弹链箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹链箱，包括箱体，箱体由弹性材料注塑成型为一体，箱体的后方为开口，开口内安装弹性材料注塑成型的箱门，箱体的顶板、底板上设有箱门的插入槽，箱门的上端设向后隆起的定位凸包，顶板设有对应的定位台阶，箱体顶板的后部设有一出链口，所述箱体的侧板上固定有第一销轴，第一销轴位于出链口的后方且位于箱门的正上方，第一销轴上套有一回位扭簧，该回位扭簧的一端固定在箱体上，另一端固定连接一由弹性材料注塑成型的上盖板，常态下，该上盖板在扭簧的弹力作用下覆盖出链口，上盖板朝向箱体内腔的一个面上设有一优弧形的定位凹槽，用于对弹链的首发弹定位。它可靠性高，且装弹链、出弹链简单、快捷。

【技术实现步骤摘要】
弹链箱
本技术涉及弹箱领域，特别是涉及一种弹链箱。
技术介绍
目前，较为常见的弹链箱为金属材质，金属材质的弹链箱弹性极小，易于发生塑性变形，弹链箱在碰撞产生塑性变形后，其内壁变成不规则形状，会增加输弹的摩擦阻力，甚至导致弹链箱不能供弹，而且，输送中的子弹会与弹箱体碰撞，产生很大的噪音，不利于战士的隐蔽。 现有的弹链箱的装弹、出链方式为:将弹箱的上盖整体打开，装入弹链后合上弹箱盖；使用时再打开上弹箱盖，拉出弹链穿过弹箱盖局部开口，盖上弹箱盖。整个过程出链时间长、动作步骤多，不利于迅速装弹把握战机，导致战斗的失利。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术易于变形，且装弹链、出弹链极为不便的不足，提供一种新型的弹链箱，它可靠性高，且装弹链、出弹链简单、快捷。 本技术的目的是这样实现的: 一种弹链箱，包括箱体，所述箱体的前板、顶板、底板以及左、右两侧板由弹性材料注塑成型为一体，箱体的后方为用于装弹链的开口，所述开口内覆盖安装有一个由弹性材料注塑成型的插入式的箱门，所述箱体的顶板、底板上分别设有该箱门的插入槽，所述箱门的上端设有一个向后隆起的定位凸包，所述顶板设有对应该定位凸包的定位台阶，以限制箱门竖直方向的移动自由度，所述箱体顶板的后部设有一出链口，所述箱体的侧板上固定有第一销轴，第一销轴位于出链口的后方且位于箱门的正上方，第一销轴上套有一回位扭簧，该回位扭簧的一端固定在箱体上，回位扭簧的另一端固定连接一由弹性材料注塑成型的上盖板，常态下，该上盖板在扭簧的弹力作用下覆盖出链口，上盖板朝向箱体内腔的一个面上设有一优弧形的定位凹槽，用于对弹链的首发弹定位。 所述箱体的顶板上设有用于将弹链箱固定在机枪机匣或者三脚架弹链箱接口上的固定件。 所述固定件包括成型在顶板上的定位卡扣板，定位卡扣板的上表面成型有用于防止所述箱体脱出机枪机匣或者三脚架弹链箱接口的定位凸台，定位卡扣板的下方设有一固定在顶板上的横向设置的第二销轴，第二销轴上套有一个两端向后延伸的U形弹簧片，常态下，该U形弹簧片处于压缩状态，U形弹簧片的上端与定位卡扣板的下端接触，U形弹簧片的下端与顶板接触。 所述箱门上设有供手伸入拉下箱门的让位孔。 所述箱体、箱门、顶盖板的材料均为增强尼龙材料。 所述扭簧的一端与上盖板通过注塑的方式固定连接，另一端与箱体侧板插接固定。 所述定位凸包的隆起高度小于3mm。 由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果: 弹链箱的箱体、箱门、上盖板为增强尼龙材料注塑成型，其强度好、重量轻、碰撞噪音小、不易变形，使用隐蔽性高，零部件加工、装配工艺简单、尺寸易于保证，批量生产成本低。 上盖板在弹链箱回位扭簧作用下能够可靠盖住弹链箱出链口，在不供弹的时候，可以防止杂物进入弹链箱后增加输弹阻力，上盖板以结构以及弹性能够对首发弹的中部及其弹链可靠定位，在翻开上盖板时拉出弹链，作用于子弹的弹底缘及弹尖取出弹链进行供弹，取弹方便，出链时间短、动作步骤少，利于迅速装弹把握战机。 箱盖以其定位凸包与顶板对应设有的定位台阶配合，限制箱门竖直方向的移动自由度，装卸方便，由于箱盖本身几乎不受除重力以外的其他作用力，所以其安装也非常牢固，保证在一定力作用下即可以快速取下箱门进行装卸、定位弹链。 固定件的定位卡扣板的上表面成型的定位凸台，可以防止箱体脱出机枪机匣或者三脚架弹链箱接口，由U形弹簧片保证定位卡扣板的位置，定位非常可靠。 综上所述，本技术相比于现有技术，具有可靠性高、加工方便、快捷、成本低、操作使用方便等优点。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中P处的局部放大图； 图3为图1中Q处的局部放大图。 附图标记 附图中，I为前板，2为顶板，3为底板，4为侧板，5为开口，6为箱门，7为定位凸包，8为定位台阶，9为让位孔，10为出链口，11为第一销轴，12为回位扭簧，13为上盖板，14为定位凹槽，15为定位卡扣板，16为第二销轴，17为U形弹簧片，18为定位凸台。 【具体实施方式】 参见图1至图3，为弹链箱的一种实施例，包括箱体，所述箱体的前板1、顶板2、底板3以及左、右两侧板4由弹性材料注塑成型为一体，其强度好、重量轻、碰撞噪音小、不易变形，使用隐蔽性高，加工、装配工艺简单、尺寸易于保证，批量生产成本低。箱体的后方为用于装弹链的开口 5，开口 5大，易于装弹。所述开口 5内覆盖安装有一个由弹性材料注塑成型的插入式的箱门6，所述箱体的顶板2、底板3上分别设有该箱门6的插入槽，所述箱门6的上端设有一个向后隆起的定位凸包7，所述顶板2设有对应该定位凸包7的定位台阶8，以限制箱门6竖直方向的移动自由度。定位凸包7依靠其自身弹性收缩后通过插入槽，然后再弹性膨胀形成限位。优选地，所述定位凸包7的隆起高度小于3_，本实施例中，定位凸包7的隆起高度为2mm，保证插入的容易程度，同时保证定位效果。由于采用了插入式结构，箱门6的开、合都极为方便，只需一个动作，一次到位。优选地，所述箱门6上设有供手伸入拉下箱门6的让位孔9，使装卸箱门6更为方便，而且不增加空间的占用。 所述箱体顶板2的后部设有一出链口 10，所述箱体的侧板4上固定有第一销轴11，第一销轴11位于出链口 10的后方且位于箱门6的正上方，该第一销轴11同时在轴向限制了箱门6的过度移动。第一销轴11上套有一回位扭簧12，该回位扭簧12的一端固定在箱体上，回位扭簧12的另一端固定连接一由弹性材料注塑成型的上盖板13，优选地，所述扭簧的一端与上盖板13通过注塑的方式固定连接，连接极为牢固，另一端与箱体侧板4插接固定，以便于装配。常态下，该上盖板13在扭簧的弹力作用下覆盖出链口 10，打开上盖板13即可取弹链，使用完毕之后上盖板13自动关闭，使用非常方便。上盖板13朝向箱体内腔的一个面上设有一优弧形的定位凹槽14，用于对弹链的首发弹定位，定位效果好，且不用花时间寻找首发弹，取弹方便，出链时间短、动作步骤少，利于迅速装弹把握战机。 优选地，所述箱体、箱门6、顶盖板的材料均为增强尼龙材料。材料的拉伸强度、弯曲强度均非常高，可以应对极高的冲击强度而不变形。 所述箱体的顶板2上设有用于将弹链箱固定在机枪机匣或者三脚架弹链箱接口上的固定件。优选地，所述固定件包括成型在顶板2上的定位卡扣板15，定位卡扣板15平行于顶板2，其一端向下延伸至与顶板2连接。定位卡扣板15的上表面成型有用于防止所述箱体脱出机枪机匣或者三脚架弹链箱接口的定位凸台18，定位卡扣板15的下方设有一固定在顶板2上的横向设置的第二销轴16，顶板2成型有第二销轴16的安装台。第二销轴16上套有一个两端向后延伸的U形弹簧片17，常态下，该U形弹簧片17处于压缩状态，U形弹簧片17的上端与定位卡扣板15的下端接触，U形弹簧片17的下端与顶板2接触，以保证定位卡扣板15的位置。 本技术不仅仅局限于上述实施例，在不背离本技术技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案，应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹链箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前板、顶板、底板以及左、右两侧板由弹性材料注塑成型为一体，箱体的后方为用于装弹链的开口，所述开口内覆盖安装有一个由弹性材料注塑成型的插入式的箱门，所述箱体的顶板、底板上分别设有该箱门的插入槽，所述箱门的上端设有一个向后隆起的定位凸包，所述顶板设有对应该定位凸包的定位台阶，以限制箱门竖直方向的移动自由度，所述箱体顶板的后部设有一出链口，所述箱体的侧板上固定有第一销轴，第一销轴位于出链口的后方且位于箱门的正上方，第一销轴上套有一回位扭簧，该回位扭簧的一端固定在箱体上，回位扭簧的另一端固定连接一由弹性材料注塑成型的上盖板，常态下，该上盖板在扭簧的弹力作用下覆盖出链口，上盖板朝向箱体内腔的一个面上设有一优弧形的定位凹槽，用于对弹链的首发弹定位。

【技术特征摘要】
1.一种弹链箱，包括箱体，其特征在于:所述箱体的前板、顶板、底板以及左、右两侧板由弹性材料注塑成型为一体，箱体的后方为用于装弹链的开口，所述开口内覆盖安装有一个由弹性材料注塑成型的插入式的箱门，所述箱体的顶板、底板上分别设有该箱门的插入槽，所述箱门的上端设有一个向后隆起的定位凸包，所述顶板设有对应该定位凸包的定位台阶，以限制箱门竖直方向的移动自由度，所述箱体顶板的后部设有一出链口，所述箱体的侧板上固定有第一销轴，第一销轴位于出链口的后方且位于箱门的正上方，第一销轴上套有一回位扭簧，该回位扭簧的一端固定在箱体上，回位扭簧的另一端固定连接一由弹性材料注塑成型的上盖板，常态下，该上盖板在扭簧的弹力作用下覆盖出链口，上盖板朝向箱体内腔的一个面上设有一优弧形的定位凹槽，用于对弹链的首发弹定位。2.根据权利要求1所述的一种弹链箱，其特征在于:所述箱体的顶板上设有用于将弹链箱固定在机枪机匣或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登才，邹义洪，李东昊，宋伟，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85