一种用于保温材料的加工装置，含有升温分部，所述的升温分部含有圆筒状架构的隔温部件与于该升温分部的环绕内壁上安装着电炉丝；所述的用于保温材料的加工装置还含有隔温分部；所述的用于保温材料的加工装置还含有液氦的导进分部；所述的用于保温材料的加工装置还含有氦气的导出分部，所述的氦气的导出分部，安装于同液氦的导进分部的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部的中央位置坐标还同氦气的导出分部的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件的中轴线相交。这样可有效避免现有技术中的使得纵向式升温容器的使用周期降低用于保温材料的加工装置的利用率的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于保温材料的加工装置，含有升温分部，所述的升温分部含有圆筒状架构的隔温部件与于该升温分部的环绕内壁上安装着电炉丝；所述的用于保温材料的加工装置还含有隔温分部；所述的用于保温材料的加工装置还含有液氦的导进分部；所述的用于保温材料的加工装置还含有氦气的导出分部，所述的氦气的导出分部，安装于同液氦的导进分部的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部的中央位置坐标还同氦气的导出分部的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件的中轴线相交。这样可有效避免现有技术中的使得纵向式升温容器的使用周期降低用于保温材料的加工装置的利用率的缺陷。【专利说明】一种用于保温材料的加工装置
本专利技术属于低压加工设备
，具体涉及一种用于保温材料的加工装置。
技术介绍
用于保温材料的加工装置的目前含有传统的保温材料加工设备，并且这样的保温材料加工设备典型的就为纵向辐射的设备，于此纵向辐射的设备内，能够经由把保温材料构成的升温面通过升温源对其直接升温实行操作，这样就可把保温材料构成的升温面附带至纵向式升温容器内，接着把保温添加剂颗粒导进该纵向式升温容器内，随之而来把纵向式升温容器执行升温，这样就能在保温材料构成的升温面上融入保温添加剂颗粒层。 但是于此所述的纵向式升温容器内，能够在升温源的一面导致热量的挥发，也就是升温源的底部得到纵向式升温容器的出气孔挥发的热量的作用，由此更加导致了经过纵向式升温容器的热量作用，额外的作用使得纵向式升温容器的使用周期降低，并且，必须加大降低纵向式升温容器内的热量的效率来提升用于保温材料的加工装置的利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于保温材料的加工装置，含有升温分部，所述的升温分部含有圆筒状架构的隔温部件与于该升温分部的环绕内壁上安装着电炉丝；所述的用于保温材料的加工装置还含有隔温分部，所述的隔温分部设为于升温分部同隔温部件之中的圆筒状架构范围内；所述的用于保温材料的加工装置还含有液氦的导进分部，所述的液氦的导进分部安装在圆筒状架构范围内，另外安装于隔温分部上来围绕所述的升温分部；所述的用于保温材料的加工装置还含有氦气的导出分部，所述的氦气的导出分部，安装于同液氦的导进分部的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部的中央位置坐标还同氦气的导出分部的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件的中轴线相交。这样可有效避免现有技术中的使得纵向式升温容器的使用周期降低用于保温材料的加工装置的利用率的缺陷。 为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种用于保温材料的加工装置的解决方案，具体如下: 一种用于保温材料的加工装置，含有升温分部1，所述的升温分部I含有圆筒状架构的隔温部件2与于该升温分部I的环绕内壁上安装着电炉丝3 ; 所述的用于保温材料的加工装置还含有隔温分部4，所述的隔温分部4设为于升温分部I同隔温部件2之中的圆筒状架构范围内； 所述的用于保温材料的加工装置还含有液氦的导进分部5，所述的液氦的导进分部5安装在圆筒状架构范围内，另外安装于隔温分部4上来围绕所述的升温分部I ; 所述的用于保温材料的加工装置还含有氦气的导出分部6，所述的氦气的导出分部6，安装于同液氦的导进分部5的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部5的中央位置坐标还同氦气的导出分部6的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件2的中轴线相交； 所述的用于保温材料的加工装置还含有上部盖9，所述的上部盖9位于升温分部I和隔温分部4的上方； 所述的上部盖为圆盘状，所述的上部盖表面还带有螺旋状凹槽。 所述的用于保温材料的加工装置还含有用于液氦的导进的通槽7，设置为经由用于液氦的导进的通槽7把液氦传送到液氦的导进分部5内。 所述的氦气的导出分部6含有设为把导进至液氦的导进分部5内的液氦转化成的氦气导出到外部的用于氦气导出的通槽8。 所述的用于液氦的导进的通槽7与用于氦气导出的通槽8安装于高于升温分部I位置的升温工作域外部。 由这些技术特征，本专利技术经由氦气的导出分部6导出由液氦转化成氦气以此带走热量的方式，所述的液氦的导进分部5安装于安装在圆筒状架构范围内，另外安装于隔温分部4上来围绕所述的升温分部1，位于高于升温分部I和隔温分部4的位置，由此同所述的圆筒状架构范围相通；并且所述的氦气的导出分部6，安装于同液氦的导进分部5的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部5的中央位置坐标还同氦气的导出分部6的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件2的中轴线相交，这样就能保持更小的形状来执行用于保温材料的加工装置的安装，并且因为液氦的导进分部5并不安装于升温分部I的后壁，所以能够把现有技术的升温源的底部得到纵向式升温容器的出气孔挥发的热量的作用最大程度降低，使得纵向式升温容器的使用周期提高并且提升了用于保温材料的加工装置的利用率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的用于保温材料的加工装置的原理结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，含有升温分部1，所述的升温分部I含有圆筒状架构的隔温部件2与于该升温分部I的环绕内壁上安装着电炉丝3 ;所述的用于保温材料的加工装置还含有隔温分部4，所述的隔温分部4设为于升温分部I同隔温部件2之中的圆筒状架构范围内；所述的用于保温材料的加工装置还含有液氦的导进分部5，所述的液氦的导进分部5安装在圆筒状架构范围内，另外安装于隔温分部4上来围绕所述的升温分部I ;所述的用于保温材料的加工装置还含有氦气的导出分部6，所述的氦气的导出分部6，安装于同液氦的导进分部5的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部5的中央位置坐标还同氦气的导出分部6的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件2的中轴线相交。所述的用于保温材料的加工装置还含有用于液氦的导进的通槽7，设置为经由用于液氦的导进的通槽7把液氦传送到液氦的导进分部5内。所述的氦气的导出分部6含有设为把导进至液氦的导进分部5内的液氦转化成的氦气导出到外部的用于氦气导出的通槽8。所述的用于液氦的导进的通槽7与用于氦气导出的通槽8安装于高于升温分部I位置的升温工作域外部，所述的用于保温材料的加工装置还含有上部盖9，所述的上部盖9位于升温分部I和隔温分部4的上方，所述的上部盖为圆盘状，所述的上部盖表面还带有螺旋状凹槽。 由这些技术特征，本专利技术经由氦气的导出分部6导出由液氦转化成氦气以此带走热量的方式，所述的液氦的导进分部5安装于安装在圆筒状架构范围内，另外安装于隔温分部4上来围绕所述的升温分部1，位于高于升温分部I和隔温分部4的位置，由此同所述的圆筒状架构范围相通；并且所述的氦气的导出分部6，安装于同液氦的导进分部5的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部5的中央位置坐标还同氦气的导出分部6的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件2的中轴线相交，这样就能保持更小的形状来执行用于保温材料的加工装置的安装，并且因为液氦的导进分部5并不安装于升温分部I的后壁，所以能够把现有技术的升温源的底部得到纵向式升温容器的出气孔挥发的热量的作用最大程度降低，使得纵向式升温容器的使用周期提高并且提升了用于保温材料的加工装置的利用率。 以上所述，仅是本实用较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于保温材料的加工装置，其特征在于含有升温分部，所述的升温分部含有圆筒状架构的隔温部件与于该升温分部的环绕内壁上安装着电炉丝；所述的用于保温材料的加工装置还含有隔温分部，所述的隔温分部设为于升温分部同隔温部件之中的圆筒状架构范围内；所述的用于保温材料的加工装置还含有液氦的导进分部，所述的液氦的导进分部安装在圆筒状架构范围内，另外安装于隔温分部上来围绕所述的升温分部；所述的用于保温材料的加工装置还含有氦气的导出分部，所述的氦气的导出分部，安装于同液氦的导进分部的竖直坐标一致的位置，液氦的导进分部的中央位置坐标还同氦气的导出分部的中央位置坐标的连线同圆筒状架构的隔温部件的中轴线相交；所述的用于保温材料的加工装置还含有上部盖，所述的上部盖位于升温分部和隔温分部的上方；所述的上部盖为圆盘状，所述的上部盖表面还带有螺旋状凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，吴晶晶，张夏，崔超，贾飞霞，
申请(专利权)人：张家港市华孚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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