一种拉丝机齿轮脱离机构制造技术

本发明专利技术公开了一种拉丝机齿轮脱离机构，包括一端穿过拉丝机箱体上部的拉杆，所述拉杆的另一端位于拉丝机箱体外且端部固定有手柄球，所述拉杆上开有两个分别与齿轮脱离和啮合位置相对应的定位孔，所述拉杆上固定有端部与齿轮相配合的拨叉，所述拉丝机箱体的顶部设置有端部能够插入定位孔的定位手柄，所述拉丝机箱体的外侧固定有板，所述拉丝机箱体的右侧固定有盖板，所述拉丝机箱体的内部设置有齿轮，所述齿轮固定安装在轴上。本发明专利技术结构紧凑、操作方便且安全可靠，解决了目前拉丝机无齿轮脱离机构存在塔轮空转造成能源浪费和生产成本高的问题，同时零件易加工，使用寿命长，维修方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种拉丝机齿轮脱离机构，包括一端穿过拉丝机箱体上部的拉杆，所述拉杆的另一端位于拉丝机箱体外且端部固定有手柄球，所述拉杆上开有两个分别与齿轮脱离和啮合位置相对应的定位孔，所述拉杆上固定有端部与齿轮相配合的拨叉，所述拉丝机箱体的顶部设置有端部能够插入定位孔的定位手柄，所述拉丝机箱体的外侧固定有板，所述拉丝机箱体的右侧固定有盖板，所述拉丝机箱体的内部设置有齿轮，所述齿轮固定安装在轴上。本专利技术结构紧凑、操作方便且安全可靠，解决了目前拉丝机无齿轮脱离机构存在塔轮空转造成能源浪费和生产成本高的问题，同时零件易加工，使用寿命长，维修方便，成本低。【专利说明】一种拉丝机齿轮脱离机构
本专利技术属于线缆设备
，具体涉及一种用于拉伸铜线的多头拉丝机，尤其是一种拉丝机齿轮脱离机构。
技术介绍
现有的多头拉丝机没有齿轮脱离机构，而无此结构的拉丝机在使用中存在以下缺点:1、在生产中如果不需要后面几组塔轮运转时，不能脱离；2、塔轮空转造成能源浪费；3、生产成本增加。如果能将与齿轮安装在同一根轴上的齿轮脱离则能解决该的问题，为此设计一种拉丝机齿轮脱离机构是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉丝机齿轮脱离机构，其结构紧凑、操作方便且安全可靠，解决了目前拉丝机无齿轮脱离机构存在塔轮空转造成能源浪费和生产成本高的问题，同时零件易加工，使用寿命长，维修方便，成本低。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:包括一端穿过拉丝机箱体上部的拉杆,所述拉杆的另一端位于拉丝机箱体外且端部固定有手柄球，所述拉杆上开有两个分别与齿轮脱离和啮合位置相对应的定位孔，所述拉杆上固定有端部与齿轮相配合的拨叉，所述拉丝机箱体的顶部设置有端部能够插入定位孔的定位手柄，所述拉丝机箱体的外侧固定有板，所述拉丝机箱体的右侧固定有盖板，所述拉丝机箱体的内部设置有齿轮，所述齿轮安装在轴上。 上述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述拨叉上部开有供拉杆穿过的孔，所述拨叉通过固定销固定在拉杆上。 上述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述拉丝机箱体上且供拉杆穿过的孔口处设置有密封圈。 上述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述拉丝机箱体上设置有用于将其固定在拉丝机主机上的螺钉。 上述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述齿轮通过导向键安装在轴上。 上述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述手柄球通过螺纹方式固定在拉杆的端部。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点: 1、本专利技术结构紧凑、操作方便且安全可靠。 2、本专利技术解决了目前拉丝机无齿轮脱离机构存在塔轮空转造成能源浪费和生产成本高的问题，这样如要生产直径比较大的裸圆单线，不需要后面几组塔轮运转时可以使其脱离，以减少能源损耗，降低生产成本。 3、本专利技术滑移效果明显，零件易加工，制造成本低，使用寿命长，维修方便。 下面通过附图和实施例，对本专利技术做进一步的详细描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的使用状态图。 图2为图1的A-A剖视图。 附图标记说明: I一定位孔； 2—拉丝机箱体；3—定位手柄； 4 一盖板；5—螺钉；6—拨叉； 7—固定销； 8—密封圈；9一板； 10—拉杆； 11一手柄球；12—轴； 13—导向键； 14 一齿轮。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本专利技术包括一端穿过拉丝机箱体2上部的拉杆10，所述拉杆10的另一端位于拉丝机箱体2外且端部固定有手柄球11，所述拉杆10上开有两个分别与齿轮脱离和啮合位置相对应的定位孔I，所述拉杆10上固定有端部与齿轮14相配合的拨叉6，所述拉丝机箱体2的顶部设置有端部能够插入定位孔I的定位手柄3，所述拉丝机箱体2的外侧固定有板9，所述拉丝机箱体2的右侧固定有盖板4，所述拉丝机箱体2的内部设置有齿轮14，所述齿轮14安装在轴12上。其中，板9和盖板4用于封住拉丝机箱体2上的孔，均为安装工艺孔、观察窗。 如图2所示，所述拨叉6上部开有供拉杆10穿过的孔，所述拨叉6通过固定销7固定在拉杆10上。 如图2所示，所述拉丝机箱体2上且供拉杆10穿过的孔口处设置有密封圈8，可防止拉杆10在轴向移动时漏油现象的发生。 如图1和图2所示，所述拉丝机箱体2上设置有用于将其固定在拉丝机主机上的螺钉5。 如图2所示，所述齿轮14通过导向键13安装在轴12上。 本实施例中，所述手柄球11通过螺纹方式固定在拉杆10的端部，有利于操作。 本专利技术的工作原理为:使用时，通过螺钉5将拉丝机箱体2固定在拉丝机主机上，当需要齿轮14脱离时，拔起定位手柄3，拉动手柄球11带动拉杆10及其上的拨叉6，使得齿轮14沿导向键13在轴12上向前轴向滑移，当拉杆10上的定位孔I到达定位手柄3时，定位手柄3端部伸出可以顶入定位孔1，此时齿轮14脱离并定位；当需要齿轮14啮合时，拔起定位手柄3，推动手柄球11带动拉杆10及其上的拨叉6，使得齿轮14沿导向键13在轴12上向后轴向滑移，当拉杆10上的定位孔I到达定位手柄3位置时，定位手柄3的端部伸出可以顶入定位孔1，此时齿轮14啮合并定位。 以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。【权利要求】1.一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:包括一端穿过拉丝机箱体(2)上部的拉杆(10)，所述拉杆(10)的另一端位于拉丝机箱体(2)外且端部固定有手柄球(11)，所述拉杆(10)上开有两个分别与齿轮脱离和啮合位置相对应的定位孔(I )，所述拉杆(10)上固定有端部与齿轮(14)相配合的拨叉(6)，所述拉丝机箱体(2)的顶部设置有端部能够插入定位孔(I)的定位手柄(3)，所述拉丝机箱体(2)的外侧固定有板(9)，所述拉丝机箱体(2)的右侧固定有盖板(4)，所述拉丝机箱体(2)的内部设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)安装在轴(12)上。2.按照权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述拨叉(6)上部开有供拉杆(10)穿过的孔，所述拨叉(6)通过固定销(7)固定在拉杆(10)上。3.按照权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述拉丝机箱体(2)上且供拉杆(10)穿过的孔口处设置有密封圈(8)。4.按照权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述拉丝机箱体(2)上设置有用于将其固定在拉丝机主机上的螺钉(5 )。5.按照权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述齿轮(14)通过导向键(13)安装在轴(12)上。6.按照权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于:所述手柄球(11)通过螺纹方式固定在拉杆(10)的端部。【文档编号】B21C1/02GK104511489SQ201310449308【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】罗曦耀, 李安 申请人:西北机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于：包括一端穿过拉丝机箱体（2）上部的拉杆（10），所述拉杆（10）的另一端位于拉丝机箱体（2）外且端部固定有手柄球（11），所述拉杆（10）上开有两个分别与齿轮脱离和啮合位置相对应的定位孔（1），所述拉杆（10）上固定有端部与齿轮（14）相配合的拨叉（6），所述拉丝机箱体（2）的顶部设置有端部能够插入定位孔（1）的定位手柄（3），所述拉丝机箱体（2）的外侧固定有板（9），所述拉丝机箱体（2）的右侧固定有盖板（4），所述拉丝机箱体（2）的内部设置有齿轮（14），所述齿轮（14）安装在轴（12）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曦耀，李安，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61