本发明专利技术涉及一种用于污水处理的粘土载体及其制备方法，其特征在于：由铸造废砂、黄土、下水淤泥按质量百分比配置，通过原料混合、碾压、熟化、成型、干燥、烧结、筛选制得成品，其中物料质量百分比为：铸造废砂为55～65％，黄土为30～40％，下水淤泥为4～6％。其方法是通过熟化阶段、成型阶段、干燥阶段、烧结阶段的工艺制造所得。本发明专利技术采用铸造废砂、下水淤泥等污染物进行回收循环利用，产品的主要成分为硅酸盐，在水中呈中性有利于微生物附着增值。本发明专利技术的原料简单易得，工艺标准容易控制。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，其特征在于：由铸造废砂、黄土、下水淤泥按质量百分比配置，通过原料混合、碾压、熟化、成型、干燥、烧结、筛选制得成品，其中物料质量百分比为：铸造废砂为55～65％，黄土为30～40％，下水淤泥为4～6％。其方法是通过熟化阶段、成型阶段、干燥阶段、烧结阶段的工艺制造所得。本专利技术采用铸造废砂、下水淤泥等污染物进行回收循环利用，产品的主要成分为硅酸盐，在水中呈中性有利于微生物附着增值。本专利技术的原料简单易得，工艺标准容易控制。【专利说明】
本专利技术属于污水处理领域，尤其涉及一种用于污水处理的粘土载体及其制备方 法。
技术介绍
随着水资源的减少，污水处理越来越受到重视。现代的污水处理大多采用生物方 法，利用微生物的分解能力将污水中的有机成分降解，净化水体。利用微生物处理污水就需 要将微生物附着于载体之上，将载体置于污水中，可以长期有效的利用微生物。早期用于污 水处理的微生物载体大多数为海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇等凝胶，由于这类物质的生化稳 定差，机械强度低以及成本较高，工业化应用受到一定的限制。随后，人们开始研宄性能良 好的陶粒载体来取代它，然而，普通的陶粒载体仅靠粗糙表面的挂膜作用和物理吸附作用 与微生物进行结合，其作用力较弱，耐冲击力性能差，生物膜易在反冲洗过程中脱落，从而 影响了它的使用寿命和处理效果。 现有的微生物载体有些是利用天然岩、人造塑胶所组成，表面面积小且无孔隙的 微生物载体。不仅如此，载体与微生物间的亲和作用小，附着在上面的微生物会发生脱落的 缺点、由于经常发生脱落，微生物培养所需时间上的缺点。形成微生物载体所需时间长，培 养出的微生物容易发生脱落导致污水处理效率低、处理后的水容易再次恶化等诸多缺陷。 专利号为CN201210156358. 4的专利技术专利公布了一种用于污水处理的多功能悬浮 载体及其制备方法，其载体是以生产聚合氯化铝的废渣、生石灰、粉煤灰、粘接剂为原料，经 混合、熟化、烘干、造粒、焙烧、粉碎各步骤后得到的。由于现今污水处理的工程量非常大，尤 其是城市生活污水，虽然该专利提供了一种通过较为廉价易得的原料生产载体，但载体的 需求量也是非常庞大，故能够控制微生物载体的质量及其价格，在污水处理中显得尤为重 要。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种廉价易得，质量 易控，能够达到标准的用于污水处理的粘土载体及其制备方法。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种用于污水处理的粘土载体， 其特征在于：由铸造废砂、黄土、下水淤泥按质量百分比配置，通过原料混合、碾压、熟化、 成型、干燥、烧结、筛选制得成品，其中物料质量百分比为：铸造废砂为55?65%，黄土为 30?40 %，下水派泥为4?6 %。 目前最佳配比值，所述的物料质量百分比为铸造废砂60%、黄土 35%，下水淤泥 生产上述粘土载体的具体制备方法如下： a.熟化阶段 将铸造废砂、黄土、下水淤泥按照一定比例进行混合，将混合物在辊式粉碎机内进 行碾压成小颗粒，将小颗粒进行喷雾处理使混合物的水分含量占总重量的10%?20%，优 选的占比为15%，水分含量调节后将混合物进行24小时熟化。进行喷雾时为了使水分调 节的效果更理想建议均匀喷洒在混合物的顶层。经过熟化阶段后水分会均匀的渗透到各部 分，这样在成型过程中可以维持粘土载体所需的形状，干燥、烧结过程产部不会发生破裂的 同时内部可以确保一定的孔隙率。 b.成型阶段 熟化后根据使用目的不同制作成所需的大小与形状，熟化后将混合物进行挤塑、 成型、切割工艺，根据使用目的不同制作成所需的大小与形状；成型过程中可根据用途可采 用压榨成型、挤塑成型、环形成型等方法。 c.干燥阶段 成型后的粘土载体在20°C?100°C条件下，保持水分含量在1?5%，干燥0?24 小时。为了极力降低生产成本，同时满足国家节能政策的规定，所使用的热量是烧结过程结 束后的余热。d.烧结阶段 干燥后将其缓慢加温至600?1100°C，烧结3?24个小时；使表面密度、孔隙率、 耐化学药品性能、压缩强度等物理性能有所提高。如果急剧升温时粘土载体会出现裂纹，这 是造成次品出现的主要原因。生产中所述烧结阶段缓慢加温的时间为2?11个小时。优 选的所述烧结阶段的烧结温度为900°C。烧结过后进行筛选，即可得到所需载体。 在生产过程中，所述的制备方法在干燥阶段、烧结阶段产生臭味，所述臭味可通过 除臭设备利用生物降解方法清除。 工艺参数 【权利要求】1. 一种用于污水处理的粘土载体，其特征在于：由铸造废砂、黄土、下水淤泥按质量百 分比配置，通过原料混合、碾压、熟化、成型、干燥、烧结、筛选制得成品，其中物料质量百分 比为： 铸造废砂 55?65% 黄土 30?40% 下水淤泥4?6%。2. 根据权利要求1所述的一种用于污水处理的粘土载体，其特征在于：所述的物料质 量百分比为铸造废砂60 %、黄土 35 %，下水淤泥5 %。3. 用于制备权利要求1或2所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征 在于：制备方法如下： a. 熟化阶段 将铸造废砂、黄土、下水淤泥按照一定比例进行混合，将混合物在辊式粉碎机内进行碾 压成小颗粒，将小颗粒进行喷雾处理使混合物的水分含量占总重量的10%?20%，熟化24 小时； b. 成型阶段 熟化后将混合物进行挤塑、成型、切割工艺，根据使用目的不同制作成所需的大小与形 状； c. 干燥阶段 成型后的粘土载体在20°C?100°C条件下，保持水分含量在1?5%，干燥0?24小 时； d. 烧结阶段 干燥后将其缓慢加温2?11个小时至600?1KKTC，烧结3?24个小时，烧结完成 后进行筛选，即可。4. 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征在于：所 述的制备方法在干燥阶段、烧结阶段产生臭味，所述臭味通过除臭设备利用生物降解方法 清除。5. 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征在于：成 型过程中根据用途可采用压榨成型、挤塑成型或环形成型方法。6. 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征在于：所 述干燥阶段所使用的热量是烧结过程结束后的余热。7. 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征在于：所 述熟化阶段小颗粒进行喷雾处理后混合物的水分含量占总重量的15 %。8. 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征在于：所 述干燥阶段的温度为50°C，干燥时间为24小时。9. 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的粘土载体的制备方法，其特征在于：所 述烧结阶段缓慢加温的时间为9个小时，烧结温度为900°C，烧结时间为9个小时。【文档编号】C02F3/00GK104478070SQ201410674664【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】庄献忠, 李钟来 申请人:普帝龙集成房屋科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于污水处理的粘土载体，其特征在于：由铸造废砂、黄土、下水淤泥按质量百分比配置，通过原料混合、碾压、熟化、成型、干燥、烧结、筛选制得成品，其中物料质量百分比为：铸造废砂 55～65％黄土 30～40％下水淤泥 4～6％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄献忠，李钟来，
申请(专利权)人：普帝龙集成房屋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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