尾部，用于固定所述导流管8的位置。 优选地，所述摆锤3位于所述中空金属管2上部的1/3处。 优选地，所述支架4为四角支架。 本技术的优点在于: 1、本技术的导流管用于钢包引流砂添加过程，可以保证引流砂的精确投放，降低引流砂使用量，提高钢包自开率； 2、本技术的导流管的喇叭口状漏斗可以保证引流砂在漏斗内无残留，保证引流砂加入量的准确性； 3、本技术的导流管的漏斗上的双耳吊环，能够将导流管稳定地吊起落下；导流管底部的四脚支架能够固定导流管的位置，同时增加导流管底部重量，稳定重心；通过使用导流管的摆锤敲击导流管可以保证管内无砂残留，并可平整砂面。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的导流管的左视图； 图2为本技术的导流管的主视图； 图3为本技术的导流管的摆锤示意图； 图4为本技术的导流管的支架的俯视图； 图5为本技术的导流管用于引流砂的加砂的不意图。 附图标识: 1、漏斗 2、中空金属管 3、摆锤 4、支架5、吊环 6、合页 7、钢包8、导流管 9、钢丝绳 10、耐火绳 11、滑轮 12、支架13、钢丝 14、电机 15、钢结构 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1和图2所示，一种钢包引流砂导流管，所述导流管8包括:漏斗1，中空金属管2，摆锤3，支架4，吊环5，合页6。 所述漏斗I位于所述中空金属管2的顶部，呈喇叭口状，其内壁光滑，便于引流砂流淌，在所述漏斗I的外沿，对称分布两个所述吊环5。 所述中空金属管2的长度大于所述钢包的高度，所述中空金属管2的长度与操作平台的高度之差的范围为Im?1.5m。 如图3所示，所述摆锤3位于所述中空金属管2上部的1/3处，所述摆锤3与所述中空金属管2之间采用所述合页6连接，方便所述摆锤3摆动敲击所述中空金属管2 ;保证管内无砂残留，并可平整砂面。 如图4所示，所述支架4为四角支架，位于所述中空金属管2的尾部，用于固定所述导流管8的位置，增加所述导流管8底部重量，稳定重心。 如图5所示，本技术的所述导流管用于引流砂的加砂步骤如下: 101)将钢丝绳(9)穿过所述导流管⑶上的两个吊环(5)，通过滑轮(11)将所述导流管(8)吊入钢包(7)中，由电机(14)控制所述导流管(8)的升降 102)将所述摆锤(3)通过耐火绳(10)与两个所述吊环(5)相连； 103)操作人员在操作平台上向所述导流管⑶内添加引流砂； 104)提拉所述耐火绳(10)，所述摆锤(3)敲打所述中空金属管(2)，防止引流砂在管内残留，同时可以平整砂面； 105)当所述导流管8内所有引流砂流入钢包内，加砂过程结束。【权利要求】1.一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括:漏斗(I)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6);所述漏斗⑴位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(I)的外沿，对称分布两个所述吊环(5);所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2);所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。2.根据权利要求1所述的钢包引流砂导流管，其特征在于，所述摆锤(3)位于所述中空金属管⑵上部的1/3处。3.根据权利要求1所述的钢包引流砂导流管，其特征在于，所述支架(4)为四角支架。【文档编号】B22D41/44GK204262344SQ201420652026【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日 【专利技术者】王博, 张冠锋, 战东平, 刘美, 邱国兴, 张慧书, 唐磊, 张洋鹏, 姜周华 申请人:山东钢铁股份有限公司, 东北大学, 辽宁科技学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括：漏斗(1)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6)；所述漏斗(1)位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(1)的外沿，对称分布两个所述吊环(5)；所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2)；所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，张冠锋，战东平，刘美，邱国兴，张慧书，唐磊，张洋鹏，姜周华，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，东北大学，辽宁科技学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。