本实用新型专利技术提供的刮胶装置，用以在丝网印刷工艺中刮除印刷区的浆料，所述刮胶装置包括支架主体、刮胶主体，还包括活动挡板部、挡板转轴及套设于所述挡板转轴上的扭矩弹簧件，所述活动挡板部通过套设有扭矩弹簧件的挡板转轴活动连接于所述支架主体上。本实用新型专利技术提供的刮胶装置可以避免印刷区中的浆料往边缘区域流动，活动挡板部与支架主体之间活动连接，并且可以随着印刷区上浆料粘度的变化自动调节挡板机构与支架主体之间的角度，从而提升了刮胶装置的印刷效果，降低浆料的浪费，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的刮胶装置，用以在丝网印刷工艺中刮除印刷区的浆料，所述刮胶装置包括支架主体、刮胶主体，还包括活动挡板部、挡板转轴及套设于所述挡板转轴上的扭矩弹簧件，所述活动挡板部通过套设有扭矩弹簧件的挡板转轴活动连接于所述支架主体上。本技术提供的刮胶装置可以避免印刷区中的浆料往边缘区域流动，活动挡板部与支架主体之间活动连接，并且可以随着印刷区上浆料粘度的变化自动调节挡板机构与支架主体之间的角度，从而提升了刮胶装置的印刷效果，降低浆料的浪费，节约成本。【专利说明】刮胶装置
本技术涉及丝网印刷领域技术，具体涉及一种具有挡板机构的刮胶装置。
技术介绍
目前，显示面板的生产制作方式主要采用丝网印刷技术，该技术是利用图文部分网孔透过浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端倒入浆料，然后用刮胶对丝网印版上的浆料施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，使浆料透过图文部分转移到印刷基板上，以实现印刷功能。 通常，刮胶装置包括支架主体及固定于支架主体底部的刮胶部，通过刮胶部运行来实现对丝网印刷印版上浆料的刮除动作。然而，在刮胶部运行的过程中，印刷版上的浆料会往刮胶部的两边移动，此时若不及时将两边的浆料铲回到丝网印版中间，则会导致边缘区域浆料粘度的上升，进而影响印刷效果；另一方面，若边缘区域的浆料干结，将无法继续使用，则会导致浆料的浪费，增加不必要的生产成本。 基于上述现有技术中的不足与缺陷，有必要设计出一种改进型的刮胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮胶装置，以解决现有技术中支架主体与挡板机构间角度无法根据浆料粘度变化进行相应调整的问题。 为实现前述目的，本技术采用如下技术方案:一种刮胶装置，用以在丝网印刷工艺中刮除印刷区的浆料，所述刮胶装置包括支架主体和刮胶主体，还包括挡板转轴及套设于所述挡板转轴上的扭矩弹簧件，所述支架主体的两端分别设有活动挡板部，所述活动挡板部通过套设有所述扭矩弹簧件的挡板转轴活动的连接于所述支架主体上。 优选的，所述支架主体上设有一基部，所述活动挡板部通过套设有扭矩弹簧件的挡板转轴活动连接于所述基部上，所述扭矩弹簧件根据所述浆料的粘度变化调整所述活动挡板部与所述基板之间的角度。 优选的，所述活动挡板部的下部还设有用以挡回刮胶主体两侧流出的浆料的挡板刮胶。 优选的，所述活动挡板部与所述支架主体之间所呈角度介于90°?180°之间。 优选的，所述浆料的粘度值范围为lOOOOcps?300000cps。 优选的，所述扭矩弹簧件由碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝或弹簧用不绣钢丝中的一种或多种制成。 优选的，所述扭矩弹簧件的线径为I?5mm，弹簧内径为5?20mm，弹性模量为90 XlO3- 210X10 3N/mm2，有效圈数为3?20，最小负荷扭角为10?30°，最大负荷扭角为40?90。。 优选的，所述扭矩弹簧件具有第一扭臂和第二扭臂，所述第一扭臂的长度为10?50mm，第二扭臂的长度为10?50mm。 与现有技术相比，本技术的有益效果为:本技术提供的刮胶装置，用以在丝网印刷工艺中刮除印刷区的浆料，所述刮胶装置设有活动挡板部，且所述活动挡板部通过套设有扭矩弹簧件的挡板转轴活动连接于所述支架主体上，套设有扭矩弹簧件的挡板转轴可根据所述浆料的粘度变化调整与所述支架主体之间的角度。本技术的活动挡板部可以避免印刷区中的浆料往边缘区域流动，活动挡板部与支架主体之间所呈角度设置成可调，从而提升该刮胶装置的印刷效果，且可降低浆料的浪费，节约成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一具体实施例中刮胶装置的侧视图； 图2是本技术一具体实施例中刮胶装置的俯视图； 图3是本技术一具体实施例中刮胶装置的扭矩弹簧件的结构示意图； 图4是本技术一具体实施例中刮胶装置的挡板机构的结构示意图； 图5本技术具体实施例中刮胶装置的活动挡板部的转动状态的示意图； 图6是图4所示的实施例中挡板机构的基部、活动挡板部及刮胶部的结构示意图； 图7是本技术一具体实施例中挡板机构的活动挡板部在与支架主体呈90°状态的俯视图。 主要元件符号说明: 201—支架主体208—扭矩弹簧件 202—挡板刮胶209—基部 203—固定孔210—第一扭臂 204—活动挡板部211—第二扭臂 205—挡板转轴220—刮胶主体 206—第一固定螺母 207 一第二固定螺母 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。 参见图1?图4所示，本实施方式中，一种刮胶装置用以在丝网印刷工艺中刮除印刷区的浆料，所述刮胶装置包括支架主体201、固定于支架主体201底部的刮胶主体220、活动挡板部204、挡板转轴205及套设于所述挡板转轴205上的扭矩弹簧件208，所述活动挡板部204通过套设有扭矩弹簧件208的挡板转轴205活动连接于所述支架主体201上。所述支架主体201上设有若干固定孔203，所述刮胶主体220通过所述固定孔203固定于所述支架主体201上，所述活动挡板部204下部还设有挡板刮胶202，所述挡板刮胶202用以挡回刮胶主体220两侧流出的浆料。优选地，挡板刮胶202的材质包括橡胶材料或聚氨酯，因上述材料比现有技术中使用刮板的材质软，从而可避免对丝网造成损伤。 优选的，如图4?图6所示，所述支架主体201上设有一基部209，所述支架主体201上设置有螺孔(未图示)，所述基板209通过第一固定螺母206和第二固定螺母207固定连接于支架主体201上。所述活动挡板部204通过套设有扭矩弹簧件208的挡板转轴205活动连接于所述支架主体201的基部209上。在刮浆作业中，浆料粘度的变化会使扭矩弹簧件208自动进行扭转，从而带动所述活动挡板部204进行扭转，进而实现调整活动挡板部204与支架主体201之间角度的功能，该角度变化的范围为90°?180°。 如图5所示，本实施方式中，所述活动挡板部204与所述支架主体201之间所呈角度介于90°?180°之间。如图7所示，为所述活动挡板部204与支架主体201呈90°的初始角度。之后，活动挡板部204与支撑主体201之间的角度会随着浆料粘度的变化自动调整。本技术优选的实施方式中，浆料的粘度值范围为lOOOOcps?300000cps，当浆料的粘度值为lOOOOcps时，所述活动挡板部204与所述刮胶主体202的最小角度的范围是90?120°，当浆料的粘度值为300000cps时，所述活动挡板部204与所述刮胶主体202的最大角度范围120?180°。 本技术的实施例中，所使用的刮胶装置的长度为750mm，根据此长度规格，进而确定扭矩弹簧件208的具体参数。如图3所示，所述第一扭臂210的长度为10?50mm，第二扭臂211的长度为10?50mm。所述扭矩弹簧件208的线径d为I?5mm,弹簧内径dl为5?20mm，弹性模量E为90 X 103?210 X 103N/mm2，有效圈数η为3?20，最小负荷扭角为10?30°，最大负荷扭角为40?90°，此参数是本技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刮胶装置，用以在丝网印刷工艺中刮除印刷区的浆料，包括支架主体(201)和刮胶主体(220)，其特征在于，还包括挡板转轴(205)及套设于所述挡板转轴(205)上的扭矩弹簧件(208)，所述支架主体(201)的两端分别设有活动挡板部(204)，所述活动挡板部(204)通过套设有所述扭矩弹簧件(208)的挡板转轴(205)活动的连接于所述支架主体(201)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世军，刘建立，李露露，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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