本发明专利技术公开了一种袋式除尘滤料耐喷吹性能测试装置及测试方法，该测试装置包括一箱体及箱体一侧的操作箱，在操作箱上设置有由操作箱控制的脉冲喷吹装置，而箱体为敞开式箱架，箱体中固定有一测试平台，测试平台包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定样品的样品架，此样品架上设置有与花板孔大小对应的圆孔；喷吹装置的喷吹口恰对准所述的花板孔。脉冲气流经喷吹口喷吹在袋式除尘滤料的净气面上，脉冲气流反复冲击致使袋式除尘滤料产生机械劳损，考察袋式除尘滤料被喷破所需的喷吹次数；本发明专利技术具有快速测试袋式除尘滤料的耐喷吹性能，是衡量袋式除尘滤料质量的重要指标，便于根据测试结果对袋式除尘滤料进行改良或寿命评估。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种袋式除尘滤料耐喷吹性能测试装置及测试方法，该测试装置包括一箱体及箱体一侧的操作箱，在操作箱上设置有由操作箱控制的脉冲喷吹装置，而箱体为敞开式箱架，箱体中固定有一测试平台，测试平台包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定样品的样品架，此样品架上设置有与花板孔大小对应的圆孔；喷吹装置的喷吹口恰对准所述的花板孔。脉冲气流经喷吹口喷吹在袋式除尘滤料的净气面上，脉冲气流反复冲击致使袋式除尘滤料产生机械劳损，考察袋式除尘滤料被喷破所需的喷吹次数；本专利技术具有快速测试袋式除尘滤料的耐喷吹性能，是衡量袋式除尘滤料质量的重要指标，便于根据测试结果对袋式除尘滤料进行改良或寿命评估。【专利说明】
本专利技术涉及，属于袋式除尘滤料机械性能的检测领域。
技术介绍
袋式除尘滤料是袋式除尘器的核心，袋式除尘过程是粉尘过滤和粉尘清灰的过程。脉冲清灰方式越来越广泛应用在袋式除尘器中。脉冲气流喷吹振动清灰是利用压缩空气或氮气经由脉冲阀向滤袋喷吹高速扩张的脉冲气流，气流产生冲击波振动滤袋，从而去掉粘附在滤袋上的粉尘。然而脉冲喷吹反复冲击，致使袋式除尘滤料产生机械劳损，滤料强力下降或破损。因此耐喷吹性能是衡量袋式除尘滤料质量的重要指标，目前还未有相关的测试装置及方法，这是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供，以提供快速测试袋式除尘滤料耐喷吹性能，根据测试结果对袋式除尘滤料进行改良或寿命评估。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种袋式除尘滤料耐喷吹性能测试装置，其包括一箱体及箱体一侧的操作箱，在操作箱上设置有由操作箱控制的脉冲喷吹装置，而箱体为敞开式箱架，箱体中固定有一测试平台，测试平台包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定样品的样品架，此样品架上设置有与花板孔大小对应的圆孔；喷吹装置的喷吹口恰对准所述的花板孔。 所述操作箱包括设置在操作箱体中控制脉冲喷吹装置工作的控制机构，在操作箱体上设有启动控制机构的操作面板；所述操作面板上设有测试装置的开关、喷吹气压及喷吹频率操作键。 所述脉冲气压范围为0-0.8MPa ;所述脉冲频率调整范围为2_8次/min。 所述脉冲喷吹装置包括一气包，至少一个与气包相连接的喷吹管而伸置于箱体中并位于测试平台的上方，在喷吹管上对应各花板孔处设置有喷吹口，在气包中设置有形成喷吹脉冲气流的脉冲阀。 所述喷吹口到样品架的距离为100mm。 所述样品架大小为200mm*200mm的金属板,其中间的圆孔直径为140_160mm。 一种袋式除尘滤料耐喷吹性能的测试方法，其具体步骤为: 步骤1、将袋式除尘滤料沿经纬方向裁成200mm*300mm，净气面朝上，固定在测试平台上;步骤2、在操作面板设定脉冲气压为0.2-0.7MPa，脉冲频率为3-7次/min，在一定的喷吹气压和喷吹频率下，考察袋式除尘滤料被喷破所需的喷吹次数。 所述步骤2之后的步骤3是在袋式除尘滤料未被喷破时，需通过测试袋式除尘滤料的断裂强力和断裂强力保持率来判断袋式除尘滤料的耐喷吹性能优劣。 所述步骤3中断裂强力测试方法按标准GB/T3923.1的方法测试。 所述步骤3中断裂强力保持率的计算方法: NW=(NO-Nl)/NO X100%其中，NO表示未经喷吹的断裂强力；N1表示喷吹后的断裂强力；Nw表示断裂强力保持率。 采用上述方案后，本专利技术采用对袋式除尘滤料进行高强度脉冲喷吹破坏，脉冲气流重复冲击致使袋式除尘滤料产生机械劳损，滤料强力下降或破损，本专利技术具有快速测试袋式除尘滤料的耐喷吹性能，是衡量袋式除尘滤料质量的重要指标，便于根据测试结果对袋式除尘滤料进行改良或寿命评估。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术袋式除尘滤料耐喷吹性能测试装置的结构示意图。 附图标记:I箱体 2操作箱21操作箱体22操作面板3脉冲喷吹装置31气包32喷吹管321喷吹口 33脉冲阀 4测试平台41花板411花板孔42样品421圆孔。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例，并结合图1，对本专利技术的技术方案具体实施作进一步的具体说明。本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通或改变都将落入本专利技术的保护范围。 如图1所示，本专利技术揭示了一种袋式除尘滤料耐喷吹性能测试装置，其包括一箱体I及箱体I 一侧的操作箱2，在操作箱2上设置有由操作箱控制的脉冲喷吹装置3，而箱体I为敞开式箱架，箱体I中固定有一测试平台4，测试平台4包括一分布有花板孔411的花板41，以及具有固定样品的样品架42，此样品架42上设置有与花板孔411大小对应的圆孔421 ;喷吹装置3的喷吹口恰对准所述的花板孔411。 此操作箱2包括设置在操作箱体21中控制脉冲喷吹装置3工作的控制机构(图中未示出)，在操作箱体21上设有启动控制机构的操作面板22 ;操作面板22上设有测试装置的开关、喷吹气压、喷吹频率等操作键；所述脉冲气压范围为0-0.SMPa ;所述脉冲频率调整范围为2-8次/min。 此脉冲喷吹装置3包括一气包31，至少一个与气包31相连接的喷吹管32而伸置于箱体I中并位于测试平台4的上方，此实施例中是设置两个喷吹管32，以对应测试平台4上呈两列设置的花板孔411，在喷吹管32上对应各花板孔411处设置有喷吹口 321，且喷吹口 321到样品架42的距离为10mm为佳；在气包31中设置有脉冲阀33，以形成喷吹口 321的脉冲气流。 此样品架42可为大小200mm*200mm的金属板，即对应单独的花板孔411设置，其中间的圆孔421直径为140-160mm。当然，此样品架42亦可对应花板41而设置，其上的圆孔421亦对应花弧孔411的数量而设置，样品架42是将样品固定在花板41上，可通过螺丝固定。 本专利技术的测试装置在组装后，花板孔411、样品架42及喷吹口 321的中心点位于同一垂直线上，脉冲气流喷吹在袋式除尘滤料上，穿透的气体进入箱体I后排出，以此实现样品的测试。 利用此测试装置对袋式除尘滤料耐喷吹性能进行测试时，其具体步骤为:步骤1、将袋式除尘滤料沿经纬方向裁成200mm*300mm，净气面朝上，固定在测试平台4上，即固定在花板41和样品架42之间；步骤2、在操作面板2设定脉冲气压为0.2-0.7MPa，脉冲频率为3_7次/min，在一定的喷吹气压和喷吹频率下，考察袋式除尘滤料被喷破所需的喷吹次数；喷吹次数越多，袋式除尘滤料的耐喷吹性能就越好；步骤3、若袋式除尘滤料未被喷破，则通过测试袋式除尘滤料的断裂强力和断裂强力保持率来判断袋式除尘滤料的耐喷吹性能优劣；所述步骤3中断裂强力测试方法按标准GB/T3923.1的方法测试。 所述步骤3中断裂强力保持率的计算方法: NW=(NO-Nl)/NO X100%其中，NO表示未经喷吹的断裂强力；N1表示喷吹后的断裂强力；Nw表示断裂强力保持率。 实施例1:本专利技术以玻纤机织布覆膜滤料为例，测试该滤料的耐喷吹性能。耐喷吹性能反应玻纤机织布覆膜滤料的覆膜牢度和玻纤损伤程度。 将玻纤机织布覆膜滤料延着横向裁剪5组大小为300mmX 200mm试样。用样品架42将袋式除尘滤料固定在花板41上，避免袋式除尘滤料移本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋式除尘滤料耐喷吹性能测试装置，其特征在于：包括一箱体及箱体一侧的操作箱，在操作箱上设置有由操作箱控制的脉冲喷吹装置，而箱体为敞开式箱架，箱体中固定有一测试平台，测试平台包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定样品的样品架，此样品架上设置有与花板孔大小对应的圆孔；喷吹装置的喷吹口恰对准所述的花板孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟龙，罗祥波，方国阳，郑智宏，胡恭任，
申请(专利权)人：厦门三维丝环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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