一种塑料袋分体式生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋分体式生产设备，包括剪切前设备和剪切设备，所述剪切前设备依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊和中转辊，剪切设备依次包括切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置。可以确保整个生产线平稳有序的生产，集中收料后再统一剪切，特别是规格较大的塑料袋，一体成型机不能满足其尺寸的要求对其进行单独的剪切。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料袋分体式生产设备，包括剪切前设备和剪切设备，所述剪切前设备依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊和中转辊，剪切设备依次包括切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置。可以确保整个生产线平稳有序的生产，集中收料后再统一剪切，特别是规格较大的塑料袋，一体成型机不能满足其尺寸的要求对其进行单独的剪切。【专利说明】一种塑料袋分体式生产设备
本技术涉及一种塑料袋制作设备，尤其涉及的是一种塑料袋分体式生产设备。
技术介绍
塑料袋是日常生活中常见的产品，其制作过程一般如下:第一步吹膜，吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，是塑料袋制作的第一步。 如果是用新颗粒吹出的薄膜，色泽光亮、干净卫生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的质量好，可以用于食品包装。如果用回收的废塑料制成的塑料颗粒，在吹膜时通常在原料颗粒中添加色母料，制成的薄膜容易出现着色不匀，脆且易断的现象，制作成的塑料袋质量差、价格较低。这种薄膜制成的塑料袋不卫生，不可直接接触食品。 第二步彩印，彩印有多种方式，常见的印刷方式有辊筒印刷、凹版印刷、丝网印刷。滚筒印刷、凹版印刷是将吹好的塑料薄膜整卷印刷，是机械印刷，印刷速度快，适宜大批量生产；如果采用丝网印刷方式，必须先将成卷薄膜裁切成单块，然后人工单个印刷。印刷速度慢，但这样制作出的塑料袋文字图案墨迹厚，立体感强。 第三步制袋，滚筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋机烫制、切割成塑料袋；丝网印刷好的单个塑料块必须人工烫制，工具有电烙铁、热合机等。 在整个的生产过程中，制成卷的塑料薄膜特别轻薄，静电极大，如何能够在不破袋的情况下消除静电，同时保持塑料袋的平整齐顺，是各个塑料袋生产线均需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料袋分体式生产设备，在整个生产过程中实现简单高效的生产。 本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括剪切前设备和剪切设备，所述剪切前设备依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊和中转棍， 所述防松装置包括底座、横杆、侧栏、防松带和吊坠；所述侧栏固定在横杆的两侧，底座分别连接横杆两侧的侧栏，防松带的一段固定在横杆上，另一端连接吊坠，所述侧栏上开设用于放置放料辊的弧形开口； 所述第一防静电装置和第二防静电装置的结构相同，所述第一防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正面穿过竹席底部到达竹席的背面； 所述第一防飞袋装置和第二防飞袋装置结构相同，第一防飞袋装置设置于第一防静电装置之前，第一防飞袋装置位于竹席的正面，第一防飞袋装置包括水平座、垂直支架、多个防飞袋杆，所述垂直支架与水平座相互垂直，垂直支架的顶部开设多个连接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相连，另一端上开设与所述垂直支架上连接通孔相对于的安装通孔，所述防飞袋杆的一端连接在连接通孔内，另一端连接在安装通孔内，多个防飞袋杆相互平行，所述防飞袋杆和垂直支架的夹角为15?45。； 所述压平装置包括支架、连杆和两个压平袋，所述支架固定在连杆的两端，压平袋悬挂在连杆上，所述压平袋为棉质袋，压平袋的一面铺设于工作台上，另一面上开设压重口袋，所述压重口袋内放置柔性压重物；压料辊位于压平袋之后，中转辊位于压料辊后进行收料。 所述剪切设备依次包括切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置；所述切刀装置包括三个液压油缸、连接板、两个切刀机构和两个切盘，所述切刀机构包括顶座、缓冲件、海绵、切刀和推铲，所述顶座分别与连接板相连，两个液压油缸分别垂直设置于连接板的两端，所述两个液压油缸位于对应的顶座之上，第三个液压油缸水平设置于连接板的背面的中间部位，缓冲件设置于海绵和顶座之间，切刀固定在顶座上，切刀穿过缓冲件且设置于海绵的内部，切盘位于对应的海绵之下，推铲的一端固定在顶座的背面的边缘，另一端悬空，所述推I广的尚度尚于海绵； 所述边角料扫除装置包括连接杆、两组链条传动机构和两个扫帚，每组链条传动机构包括传动链条、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置于传动链条的两端，连接杆的两端分别连接在传动链条上，扫帚的一端固定在连接杆上，另一端悬空； 所述抚平装置包括底架、转轴和四个抚平件，所述转轴的两端套设在底架上，四个抚平件等距离的设置于转轴上，每个抚平件包括五个位于同一圆周内的塑料抚平爪，五个抚平爪的底部分别固定在转轴上，相邻抚平爪的夹角相同。 作为本技术的优选方式之一，所述弧形开口的弧形为优弧。 所述防松带的一段通过螺钉固定在横杆上，另一端上沿防松带的长度方向开设多个用于连接吊坠的通孔，所述吊坠通过挂钩设置于所述通孔内；所述防松带是宽度为10?200.11的尼龙带；所述吊坠为锥台结构。 作为本技术的优选方式之一，所述竹席的宽度大于塑料薄膜的宽度，所述竹席的两端通过钢丝缝合。 所述防飞袋杆为棉质拉绳，所述水平座的顶部设有多个平行的固定板，每个固定板上分别设有多个安装通孔。 所述压平袋为棉质，所述柔性压重物为塑料袋，所述压平袋的宽度大于塑料薄膜的宽度，长度为40?50(^1。 所述切刀的切口与海绵的底部之间的间距为1?2(3%所述推铲为I型。 所述扫帚包括固定连板和塑料扫条，所述固定连板一端固定在连接杆上，另一端和塑料扫条相连。 所述抚平爪为三角形，三角形的顶点固定在转轴上，底边悬空，三角形的底边为2 ? 所述抚平爪为长方形，长方形的一个短边固定在转轴上，另一个短边悬空，悬空的短边的长度为2?3(3111。 本技术相比现有技术具有以下优点:本技术实用简单，在放料、封边后均对塑料薄膜进行理平和除静电处理，不会出现凌乱无序的情况，可以确保整个生产线平稳有序的生产，集中收料后再统一剪切，特别是规格较大的塑料袋，一体成型机不能满足其尺寸的要求对其进行单独的剪切。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的剪切前的生产流程示意图； 图2是本技术剪切的生产流程示意图； 图3是防松装置的结构示意图； 图4是第一防静电装置的结构示意图； 图5是第一防飞袋装置的结构示意图； 图6是压平装置的结构示意图； 图7是切刀装置的背面的立体图； 图8是切刀装置的背面的主视图； 图9是边角料扫除装置的结构示意图； 图10是抚平装置的结构示意图； 图11是塑料袋剪切的结构示意图。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。 如图1所示，本实施例包括以下步骤: (1)将吹塑成型的塑料薄膜1收卷于放料辊上，压紧放料辊上的塑料薄膜1，经过第一理料辊理平后放料； (本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料袋分体式生产设备，其特征在于，包括剪切前设备和剪切设备，所述剪切前设备依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊和中转辊，所述防松装置包括底座、横杆、侧栏、防松带和吊坠；所述侧栏固定在横杆的两侧，底座分别连接横杆两侧的侧栏，防松带的一段固定在横杆上，另一端连接吊坠，所述侧栏上开设用于放置放料辊的弧形开口；所述第一防静电装置和第二防静电装置的结构相同，所述第一防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正面穿过竹席底部到达竹席的背面；所述第一防飞袋装置和第二防飞袋装置结构相同，第一防飞袋装置设置于第一防静电装置之前，第一防飞袋装置位于竹席的正面，第一防飞袋装置包括水平座、垂直支架、多个防飞袋杆，所述垂直支架与水平座相互垂直，垂直支架的顶部开设多个连接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相连，另一端上开设与所述垂直支架上连接通孔相对于的安装通孔，所述防飞袋杆的一端连接在连接通孔内，另一端连接在安装通孔内，多个防飞袋杆相互平行，所述防飞袋杆和垂直支架的夹角为15～45°；所述压平装置包括支架、连杆和两个压平袋，所述支架固定在连杆的两端，压平袋悬挂在连杆上，所述压平袋为棉质袋，压平袋的一面铺设于工作台上，另一面上开设压重口袋，所述压重口袋内放置柔性压重物，压料辊位于压平袋之后，中转辊位于压料辊后进行收料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：任杰，
类型：新型
国别省市：安徽;34