本实用新型专利技术公开了一种便于生产穿条式隔热型材的装置，包括固定座；固定座上设有工装面和支承面；工装面上设有至少1条甲种固定槽、至少1条乙种固定槽和至少1条夹持槽；还设有1个支撑部，支撑部上设有与工装面垂直或接近垂直的支撑面；甲种固定槽为斜向槽；乙种固定槽为垂直槽；夹持槽上可拆卸地安装有夹持件；甲种固定槽和乙种固定槽分布在夹持槽与支撑部之间；甲种固定槽靠近夹持槽；甲种固定槽、乙种固定槽、夹持槽和支撑部各自的纵向轴线互相平行。本实用新型专利技术利用固定座固定隔热型材能有效降低材料报废率和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种便于生产穿条式隔热型材的装置，包括固定座；固定座上设有工装面和支承面；工装面上设有至少1条甲种固定槽、至少1条乙种固定槽和至少1条夹持槽；还设有1个支撑部，支撑部上设有与工装面垂直或接近垂直的支撑面；甲种固定槽为斜向槽；乙种固定槽为垂直槽；夹持槽上可拆卸地安装有夹持件；甲种固定槽和乙种固定槽分布在夹持槽与支撑部之间；甲种固定槽靠近夹持槽；甲种固定槽、乙种固定槽、夹持槽和支撑部各自的纵向轴线互相平行。本技术利用固定座固定隔热型材能有效降低材料报废率和生产成本。【专利说明】一种便于生产穿条式隔热型材的装置
本技术涉及一种用于生产隔热型材的装置，尤其是一种便于生产穿条式隔热型材的装置。
技术介绍
目前，隔热型材的生产方式主要有两种方法，一种是采用隔热条材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”，通过这种生产方式获得的隔热型材一般被称为穿条式隔热型材；另一种生产方式是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，去除断桥金属等工序形成“隔热桥”，通过这种生产方式获得的隔热型材一般被称为浇注式隔热型材。 如图1所示，穿条式隔热型材在开齿过程中，穿条式隔热型材1被放置在工作台2上，开齿轮3在穿条式隔热型材1的上方加工隔热型材的槽口以完成开齿工序。在开齿过程中，为了保证穿条式隔热型材1能稳定地立于工作台2上，确保穿条式隔热型材1在开齿时不易变形，穿条式隔热型材1在垂直于槽口的方向上需至少具有一个较大的平整面作为支撑面。 如图2所示，穿条式隔热型材1在滚压的过程中，穿条式隔热型材1被放置在工作台2上，滚压轮4在穿条式隔热型材1的侧面压制隔热型材的槽口以完成滚压工序。在滚压过程中，为了使穿条式隔热型材1能稳固地固定在工作台2上，穿条式隔热型材1在垂直于槽口的方向上也需要至少具有一个较大的平整面作为支撑面。 然而，随着隔热型材应用越来越广泛，穿条式隔热型材出现了许多新的结构，这些具有新结构的穿条式隔热型材在垂直于槽口的方向上往往只有一个很小的平整面或没有平整面，这使得这些穿条式隔热型材无法依靠平整面稳固地固定在工作台上，即使将这些穿条式隔热型材放置在工作台上，因隔热型材易左右摇摆，在开齿或滚压的过程中极易变形，使得装配这些穿条式隔热型材时，材料报废率很高，严重影响隔热型材的生产效率。 因此，需要一种便于生产穿条式隔热型材的装置和一种便于生产穿条式隔热型材的方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于生产穿条式隔热型材的装置，以解决在垂直于槽口的方向上仅有一个小平整面或没有平整面的隔热型材在开齿和滚压过程中的固定问题，以降低隔热型材在生产过程中的材料报废率，降低生产成本。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种便于生产穿条式隔热型材的装置，特别的，包括固定座；所述固定座上设有工装面和用于支撑固定座的支承面；所述工装面上设有至少1条甲种固定槽、至少1条乙种固定槽和至少1条夹持槽；还设有1个支撑部，所述支撑部上设有与所述工装面垂直或接近垂直的支撑面；所述甲种固定槽为斜向槽；所述乙种固定槽为垂直槽；所述夹持槽上可拆卸地安装有夹持件；甲种固定槽和乙种固定槽分布在夹持槽与支撑部之间；甲种固定槽靠近夹持槽；甲种固定槽、乙种固定槽、夹持槽和支撑部各自的纵向轴线互相平行。 甲种固定槽的斜向深度的方向与工装面之间形成夹角9，所述夹角0优选在30。?60° 内。 本技术的原理如下: 甲种固定槽和乙种固定槽可根据所需加工的隔热型材的结构预先加工出相对应的槽口形状。根据隔热型材的不同，在开齿工序和滚压工序中可选用具有不同槽口形状的甲种固定槽和乙种固定槽的固定座。 在穿条式隔热型材的开齿工序中，使用者可利用甲种固定槽或乙种固定槽进行开齿0 利用甲种固定槽固定隔热型材时，将需开齿的隔热型材安装固定在槽口形状对应的甲种固定槽内，并使隔热型材的穿条槽口开口垂直向上，开齿轮从隔热型材的上方伸入穿条槽口内进行开齿。 利用乙种固定槽固定隔热型材时，将需开齿的隔热型材安装固定在槽口形状对应的乙种固定槽内，并使隔热型材的穿条槽口开口垂直向上。将夹持件安装在夹持槽内，并使夹持件触碰隔热型材，从而使隔热型材固定在乙种固定槽内并与支撑面相接。开齿轮从隔热型材的上方伸入穿条槽口内进行开齿。 在开齿的过程中，隔热型材会稳固地处在甲种固定槽或乙种固定槽内，固定座的支承面承受开齿轮的压力以保证隔热型材的重心稳定，从而保证开齿工序正常实施。 在穿条式隔热型材的滚压工序中，在两个隔热型材的穿条槽口之间穿入隔热条后，将其中一个隔热型材安装固定在乙种固定槽内并使隔热型材的穿条槽口垂直向上，隔热型材的一侧贴合在支撑面上，滚压轮从隔热型材的另一侧滚动压制隔热型材的穿条槽口。在滚压的过程中，隔热型材承受水平方向的作用力，支撑部为隔热型材提供了有效的支撑使隔热型材不会因滚压轮的作用力而弯曲变形，隔热型材会稳固地处在乙种固定槽内，从而保证隔热型材的重心稳定，使滚压工序能正常实施。 固定座的支承面可以是整体结构，也可以是由若干个支撑部组成。支承面由若干个支撑部组成时，支撑部的底部处于同一平面上。 本装置还包括开齿机和滚压机，开齿机和滚压机可以选用现有的设计。将固定座安放在开齿机或滚压机的工作台上，通过固定座上的支撑面确保固定座的重心稳定。利用固定座固定隔热型材，仅有一个小平整面或没有平整面的隔热型材能在开齿和滚压过程中重心稳定，不会轻易左右摆动，从而保证了开齿、穿条和滚压的质量，降低材料报废率，进而降低生产成本。 为使夹持件能快速装拆于夹持槽，优选的是，夹持槽的槽口两侧内壁均设有凸缘部；所述夹持件上设有第一钩部和第二钩部；夹持槽与夹持件通过第一钩部、第二钩部与凸缘部的配合而可拆装。第一钩部、第二钩部扣合在凸缘部上，使夹持件安装固定在夹持槽内，通过夹持件进一步固定隔热型材，从而保证在滚压工序中，隔热型材不会晃动。 夹持件上可以设有胶条安装部，胶条安装部上安装有缓冲胶条；支撑部上可以设有胶条安装槽口，胶条安装槽口内安装有缓冲胶条。通过缓冲胶条使夹持件与隔热型材之间、支撑部与隔热型材之间实现柔性接触，避免隔热型材表面损伤，提供成品质量。 工装面上优选设有2条甲种固定槽、2条乙种固定槽和2条夹持槽；支撑部处在中间；一条甲种固定槽、一条乙种固定槽、一条夹持槽处在支撑部的一侧；另一条甲种固定槽、另一条乙种固定槽、另一条夹持槽处在支撑部的另一侧。这样，在生产穿条式隔热型材时，仅需一个固定座就能同时生产两个相同型号的穿条式隔热型材，大大提高了穿条式隔热型材的生产效率。夹持槽和安装固定在夹持槽内的夹持件还能保证隔热型材在开齿或滚压时重心稳定，从而保证成品质量。 本技术结构简单，通过固定座固定隔热型材，使隔热型材在开齿和滚压工序中不会晃动，保证了开齿、穿条和滚压的质量，降低了材料报废率和生产成本；利用固定座上的多个固定槽或仿形面，可同时开齿、穿条和滚压多个隔热型材，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有的穿条式隔热型材开齿工序不意图； 图2是现有的穿条式隔热型材滚压工序不意图； 图3是本专利技术实施例1中固定座的示意图； 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于生产穿条式隔热型材的装置，其特征是：包括固定座；所述固定座上设有工装面和用于支撑固定座的支承面；所述工装面上设有至少1条甲种固定槽、至少1条乙种固定槽和至少1条夹持槽；还设有1个支撑部，所述支撑部上设有与所述工装面垂直或接近垂直的支撑面；所述甲种固定槽为斜向槽；所述乙种固定槽为垂直槽；所述夹持槽上可拆卸地安装有夹持件；甲种固定槽和乙种固定槽分布在夹持槽与支撑部之间；甲种固定槽靠近夹持槽；甲种固定槽、乙种固定槽、夹持槽和支撑部各自的纵向轴线互相平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，杨维萍，申瑞霞，
申请(专利权)人：广亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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