一种手机包装精密模具制造技术

一种手机包装精密模具，包括定模、动模、定位密封板、网气眼、水管接头、定位杆、优力胶；所述定模内为型腔结构，动模为型芯结构；所述网气眼设于定模上端；所述水管接头与定模相连接；所述定位密封板上、下两平面设置有凹槽，所述优力胶为凸起状，并且设于凸槽内；所述定位密封板上端设置有过孔和沉头孔，并且通过螺杆穿过定位密封板过孔与沉头孔与定模螺孔相结合；所述定模上端设有定位孔，动模上端设置有相对应定位杆，并且定模定位孔上端边侧与定位杆前端分别设有倒角。本实用通过优力胶板进行密封，避免了产品四周出现披风情况；所述模具通过定位孔保证其产品精密度，提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种手机包装精密模具，包括定模、动模、定位密封板、网气眼、水管接头、定位杆、优力胶；所述定模内为型腔结构，动模为型芯结构；所述网气眼设于定模上端；所述水管接头与定模相连接；所述定位密封板上、下两平面设置有凹槽，所述优力胶为凸起状，并且设于凸槽内；所述定位密封板上端设置有过孔和沉头孔，并且通过螺杆穿过定位密封板过孔与沉头孔与定模螺孔相结合；所述定模上端设有定位孔，动模上端设置有相对应定位杆，并且定模定位孔上端边侧与定位杆前端分别设有倒角。本实用通过优力胶板进行密封，避免了产品四周出现披风情况；所述模具通过定位孔保证其产品精密度，提高了产品合格率。【专利说明】一种手机包装精密模具
本技术涉及模具，尤其涉及的一种手机包装精密模具。
技术介绍
目前手机产品模具，直接左模与右模相配合，容易导致产品出现披风情况。并且在生产过程中一般是人手通过模型通过泥沙进行倒模而成，并且在生产过程中由于左模右模为凹凸配合，所述凹模大于凸模，在生产安装时，容易出现精度不准等情况。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种手机包装精密模具，所述该模具解决了车灯包装产品四周出现披风情况；减少了人力检测和人员总修情况；并且通过四周设置定位孔，对其模具进行配合进行精确顶端，包装了产品精确度。 本技术的技术方案如下:一种手机包装精密模具，包括定模、动模、定位密封板、网气眼、水管接头、定位杆、优力胶；所述定模内为型腔结构，动模为型芯结构；所述定模设有进料孔、顶料孔、通气孔、喷水孔；所述进料孔、顶料孔、喷水孔分别设于定模型腔左侧平面；所述定模设有若干气孔，所述网气眼设置若干，所述网气眼与气孔相结合；所述水管接头连接定模喷水孔，所述喷水孔设于定模中间位置；所述定位密封板上、下两平面设置有凹槽，所述优力胶设有两块，并且每块为凸起状，所述优力胶通过螺钉与定位密封板紧固；所述定位密封板与优力胶块中间设置有穿孔，并且与定模型腔相对应；所述定模上端设置有螺丝孔，并且定位密封板上端设置有与定模相对应的过孔和沉头孔，所述定模与定位密封板通过螺杆相连接；所述定模上端设有定位孔，动模上端设置有相对应定位杆，并且定模定位孔上端边侧与定位杆前端分别设有倒角。 优选的，定模与动模上端分别设置有定模固定板与动模固定板，并且定模固定板与动模固定板分别大于定模与动模。 优选的,定位密封板、优力胶块大小与定模大小一致,凸面边侧厚度设置为3mm。 优选的，模具材质为铝质结构。 优选的，所述气孔设置定模空腔内，并且气孔成纵向和横向排列。 优选的，所述模具型腔采用CNC数控车床制作，保证了其产品精度。 优选的,所述定模型腔内角设有5mm倒圆角。 优选的，所述定模型腔四周设置有5_拔斜面，动模型芯设置有1.5_拔斜面。 采用上述方案，本实用通过优力胶板进行密封，避免了产品四周出现披风情况；所述模具通过定位孔保证其产品精密度，提高了产品合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实例的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 下面结合附图和实例对本技术进一步说明。 一种手机包装精密模具，包括定模301、动模302、定位密封板303、网气眼304、水管接头305、定位杆306、优力胶307 ； 所述定模301内为型腔结构，动模302为型芯结构； 所述定模301设有进料孔、顶料孔、通气孔、喷水孔； 所述进料孔、顶料孔、喷水孔分别设于定模型腔左侧平面； 所述定模301设有若干气孔，所述网气眼304设置若干，所述网气眼304与气孔相结合； 所述水管接头305连接定模喷水孔，所述喷水孔设于定模301中间位置； 所述定位密封板303上、下两平面设置有凹槽，所述优力胶307设有两块，并且每块为凸起状，所述优力胶307通过螺钉与定位密封板303紧固； 所述定位密封板303与优力胶307块中间设置有穿孔，并且与定模型腔相对应； 所述定模301上端设置有螺丝孔，并且定位密封板303上端设置有与定模301相对应的过孔和沉头孔，所述定模301与定位密封板303通过螺杆相连接； 所述定模301上端设有定位孔，动模302上端设置有相对应定位杆306，并且定模301定位孔上端边侧与定位杆306前端分别设有倒角。 优选的，所述定模与动模上端分别设置有定模固定板与动模固定板，并且定模固定板与动模固定板分别大于定模与动模；所述固定板用于连接机台，所述定模固定板连接机台左边固定板，动模连接右边固定板。 优选的，所述定位密封板、优力胶块大小与定模大小一致，凸面边侧厚度设置为3MM。所述模具在生产过程中，动模型芯和型腔相配合，所述优力胶设置有弹性，在配合过程中，保证了产品密封度。并且定位密封板上下各设置有一块优力胶，所以达到全密封效果，保证了产品质量。所述优力胶为3mm，确定在模具挤压过程中为微变形，不影响产品外观质量。 优选的，所述模具材质为铝质结构，保证了其产品精度。 优选的，所述气孔设置定模空腔内，并且气孔成纵向和横向排列。所述气孔用于布满左模空腔内，用于模具在生产过程中散热降温。所述产品生产过程中，会出现碰水直接冷却模具，所述气孔加快起冷却。 优选的，所述模具型腔采用CNC数控车床制作，保证了其产品精度。 优选的，所述定模型腔内角设有5mm倒圆角，所述产品在成型后，倒圆角方便通过推杆推出。所述手机包装产品外侧倒圆角不影其用途和功能，而且方便生产，减少报废量。 优选的，所述定模型腔四周设置有5mm拔斜面，动模型芯设置有1.5mm拔斜面，所述模具拔斜面用于方便产品脱模。 使用时:所述将定模设于机台左边，动模设于机台右边。通过设置产品包装密度对其手机包装产品进行生产。所述定模上端设有定位密封板，并且定位密封板上、下两平面设置有凹槽，所述优力胶设有两块，并且每块为凸起状，所述优力胶通过螺钉与定位密封板紧固；所述定位密封板、优力胶块大小与定模大小一致，凸面边侧厚度设置为3_。所述模具在生产过程中，定模与动模型芯和型腔相配合，所述优力胶设置有弹性，在配合过程中，保证了产品密封度，保证了产品质量。所述优力胶为3mm，确定在模具挤压过程中为微变形，不影响产品外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机包装精密模具，其特征在于，包括定模、动模、定位密封板、网气眼、水管接头、定位杆、优力胶；所述定模内为型腔结构，动模为型芯结构；所述定模设有进料孔、顶料孔、通气孔、喷水孔；所述进料孔、顶料孔、喷水孔分别设于定模型腔左侧平面；所述定模设有若干气孔，所述网气眼设置若干，所述网气眼与气孔相结合；所述水管接头连接定模喷水孔，所述喷水孔设于定模中间位置；所述定位密封板上、下两平面设置有凹槽，所述优力胶设有两块，并且每块为凸起状，所述优力胶通过螺钉与定位密封板紧固；所述定位密封板与优力胶块中间设置有穿孔，并且与定模型腔相对应；所述定模上端设置有螺丝孔，并且定位密封板上端设置有与定模相对应的过孔和沉头孔，所述定模与定位密封板通过螺杆相连接；所述定模上端设有定位孔，动模上端设置有相对应定位杆，并且定模定位孔上端边侧与定位杆前端分别设有倒角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何定，
申请(专利权)人：何定，
类型：新型
国别省市：湖南;43