本发明专利技术属于检测工装，本发明专利技术提供一种动环检测工装，包括：工装本体，所述工装本体为“Y”形，所述工装本体“Y”形左臂上表面中间位置设有第一盲孔；所述工装本体“Y”形右臂上表面中间位置设有第二盲孔，所述工装本体“Y”形第三臂上表面中间位置设有第三盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔以及第三盲孔配合动环三个基准孔穿入定位销，所述工装本体“Y”形左臂上、右臂上、第三臂上表面靠外侧分别设有垂直向上的弹性压板支撑柱；所述弹性压板支撑柱顶部设有中型弹性压板，所述中型弹性压板压在动环上表面与支撑表面对应的位置；夹具紧固螺钉穿过所述通孔将工装本体与工装本体下方的工作台螺紧。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于检测工装，本专利技术提供一种动环检测工装，包括：工装本体，所述工装本体为“Y”形，所述工装本体“Y”形左臂上表面中间位置设有第一盲孔；所述工装本体“Y”形右臂上表面中间位置设有第二盲孔，所述工装本体“Y”形第三臂上表面中间位置设有第三盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔以及第三盲孔配合动环三个基准孔穿入定位销，所述工装本体“Y”形左臂上、右臂上、第三臂上表面靠外侧分别设有垂直向上的弹性压板支撑柱；所述弹性压板支撑柱顶部设有中型弹性压板，所述中型弹性压板压在动环上表面与支撑表面对应的位置；夹具紧固螺钉穿过所述通孔将工装本体与工装本体下方的工作台螺紧。【专利说明】 动环检测工装
本专利技术属于检测工装，涉及一种动环检测工装。
技术介绍
动环是直升机升力系统中的关键件之一，其材料为铝合金，具有尺寸大、精度高，检测的尺寸多，检测周期长的特点，对检测技术要求很高。过去没有专用的检测工装，检测方法是将四根等高支撑杆与底板螺接，再将动环置于四根等高支撑杆上，配合两个压板完成零件的装夹，通过一段时间的检测发现，原有的检测方法存在以下几个问题: I)、零件在检测前的装夹准备步骤繁琐、耗时长，造成检测准备时间的浪费。 2)、零件在检测时的装夹容易使被测零件发生变形，产生检测稳定性差的因素，易产生测量人为误差。 3)、由于被测零件形状较为复杂、要求精度高，需要用3组测针完成零件检测，每次检测都要调整零件与测针的位置，检测周期长，单件零件的检测时间在7个小时左右，无法满足批量生产的工业化检测需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种动环检测工装，能够解决零件装夹变形的问题，并对零件进行合理的精确定位。 本专利技术的技术方案是:一种动环检测工装，包括: 工装本体，所述工装本体为“Y”形，所述工装本体“Y”形左臂上表面中间位置设有第一盲孔；所述工装本体“Y”形右臂上表面中间位置设有第二盲孔，所述工装本体“Y”形第三臂上表面中间位置设有第三盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔以及第三盲孔配合动环三个基准孔穿入定位销，所述工装本体“Y”形左臂上、右臂上、第三臂上表面靠外侧分别设有垂直向上的弹性压板支撑柱；所述弹性压板支撑柱顶部设有中型弹性压板，所述中型弹性压板压在动环上表面与支撑表面对应的位置；所述工装本体中心部位设有中心圆形压板，所述中心圆形压板中心设有通孔，夹具紧固螺钉穿过所述通孔将工装本体与工装本体下方的工作台螺紧。 本专利技术的优点是:通过对检测工装配合检测程序的实际使用，检测工装的功能以及技术指标完全符合设计和检测的要求，与过去的装夹方法相比，实现了缩短安装调整时间、装夹方便、定位准确、满足被测零件正、反两面的检测需要等特点，更重要的是零件变形大大减小，从原来检测一件需要7小时提高到2小时，大大提高了检测效率，并满足批量零件的检测需要。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术安装动环后的结构示意图。 图3是本专利技术安装动环后的俯视图。 【具体实施方式】 下面对本专利技术做进一步详细说明。 一种动环检测工装，如图1、2、3所示，包括: 工装本体，所述工装本体I为“Y”形，所述工装本体“Y”形左臂上表面中间位置设有第一盲孔2 ;所述工装本体“Y”形右臂上表面中间位置设有第二盲孔3，所述工装本体“Y”形第三臂上表面中间位置设有第三盲孔4，所述第一盲孔和第二盲孔以及第三盲孔配合动环三个基准孔穿入定位销5，所述工装本体“Y”形左臂上、右臂上、第三臂上表面靠外侧分别设有垂直向上的弹性压板支撑柱6 ;所述弹性压板支撑柱顶部设有中型弹性压板7，所述中型弹性压板压在动环上表面与支撑表面对应的位置；所述工装本体中心部位设有中心圆形压板10，所述中心圆形压板中心设有通孔，夹具紧固螺钉9穿过所述通孔将工装本体与工装本体下方的工作台螺紧。所述中心圆形压板10的通孔与夹具紧固螺钉9之间设有垫片8。 工作原理:将工装本体与下方的工作台螺紧。将动环放在工装本体上面，将动环三个基准孔与第一盲孔、第二盲孔及第三盲孔位置相对应，将三根定位销分别穿入动环三个基准孔和第一盲孔、第二盲孔及第三盲孔，使动环定位。同时压紧弹性压板支撑柱上的中型弹性压板从上方压紧动环，使动环固定，由于中型弹性压板压紧动环位置的正下方，正好有支撑面支撑动环下表面，可以防止动环在中型弹性压板压力下形变。 本专利技术实现了缩短安装调整时间、装夹方便、定位准确、满足被测零件正、反两面的检测需要等特点，更重要的是零件变形大大减小，并满足批量零件的检测需要，从原来检测一件需要7小时提高到2小时，大大提高了检测效率。【权利要求】1.一种动环检测工装，其特征在于，包括: 工装本体，所述工装本体为“Y”形，所述工装本体“Y”形左臂上表面中间位置设有第一盲孔；所述工装本体“Y”形右臂上表面中间位置设有第二盲孔，所述工装本体“Y”形第三臂上表面中间位置设有第三盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔以及第三盲孔配合动环三个基准孔穿入定位销，所述工装本体“Y”形左臂上、右臂上、第三臂上表面靠外侧分别设有垂直向上的弹性压板支撑柱；所述弹性压板支撑柱顶部设有中型弹性压板，所述中型弹性压板压在动环上表面与支撑表面对应的位置；所述工装本体中心部位设有中心圆形压板，所述中心圆形压板中心设有通孔，夹具紧固螺钉穿过所述通孔将工装本体与工装本体下方的工作台螺紧。2.如权利要求1所述的一种动环检测工装，其特征在于，所述中心圆形压板的通孔与夹具紧固螺钉之间设有垫片。【文档编号】B25B11/00GK104511856SQ201310460173【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】方金超, 李长卫, 邓玉宝 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动环检测工装，其特征在于，包括：工装本体，所述工装本体为“Y”形，所述工装本体“Y”形左臂上表面中间位置设有第一盲孔；所述工装本体“Y”形右臂上表面中间位置设有第二盲孔，所述工装本体“Y”形第三臂上表面中间位置设有第三盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔以及第三盲孔配合动环三个基准孔穿入定位销，所述工装本体“Y”形左臂上、右臂上、第三臂上表面靠外侧分别设有垂直向上的弹性压板支撑柱；所述弹性压板支撑柱顶部设有中型弹性压板，所述中型弹性压板压在动环上表面与支撑表面对应的位置；所述工装本体中心部位设有中心圆形压板，所述中心圆形压板中心设有通孔，夹具紧固螺钉穿过所述通孔将工装本体与工装本体下方的工作台螺紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方金超，李长卫，邓玉宝，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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