本发明专利技术提供一种条盒包装机的上胶装置，包括盛放乳胶的胶缸、安装在胶缸上的上胶滚轮以及位于上胶滚轮一侧同轴旋转的侧边涂胶器、长边涂胶器，所述胶缸内滑动设置有一隔板将胶缸分为上有胶区和下无胶区；所述侧边涂胶器、长边涂胶器均包括涂胶部和固定部，所述固定部通过支撑座装设在旋转轴上，当旋转轴旋转时两个涂胶器的涂胶部均与上胶滚轮相接触。本装置通过在胶缸中设置可滑动的隔板方便调节有胶区容积，改善胶缸内的胶液流动性，避免结皮、结垢。同时对侧边涂胶器和长边涂胶器的涂胶面进行了改进，在保证涂胶质量的前提下，减小了涂胶器的涂胶面积，减少了乳胶的浪费和消耗，降低维护成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种条盒包装机的上胶装置，包括盛放乳胶的胶缸、安装在胶缸上的上胶滚轮以及位于上胶滚轮一侧同轴旋转的侧边涂胶器、长边涂胶器，所述胶缸内滑动设置有一隔板将胶缸分为上有胶区和下无胶区；所述侧边涂胶器、长边涂胶器均包括涂胶部和固定部，所述固定部通过支撑座装设在旋转轴上，当旋转轴旋转时两个涂胶器的涂胶部均与上胶滚轮相接触。本装置通过在胶缸中设置可滑动的隔板方便调节有胶区容积，改善胶缸内的胶液流动性，避免结皮、结垢。同时对侧边涂胶器和长边涂胶器的涂胶面进行了改进，在保证涂胶质量的前提下，减小了涂胶器的涂胶面积，减少了乳胶的浪费和消耗，降低维护成本。【专利说明】条盒包装机的上胶装置
本专利技术涉及烟草行业的包装机，尤其涉及一种条盒包装机的上胶装置。
技术介绍
香烟的加工要经过许多道工序，其中有一项是对香烟条盒进行包装封闭，在包装封闭时需要用乳胶来粘合条盒外部的包装袋，这道工序有专门的包装机器来完成加工。 现有的香烟条盒包装机在生产中普遍存在着胶缸表面容易结皮、结垢，形成颗粒，导致每次机器保养时都要对胶皮和胶垢进行清除处理，增加维护成本和人力消耗。同时在周保养清洗胶缸时，条盒胶缸内胶液由于结皮、结垢、粘性下降，无法回收利用，通常是将胶液倒掉处理，造成了包装胶浪费和消耗较大等问题，不仅浪费了资源也花费了更多的财力。 因此，需要一种可以减少乳胶浪费，节约开支的条盒包装机的上胶装置。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种可以节约资源，减少开支的节省用胶的条盒包装机的上胶装置，用于解决现有技术中的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种条盒包装机的上胶装置，包括盛放乳胶的胶缸、安装在胶缸上的上胶滚轮以及位于上胶滚轮一侧同轴旋转的侧边涂胶器、长边涂胶器，所述胶缸内滑动设置有一隔板将胶缸分为上有胶区和下无胶区；所述侧边涂胶器、长边涂胶器均包括涂胶部和固定部，所述固定部通过支撑座装设在旋转轴上，当旋转轴旋转时两个涂胶器的涂胶部均与上胶滚轮相接触。 进一步地，所述隔板与胶缸侧壁设有滑块滑轨配合，并通过锁紧件固定。 进一步地，所述隔板的底面与胶缸底板间设置有压簧。 进一步地，所述侧边涂胶器的涂胶部设有至少两个侧边涂胶面，所述两个侧边涂胶面为同一圆弧上的弧形面。 进一步地，所述长边涂胶器的涂胶部为倾斜涂胶面。 进一步地，所述两个涂胶器的涂胶部朝向不同方向。 进一步地，所述两个涂胶器的固定部上均设有一通孔，侧边涂胶器和长边涂胶器通过通孔与支撑座相固定。 通过以上技术方案，本专利技术具有以下技术效果:本装置通过在胶缸中设置可滑动的隔板方便调节有胶区容积，改善胶缸内的胶液流动性，避免结皮、结垢。同时对侧边涂胶器和长边涂胶器的涂胶面进行了改进，在保证涂胶质量的前提下，减小了涂胶器的涂胶面积，减少了乳胶的浪费和消耗，降低维护成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术条盒包装机的上胶装置工作原理图。 图2为本专利技术条盒包装机的上胶装置的侧边涂胶器结构示意图。 图3为本专利技术条盒包装机的上胶装置的长边涂胶器结构示意图。 元件标号说明: I胶缸 11隔板 12提手 2上胶滚轮 21滚轮轴 3侧边涂胶器 31侧边涂胶面 32侧边固定部 33通孔 4长边涂胶器 41长边涂胶面 42长边固定部 43通孔 5旋转轴 51支撑座 6刮胶板 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。 请参阅图1至图3，图1显示本专利技术条盒包装机的上胶装置工作原理图；图2为本专利技术条盒包装机的上胶装置的侧边涂胶器结构示意图；图3为本专利技术条盒包装机的上胶装置的长边涂胶器结构示意图。图1示出了本专利技术条盒包装机的上胶装置的一种实施方式，包括盛放乳胶的胶缸1、安装在胶缸上的上胶滚轮2以及位于上胶滚轮一侧同轴旋转的侧边涂胶器3、长边涂胶器4。 本专利技术主要从两方面进行改进，调整胶缸容积和调整涂胶器的涂胶面积。 当胶缸容积太大时，会造成所装胶液的循环流动性差，处于上胶轮区域的胶液循环流动性好，但是处于胶缸四周区域的胶液流动性差，导致表面容易结皮，形成胶垢、颗粒。因此本专利技术在胶缸内滑动设置有一隔板11将胶缸I分为上有胶区和下无胶区，在保证隔板与胶缸侧壁的密封性的情况下，可通过多种方式实现隔板11的上下滑动。本专利技术的较佳实施例是在隔板与胶缸侧壁间设置滑块滑轨配合，将隔板调节到预设高度后，隔板与胶缸侧壁通过锁紧件固定；也可以在隔板的底面与胶缸底板间设置压簧，当胶缸盛满乳胶时，因为乳胶自重使压簧收缩，在使用过程中，乳胶不断减少，压簧逐渐伸长直至乳胶用完；或者在隔板的底面与胶缸底板间设置伸缩杆。同时为了便于胶缸的取放方便，胶缸上还设有提手12。 当涂胶器的上胶面积越大时，上胶量就越大，消耗就会增加。所以在保证工艺质量的前提下，减少涂胶器的上胶面积，以减少上胶量，从而减少乳胶消耗。本专利技术中的侧边涂胶器3、长边涂胶器4均包括涂胶部和固定部，所述固定部通过支撑座51装设在旋转轴5上，当旋转轴5旋转时两个涂胶器的涂胶部均与上胶滚轮2相接触。侧边涂胶器3包括侧边涂胶部和侧边固定部32，侧边涂胶部设有至少两个侧边涂胶面31，侧边涂胶面31是在同一个圆弧上的弧形面；长边涂胶器4包括长边涂胶部和长边固定部42，长边涂胶部设有倾斜的长边涂胶面41，侧边固定部32和长边固定部42均通过支撑座51固定在旋转轴5上，并且侧边涂胶面31和长边涂胶面41朝向不同方向。优选的，侧边涂胶器的侧边固定部32和长边涂胶器的长边固定部42均设有一通孔33，用螺栓将侧边涂胶器和长边涂胶器与支撑座相固定。当旋转轴旋转时侧边涂胶面和长边涂胶面均与上胶滚轮相接触。优选的，为了节省用胶、减少浪费，侧边涂胶部的两侧边涂胶面的弧形长度均为10mm，所述长边涂胶部的长边涂胶面的长和宽分别是1mm和4mm。 上胶滚轮2通过一根滚轮轴21安装在胶缸上，为了提高生产效率，上胶滚轮设有多个，在胶缸上还设有与上胶滚轮的滚轮表面相接触的刮胶板6，刮胶板也设有多个并且与各上胶滚轮的滚轮表面相配合，同时侧边涂胶器和长边涂胶器也设有多个，每个侧边涂胶器和长边涂胶器都与上胶滚轮2相配合。 本装置在开始运行后，旋转轴5和滚轮轴21同时转动，上胶滚轮2在滚轮轴21的带动下从胶缸I中蘸取乳胶，因为上胶滚轮2的外圆表面呈方格状的凹槽，乳胶能有效地粘附在上胶滚轮2上，再通过刮胶板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种条盒包装机的上胶装置，包括盛放乳胶的胶缸、安装在胶缸上的上胶滚轮以及位于上胶滚轮一侧同轴旋转的侧边涂胶器、长边涂胶器，其特征在于，所述胶缸内滑动设置有一隔板将胶缸分为上有胶区和下无胶区；所述侧边涂胶器、长边涂胶器均包括涂胶部和固定部，所述固定部通过支撑座装设在旋转轴上，当旋转轴旋转时两个涂胶器的涂胶部均与上胶滚轮相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宣科，黄中琪，艾景光，李超，王潇，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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