本实用新型专利技术涉及UPS散热技术领域，具体涉及一种UPS散热风道结构以及具有该散热风道的大功率UPS，UPS散热风道结构包括进风道与出风道，所述进风道与出风道之间利用隔板密封分隔，所述进风道顶部入口设置风机，出风道顶部开口，所述进风道的上部设置散热器以及PCBA，变压器设于所述散热风道的下部，隔板将变压器分隔成为两部分，一部分位于进风道内，另一部分位于出风道内，变压器的线圈与线圈之间、线圈与铁芯之间均设置若干散热通道，变压器的下方设有通道将进风道与出风道连通。本实用新型专利技术所述的散热风道结构可保证其内部控制部分不受进风、灰尘等影响，可靠性高；散热风道内循环设计，整机体积减小、提高散热性能以及功率密度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及UPS散热
，具体涉及一种UPS散热风道结构以及具有该散热风道的大功率UPS，UPS散热风道结构包括进风道与出风道，所述进风道与出风道之间利用隔板密封分隔，所述进风道顶部入口设置风机，出风道顶部开口，所述进风道的上部设置散热器以及PCBA，变压器设于所述散热风道的下部，隔板将变压器分隔成为两部分，一部分位于进风道内，另一部分位于出风道内，变压器的线圈与线圈之间、线圈与铁芯之间均设置若干散热通道，变压器的下方设有通道将进风道与出风道连通。本技术所述的散热风道结构可保证其内部控制部分不受进风、灰尘等影响，可靠性高；散热风道内循环设计，整机体积减小、提高散热性能以及功率密度。【专利说明】UPS散热风道结构以及具有该散热风道的大功率UPS
本技术涉及UPS散热
，特别是涉及一种UPS散热风道结构以及具有该散热风道的大功率UPS。
技术介绍
大功率UPS需要在其内部设计散热风道，防止其运行温度过高，对UPS造成损坏。现有的UPS散热风道体积大，利用率不高，且UPS使用长时间后，控制部分(PCBA)往往由于风道设计不好，导致灰尘、油污等覆盖PCBA，最终导致机器故障。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种UPS散热风道结构，其控制部分免受进风、灰尘等影响，可靠性高；散热风道内循环设计，整机体积减小、功率密度提高。 本技术还提供一种大功率UPS，其具有上述UPS散热风道结构。 本技术所采用的技术方案是:UPS散热风道结构，其包括进风道与出风道，所述进风道与出风道之间利用隔板密封分隔，所述进风道顶部入口设置风机，出风道顶部开口，所述进风道的上部设置散热器以及PCBA，变压器设于所述散热风道的下部，变压器的一部分位于进风道内，另一部分位于出风道内，变压器的线圈与线圈之间、线圈与铁芯之间均设置若干散热通道，变压器的下方设有通道将进风道与出风道连通。 优选地，所述变压器的线圈与线圈之间、以及最里层的线圈与铁芯之间均设置有中空的支撑件，支撑件中空的部分形成散热通道。 优选地，所述中空的支撑件为弓形，由不锈钢制成。 优选地，所述散热器、变压器所占的散热风道空间稍大于散热器、变压器的外部尺寸。 所述的UPS散热风道结构，相比现有技术的有益效果是: 首先将散热通道设计成为两个分隔开的进风道和出风道，控制部分(PCBA)与功率部分分隔开，使控制部分不受进风灰尘等影响，从而提高可靠性，减少机器故障；散热风道采用内循环设计，变压器内部可循环，提高了散热性能，减小了整机体积，并提高了功率密度，提高了 UPS的使用可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1UPS散热风道结构整体结构示意图； 图2为本技术实施例1 UPS散热风道结构的变压器结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步的说明。 实施例1: 参照图1，本技术所述的UPS散热风道结构，其包括进风道I与出风道2，进风道I与出风道2之间利用隔板3密封分隔，形成两个上下分布的风道。 进风道I的顶部入口设置风机11，出风道2的顶部开口，进风道I的上部设置散热器12以及PCBA14。变压器13设于该散热风道的下部，隔板3隔到变压器13的外表面处，将变压器13的外部分隔成为两部分，一部分位于进风道I内，另一部分位于出风道2内，进风道I内内形成变压器前舱15，出风道2内形成变压器后舱16，变压器13的下方设有通道4将进风道I与出风道2连通。 参照图2，变压器13的线圈131与线圈131之间、线圈131与铁芯132之间均设置有中空的支撑件134，从而在线圈131与线圈131之间或线圈131与铁芯132之间形成若干空间，该空间即为散热通道133。该中空的支撑件134由不锈钢制成，由于不锈钢的硬度较大，形成散热通道133较稳定。也可以由其他材料制成。 其中，散热器12、变压器13所占的该散热风道空间稍大于散热器12、变压器13的外部尺寸，即该散热通道的外部最好刚好包裹住内部的功率和控制器件，防止空气四散流通。参照图1箭头所示，保证空气由进风道I的顶部风机进入进风道I后经过散热器12向下流动至变压器前舱，由变压器13上的散热通道133流入下方，再由下方的通道4流入出风道2内，再经由变压器后舱由出风道2顶部开口流出。 实施例2: 一种大功率UPS，其具有实施例1所述的UPS散热风道结构。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种UPS散热风道结构，其特征在于:包括进风道(I)与出风道(2)，所述进风道(I)与出风道(2)之间利用隔板(3)密封分隔，所述进风道(I)顶部入口设置风机(11)，出风道(2)顶部开口，所述进风道(I)的上部设置散热器(12)以及PCBA (14)，变压器(13)设于所述散热风道的下部，变压器(13)的一部分位于进风道(I)内，另一部分位于出风道(2)内，变压器(13)的线圈(131)与线圈(131)之间、最里层的线圈(131)与铁芯(132)之间均设置若干散热通道(133)，变压器(13)的下方设有通道(4)将进风道(I)与出风道(2)连通。2.根据权利要求1所述的UPS散热风道结构，其特征在于:所述变压器(13)的线圈(131)与线圈(131)之间、以及最里层的线圈(131)与铁芯(132)之间均设置有中空的支撑件(134)，支撑件(134)中空的部分形成散热通道(133)。3.根据权利要求2所述的UPS散热风道结构，其特征在于:所述中空的支撑件(134)为弓形，由不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的UPS散热风道结构，其特征在于:所述散热器(12)、变压器(13)所占的散热风道空间稍大于散热器(12)、变压器(13)的外部尺寸。5.一种大功率UPS，其特征在于:具有权利要求f 4任一所述的UPS散热风道结构。【文档编号】H05K7/20GK204259339SQ201420717041【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】裴少华 申请人:广东易事特电源股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UPS散热风道结构，其特征在于：包括进风道（1）与出风道（2），所述进风道（1）与出风道（2）之间利用隔板（3）密封分隔，所述进风道（1）顶部入口设置风机（11），出风道（2）顶部开口，所述进风道（1）的上部设置散热器（12）以及PCBA（14），变压器（13）设于所述散热风道的下部，变压器（13）的一部分位于进风道（1）内，另一部分位于出风道（2）内，变压器（13）的线圈（131）与线圈（131）之间、最里层的线圈（131）与铁芯（132）之间均设置若干散热通道（133），变压器（13）的下方设有通道（4）将进风道（1）与出风道（2）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴少华，
申请(专利权)人：广东易事特电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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