一种两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，主要由定子系统和转子系统两部分组成，定子系统主要包括：上球面定子铁心、下球面定子铁心、激磁线圈、隔磁环、上导磁环、下导磁环、永磁体、定子套筒和定子锁环；转子系统主要包括：球面转子铁心、转子套筒和转子锁环；上球面定子铁心组成4个定子磁极，下球面定子铁心组成4个定子磁极，共组成磁轴承上下两端8个定子磁极，分别组成X、Y轴正负方向的磁极，每个定子磁极绕制有激磁线圈。可作为磁悬浮陀螺仪转子的无接触支承，使转子的径向平动与径向扭动控制完全解耦，消除径向平动控制对径向扭动控制的干扰，提高磁悬浮陀螺仪的指向精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非接触磁悬浮轴承，尤其涉及一种两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承。
技术介绍
磁悬浮轴承分为纯电磁磁轴承和永磁偏置混合磁轴承，前者利用偏置电流提供偏置磁场，其电流较大、功耗大，后者利用永磁体替代纯电磁磁轴承中的偏置电流产生的偏置磁场，且永磁体产生的偏置磁场承担主要的承载力，电磁控制磁场提供辅助的调节力，可大大减小磁轴承控制电流，降低功放损耗，从而减小线圈匝数，缩小磁轴承体积，降低重量。所以永磁偏置磁轴承在磁悬浮鼓风机、磁悬浮电机、磁悬浮压缩机、磁悬浮储能飞轮、磁悬浮偏置动量轮、磁悬浮控制力矩陀螺等高速运动场合得到广泛应用。磁悬浮陀螺仪利用磁悬浮轴承支承高速旋转的陀螺仪转子，消除了机械摩擦力矩带来的干扰，使陀螺转子工作在较高的转速状态，从而为陀螺转子提供较大的动量矩，使其具有很好的定轴性，从而提高陀螺仪的指向精度。当有径向扭动力矩作用于陀螺仪转子时，陀螺仪旋转轴将发生偏转，即发生陀螺漂移。因此，必须考虑磁轴承悬浮力对陀螺漂移的影响。经分析表明，提高磁悬浮陀螺仪转子指向精度的前提是，陀螺仪转子的轴向平动控制和径向平动控制都对径向扭动控制没有干扰，即在X、Y和Z三个方向的平动必须与径向X和Y方向扭动完全解耦，这就要求磁轴承产生径向和轴向电磁力时，不会对陀螺转子产生偏转力矩。现有技术中，授权专利ZL200510011271.8提出了一种永磁偏置内转子径向磁轴承，其磁极面为圆柱面。磁轴承工作时，转子所受的电磁吸力始终垂直于磁极表面。当陀螺仪转子惯性轴与磁轴承几何轴发生偏转时，磁轴承8个磁极面产生的电磁吸力大小不相等，且都不指向陀螺仪转子质心，即会对陀螺仪转子产生径向扭动的干扰力矩，驱使陀螺仪转子转轴偏离初始位置而产生陀螺漂移，降低了陀螺指向精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精度高的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，主要由定子系统和转子系统两部分组成，定子系统主要包括：上球面定子铁心、下球面定子铁心、激磁线圈、隔磁环、上导磁环、下导磁环、永磁体、定子套筒和定子锁环；转子系统主要包括：球面转子铁心、转子套筒和转子锁环；上球面定子铁心组成4个定子磁极，下球面定子铁心组成4个定子磁极，共组成磁轴承上下两端8个定子磁极，分别组成X、Y轴正负方向的磁极，每个定子磁极绕制有激磁线圈，隔磁环位于上球面定子铁心和下球面定子铁心之间，上导磁环位于上球面定子铁心径向外侧，下导磁环位于下球面定子铁心径向外侧，永磁体位于上导磁环和下导磁环之间，上导磁环、下导磁环和永磁体位于定子套筒径向内侧，并通过定子锁环固定安装在定子套筒上，球面转子铁心位于转子套筒径向外侧，并通过转子锁环固定安装在转子套筒上，球面转子铁心外球面与上球面定子铁心内球面和下球面定子铁心内球面留有一定的间隙，形成空气气隙。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，由于采用径向平动与径向扭动解耦控制的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，可作为磁悬浮陀螺仪转子的无接触支承，使转子的径向平动与径向扭动控制完全解耦，消除径向平动控制对径向扭动控制的干扰，提高磁悬浮陀螺仪的指向精度。附图说明图1为本技术实施例提供的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承的轴向截面结构示意图；图2为本技术实施例提供的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承的轴向端面结构示意图；图3a为本技术实施例中上球面定子铁心和下球面定子铁心剖视图；图3b为本技术实施例中上球面定子铁心和下球面定子铁心三维结构示意图；图4a为本技术实施例中球面转子铁心剖视图；图4b为本技术实施例中球面转子铁心三维结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，其较佳的具体实施方式是：主要由定子系统和转子系统两部分组成，定子系统主要包括：上球面定子铁心、下球面定子铁心、激磁线圈、隔磁环、上导磁环、下导磁环、永磁体、定子套筒和定子锁环；转子系统主要包括：球面转子铁心、转子套筒和转子锁环；上球面定子铁心组成4个磁极，下球面定子铁心组成4个磁极，上球面定子铁心和下球面定子铁心组成磁轴承上下两端8个磁极，分别组成X、Y轴正负方向的磁极，每个定子磁极绕制有激磁线圈，隔磁环位于上球面定子铁心和下球面定子铁心之间，上导磁环位于上球面定子铁心径向外侧，下导磁环位于下球面定子铁心径向外侧，永磁体位于上导磁环和下导磁环之间，上导磁环、下导磁环和永磁体位于定子套筒径向内侧，并通过定子锁环固定安装在定子套筒上，球面转子铁心位于转子套筒径向外侧，并通过转子锁环固定安装在转子套筒上，球面转子铁心外球面与上球面定子铁心内球面和下球面定子铁心内球面留有一定的间隙，形成空气气隙。所述的上球面定子铁心和下球面定子铁心的磁极均采用极靴形式以减小高转速下的涡流损耗和等效阻力矩。所述的上导磁环和下导磁环均为1J85导磁材料。所述的永磁体为衫钴合金或钕铁硼合金材料。所述的永磁体轴向圆环，沿轴向充磁。所述的上球面定子铁心的球面半径和下球面定子铁心的球面半径相等，且两者的球心完全重合。本技术克服现有技术的不足，采用径向平动和径向扭动解耦控制的内转子永磁偏置球形径向磁轴承，避免了径向平动控制对径向扭动控制的干扰。本技术的原理是：永磁体给磁轴承提供永磁偏置磁场，承担磁轴承所受的径向力，激磁线圈所产生的控制磁场与永磁体产生的偏置磁场正向/反向叠加，保持磁轴承定转子气隙均匀，实现转子的无接触悬浮支承。如图1所示，本技术的永磁磁路为：磁通从永磁体N极出发，通过上导磁环、上球面定子铁心、气隙、球面转子铁心、气隙、下球面定子铁心、下导磁环回到永磁体S极，形成磁悬浮轴承的主磁路。如图2所示，以上端Y轴正向激磁线圈电流产生的磁通为例，其路径为：上球面定子铁心的Y轴正向磁极、Y轴正向气隙到球面转子铁心、然后到另外三个方向气隙、上球面定子铁心形成的另外三个方向磁极、回到上球面定子铁心形成的Y轴正向磁极，构成闭合回路。当磁轴承转子处于平衡位置时，8个磁极面处的气隙完全相等，各磁极面处的电磁吸力大小相等，磁轴承转子所受的合力和合力矩为零。当磁轴承转子惯性轴与其定子几何轴存在一小角度时，在各定子磁极面处，转子所受的电磁吸力始终沿磁轴承转子球面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，包括定子系统和转子系统两部分，其特征在于：所述定子系统主要包括：上球面定子铁心(1)、下球面定子铁心(2)、激磁线圈(3)、隔磁环(4)、上导磁环(5)、下导磁环(6)、永磁体(7)、定子套筒(8)和定子锁环(9)；所述转子系统主要包括：球面转子铁心(10)、转子套筒(11)和转子锁环(12)；所述上球面定子铁心(1)组成4个定子磁极，所述下球面定子铁心(2)组成4个定子磁极，共组成磁轴承上下两端8个定子磁极，分别组成X、Y轴正负方向的磁极，每个定子磁极绕制有所述激磁线圈(3)；所述隔磁环(4)位于上球面定子铁心(1)和下球面定子铁心(2)之间，所述上导磁环(5)位于所述上球面定子铁心(1)径向外侧，所述下导磁环(6)位于所述下球面定子铁心(2)径向外侧，所述永磁体(7)位于所述上导磁环(5)与下导磁环(6)之间；所述上导磁环(5)、下导磁环(6)和永磁体(7)位于所述定子套筒(8)径向内侧，并通过所述定子锁环(9)固定安装在所述定子套筒(8)上；所述球面转子铁心(10)位于所述转子套筒(11)径向外侧，并通过所述转子锁环(12)固定安装在所述转子套筒(11)上，所述球面转子铁心(10)外球面与上球面定子铁心(1)内球面和下球面定子铁心(2)内球面之间留有的间隙，形成空气气隙(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种两自由度内转子永磁偏置球形径向磁轴承，包括定子系统和转子系统两部
分，其特征在于：
所述定子系统主要包括：上球面定子铁心(1)、下球面定子铁心(2)、激磁线圈
(3)、隔磁环(4)、上导磁环(5)、下导磁环(6)、永磁体(7)、定子套筒(8)
和定子锁环(9)；
所述转子系统主要包括：球面转子铁心(10)、转子套筒(11)和转子锁环
(12)；
所述上球面定子铁心(1)组成4个定子磁极，所述下球面定子铁心(2)组成4个定
子磁极，共组成磁轴承上下两端8个定子磁极，分别组成X、Y轴正负方向的磁极，每个定
子磁极绕制有所述激磁线圈(3)；
所述隔磁环(4)位于上球面定子铁心(1)和下球面定子铁心(2)之间，所述上导
磁环(5)位于所述上球面定子铁心(1)径向外侧，所述下导磁环(6)位于所述下球面
定子铁心(2)径向外侧，所述永磁体(7)位于所述上导磁环(5)与下导磁环(6)之
间；
所述上导磁环(5)、下导磁环(6)和永磁体(7)位于所述定子套筒(8)径向内
侧，并通过所述定子锁环(9)固定安装在所述定子套筒(8)上；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，任元，蔡远文，王卫杰，樊亚洪，缪存孝，叶郭波，邵琼玲，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，中国人民解放军装备学院，
类型：新型
国别省市：北京;11