一种变压器负荷在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种变压器负荷在线检测装置，包括：ARM与DSP集成的主芯片；用于采集变压器油口温度的温度采集电路板；用于控制变压器中冷却器智能切投的继电器控制电路板；用于采集PT、CT变比后电压电流信号的电压电流采集板；用于采集变电站现场电流信号的模拟量采集电路板；用于与主站及前置机通信的数据通信板；以及用于实时显示数据的液晶电路显示板；其中，ARM与DSP集成的主芯片分别与温度采集电路板、继电器控制电路板、电压电流采集板、模拟量采集电路板、数据通信板及液晶电路显示板相连。实施本实用新型专利技术实施例，能够准确的验证及获取变压器内部绕组温度和热点温度，对变压器负荷进行实时预警监控，达到节能增效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
，尤其涉及一种变压器负荷在线检测装置。
技术介绍
随着电力系统快速的发展，输变电线路增容技术在不断的推广，使得电力变压器的负荷问题被广泛关注。电力变压器作为输变电的核心设备，出于安全考虑，目前其正常运行容量都远低于额定容量（小于50%额定容量），变压器远远达不到有效利用。制约提高变压器使用效率的主要因素在于：变压器内部绕组热点的温升，导致绝缘材料的迅速老化，而现有技术中，缺乏一种变压器负荷在线检测装置，使得该装置可通过对变压器内部温度的实时监测，不但可以判断变压器过负荷运行能力，还可以以此为判据控制变压器冷却装置的运行，使变压器能够节能增效运行。因此，为了能够准确的验证及获取变压器内部绕组温度和热点温度，亟需一种新的变压器负荷在线检测装置，利用采集到的变压器参数通过模型计算出变压器的绕组温度和热点温度，并对变压器负荷进行实时预警监控。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种变压器负荷在线检测装置，能够准确的验证及获取变压器内部绕组温度和热点温度，对变压器负荷进行实时预警监控，达到节能增效的目的。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种变压器负荷在线检测装置，其与变压器相配合，包括：一ARM与DSP集成的主芯片；一用于采集所述变压器油口温度的温度采集电路板；一用于控制所述变压器中冷却器智能切投的继电器控制电路板；一用于采集通过PT、CT变比之后的电压电流信号的电压电流采集板；一用于采集变电站现场提供的电流信号的模拟量采集电路板；一用于与主站后台及前置机数据通信的数据通信板；以及一用于实时显示所述变压器运行数据的液晶电路显示板；其中，所述ARM与DSP集成的主芯片的第一信号输入输出端与所述温度采集电路板的输入输出端相连，第二信号输入输出端与所述继电器控制电路板的输入输出端相连，第三信号输入输出端与所述电压电流采集板的输入输出端相连，第四信号输入输出端与所述模拟量采集电路板的输入输出端相连，第五信号输入输出端与所述数据通信板的输入输出端相连，第六信号输入输出端与所述液晶电路显示板的输入输出端相连。其中，所述温度采集电路板通过PT100传感器采集所述变压器的油口温度。其中，所述模拟量采集电路板采集到的变电站现场提供的电流信号的电流值位于（4mA，20mA）范围内。其中，所述装置还包括串口通信电路板，所述串口通信电路板的输入输出端与所述ARM与DSP集成的主芯片的第七信号输入输出端相连。其中，所述装置还包括WCDMA/GSM通信电路板，所述WCDMA/GSM通信电路板的输入输出端与所述ARM与DSP集成的主芯片的第八信号输入输出端相连。实施本技术实施例，具有如下有益效果：在本技术实施例中，由于装置中的温度采集电路板可通过传感器采集到变压器的油口温度，电压电流采集板采集到通过PT、CT变比之后的电压电流信号，以及模拟量采集电路板采集到变电站现场提供的电流信号等信号和数据，并将上述电路板采集的信号和数据与主站后台进行交互，从而能够准确的验证及获取变压器内部绕组温度和热点温度，对变压器负荷进行实时预警监控，再通过继电器控制电路板控制变电站中冷却器的通断，从而调节变压器的现场温度来达到变压器节能增效及安全运行的目的，提高了供电可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。图1为本技术实施例提供的变压器负荷在线检测装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本技术实施例中，为一种变压器负荷在线检测装置，其与变压器（未图示）相配合，该变压器和用于给变压器降温的冷却器均位于变电站中，检测装置包括：一ARM与DSP集成的主芯片1，用于与各电路板进行数据通信，并对数据进行智能处理计算；一用于采集变压器油口温度的温度采集电路板2，该温度采集电路板2通过PT100传感器采集变压器上下油口的油口温度；。一用于控制变压器中冷却器智能切投的继电器控制电路板3，通过控制冷却器的通断，实现调节变压器的现场温度的目的；一用于采集通过PT、CT变比之后的电压电流信号的电压电流采集板4；一用于采集变电站现场提供的电流信号的模拟量采集电路板5；其中，模拟量采集电路板5采集到的变电站现场提供的电流信号的电流值位于（4mA，20mA）范围内；一用于与主站后台及前置机数据通信的数据通信板6；以及一用于实时显示变压器运行数据的液晶电路显示板7，该液晶电路显示板7还可以用于对装置进行一系列的参数设置（比如串口的波特率和地址设置，以太网地址的设置等）；其中， ARM与DSP集成的主芯片1的第一信号输入输出端a1与温度采集电路板2的输入输出端相连，第二信号输入输出端a2与继电器控制电路板3的输入输出端相连，第三信号输入输出端a3与电压电流采集板4的输入输出端相连，第四信号输入输出端a4与模拟量采集电路板5的输入输出端相连，第五信号输入输出端a5与数据通信板6的输入输出端相连，第六信号输入输出端a6与液晶电路显示板7的输入输出端相连。应当说明的是，该装置采集的信号及数据都需通过主站后台（未图示）进行分析及处理，主站后台会根据变电站现场提供的电流信号、通过PT、CT变比之后的电压电流信号及上下油口的油口温度等信号和数据进行处理和判别，一旦计算出来的内部绕组温度和热点温度超过预设的阈值时，就会给ARM与DSP集成的主芯片1送达继电器控制电路板3控制冷却器导通的指令，降低变压器的现场温度，而待内部绕组温度和热点温度低于预设的阈值时，会给ARM与DSP集成的主芯片1送达继电器控制电路板3控制冷却器关断的指令，从而实现节能的效果。同时，主站后台也会将处理后的数据发送给ARM与DSP集成的主芯片1控制液晶电路显示板7显示，便于检测人员实时查看。考虑到某些数据设备采用串口通信，如RS485接口、RS232接口等，因此装置还包括串口通信电路板8，串口通信电路板8的输入输出端与ARM与DSP集成的主芯片1的第七信号输入输出端a7相连。考虑到采用无线进行数据通信的可能性，因此装置还包括WCDMA/GSM通信电路板9，WCDMA/GSM通信电路板9的输入输出端与ARM与DSP集成的主芯片1的第八信号输入输出端a8相连。本技术中的变压器负荷在线检测装置的工作原理为：通过温度采集电路板2采集到变压器上下油口的油口温度，通过电压电流采集板4采集通过PT、CT变比之后的电压电流信号，以及通过模拟量采集电路板5采集变电站现场提供的电流信号，将上述采集到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器负荷在线检测装置，其与变压器相配合，其特征在于，所述装置包括：一ARM与DSP集成的主芯片（1）；一用于采集所述变压器油口温度的温度采集电路板（2）；一用于控制所述变压器中冷却器智能切投的继电器控制电路板（3）；一用于采集通过PT、CT变比之后的电压电流信号的电压电流采集板（4）；一用于采集变电站现场提供的电流信号的模拟量采集电路板（5）；一用于与主站后台及前置机数据通信的数据通信板（6）；以及一用于实时显示所述变压器运行数据的液晶电路显示板（7）；其中，所述ARM与DSP集成的主芯片（1）的第一信号输入输出端与所述温度采集电路板（2）的输入输出端相连，第二信号输入输出端与所述继电器控制电路板（3）的输入输出端相连，第三信号输入输出端与所述电压电流采集板（4）的输入输出端相连，第四信号输入输出端与所述模拟量采集电路板（5）的输入输出端相连，第五信号输入输出端与所述数据通信板（6）的输入输出端相连，第六信号输入输出端与所述液晶电路显示板（7）的输入输出端相连。

【技术特征摘要】
1.一种变压器负荷在线检测装置，其与变压器相配合，其特征在于，所述装置包括：
一ARM与DSP集成的主芯片（1）；
一用于采集所述变压器油口温度的温度采集电路板（2）；
一用于控制所述变压器中冷却器智能切投的继电器控制电路板（3）；
一用于采集通过PT、CT变比之后的电压电流信号的电压电流采集板（4）；
一用于采集变电站现场提供的电流信号的模拟量采集电路板（5）；
一用于与主站后台及前置机数据通信的数据通信板（6）；以及
一用于实时显示所述变压器运行数据的液晶电路显示板（7）；
其中，所述ARM与DSP集成的主芯片（1）的第一信号输入输出端与所述温度采集电路板（2）的输入输出端相连，第二信号输入输出端与所述继电器控制电路板（3）的输入输出端相连，第三信号输入输出端与所述电压电流采集板（4）的输入输出端相连，第四信号输入输出端与所述模拟量采集电路板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鹏，伍国兴，张繁，朱丽娟，李都，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44