一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构制造技术

技术编号:11256687 阅读:88 留言:0更新日期:2015-04-02 04:58
本实用新型专利技术涉及一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构。本实用新型专利技术的特点是:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构;清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,滚轮安装在滚轮安装台的底部;左基座和右基座均固定在机架上,机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件,缓冲块活动连接在转盘的底部,支撑筒固定在机架的下部,一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。本实用新型专利技术使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种菊花框边框清扫机构,尤其是涉及一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构,属于胎菊杀青机中的一个部件,用于将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉,且当胎菊杀青机需要移动位置时,滚轮定位件将滚轮落地,当胎菊杀青机移动到目的地后并需要在目的地定位时,滚轮定位件将滚轮与地面脱离,使得胎菊杀青机的机架直接落地,防止胎菊杀青机在工作过程中出现移位现象,有利于胎菊杀青机的平稳运行。
技术介绍
目前常用的胎菊杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中,然后将盛有菊花的菊花框输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青,杀青结束后,将盛有菊花的菊花框中汽室中输出,由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的,杀青效果较差,蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青,杀青结束后,再将菊花盛装到菊花框中,会使部分菊花落在菊花框的边框上,不仅影响生产车将的卫生,而且造成原材料的浪费。此外,目前常用的胎菊杀青机的底部直接安装有滚轮,便于胎菊杀青机移动位置,但是,由于滚轮是直接安装在胎菊杀青机的底部的,滚轮和地面始终处于接触状态,当胎菊杀青机在运行时,为了防止胎菊杀青机由于设备振动而出现移位现象,需要将用于定位的垫片垫在滚轮下,使用不便,且存在较大的安全隐患,一旦用于定位的垫片丢失,胎菊杀青机就会出现移动,不仅难以确保生产的顺利进行,而且会威胁到生命、财产安全。随着菊花杀青技术的不断发展,要求胎菊杀青机具有更多的功能,这就使得胎菊杀青机向着大型化和集成化的方向发展,随之而来的是胎菊杀青机的重量越来越重,导致搬运和调整胎菊杀青机不便。然而在搬运胎菊杀青机的运行过程中,先要将胎菊杀青机中的滚轮展开,使得滚轮和地面接触,从而便于胎菊杀青机移动位置,当胎菊杀青机到达目的地后,需要将胎菊杀青机中的滚轮收起,使得机架和地面接触,从而便于胎菊杀青机定位,在滚轮展开和收起的过程中,均需要将胎菊杀青机中的机架抬起,现在通常是由人力直接抬起机架,然后再调整滚轮的状态,当滚轮的状态调整完毕后,再撤去人力而将机架放下,这种调整方式不仅费时费力,而且存在安全隐患。目前还没有一种结构简单,设计合理,便于调节滚轮状态的机架起降辅助机构。现在还没有一种结构设计合理,使用方便,适用面广,性能安全、可靠,便于胎菊杀青机移动和定位,能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,适用面广,性能安全、可靠,便于胎菊杀青机移动和定位,能够适用于不同高度的菊花框,能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构的结构特点在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构;所述支撑横杆呈水平状结构,该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构,该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上,所述支撑横梁呈水平状结构,该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上,所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方,所述清扫横条呈水平状结构,该清扫横条上设置有一排清扫横条孔,每个清扫横条孔均为腰形孔结构,每个清扫横条孔均呈竖直状,所述支撑横梁上设置有一排圆孔,所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上,螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中,该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,所述左斜板和左直板均为矩形,该左斜板和左直板均呈竖直状结构,所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左连接件的一端固定在左直板的一侧,该左连接件的另一端固定在左立柱上,所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔,每个左清扫条孔均为腰形孔结构,每个左清扫条孔均呈竖直状,所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔,所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中,所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条,所述右斜板和右直板均为矩形,该右斜板和右直板均呈竖直状结构,所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右连接件的一端固定在右直板的一侧,该右连接件的另一端固定在右立柱上,所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔,每个右清扫条孔均为腰形孔结构,每个右清扫条孔均呈竖直状,所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔,所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中;所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,朝着输送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小,所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述左直板和支撑横梁垂直,所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述右直板和支撑横梁垂直;所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮,所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上,所述上铰链呈竖直状结构,所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上,所述下铰链呈水平状结构,所述调节筒固定在滚轮安装台上,所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上,所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔,该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对齐,所述定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的螺孔中,所述定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上,所述滚轮安装在滚轮安装台的底部;所述左基座和右基座均固定在机架上,所述滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部,所述竖直基板的底部比机架的底部高1cm;所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件,所述支撑筒内设置有内螺纹,该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配,所述丝杆呈竖直状结构,该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中,所述丝杆的上端高于支撑筒的上端,该丝杆的下端低于支撑筒的下端,所述手柄固定在丝杆的顶部,所述转盘固定在丝杆的底部,所述缓冲块活动连接在转盘的底部,该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠,所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部,所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部,所述防滑件固定在支脚的底部,所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部,一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。作为优选,本技术所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质,所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。作为优选,本技术所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。作为优选,本技术所述清扫横条上的清扫横条孔位于同一高度,清扫横条孔的底部与清扫横条的底部之间的距离为5-15cm,所述左清扫条孔和右清扫条孔的高度均和清扫横本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构,其特征在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构;所述支撑横杆呈水平状结构,该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构,该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上,所述支撑横梁呈水平状结构,该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上,所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方,所述清扫横条呈水平状结构,该清扫横条上设置有一排清扫横条孔,每个清扫横条孔均为腰形孔结构,每个清扫横条孔均呈竖直状,所述支撑横梁上设置有一排圆孔,所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上,螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中,该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,所述左斜板和左直板均为矩形,该左斜板和左直板均呈竖直状结构,所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左连接件的一端固定在左直板的一侧,该左连接件的另一端固定在左立柱上,所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔,每个左清扫条孔均为腰形孔结构,每个左清扫条孔均呈竖直状,所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔,所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中,所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条,所述右斜板和右直板均为矩形,该右斜板和右直板均呈竖直状结构,所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右连接件的一端固定在右直板的一侧,该右连接件的另一端固定在右立柱上,所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔,每个右清扫条孔均为腰形孔结构,每个右清扫条孔均呈竖直状,所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔,所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中;所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,朝着输送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小,所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述左直板和支撑横梁垂直,所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述右直板和支撑横梁垂直;所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮,所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上,所述上铰链呈竖直状结构,所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上,所述下铰链呈水平状结构,所述调节筒固定在滚轮安装台上,所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上,所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔,该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对齐,所述定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的螺孔中,所述定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上,所述滚轮安装在滚轮安装台的底部;所述左基座和右基座均固定在机架上,所述滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部,所述竖直基板的底部比机架的底部高1cm;所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件,所述支撑筒内设置有内螺纹,该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配,所述丝杆呈竖直状结构,该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中,所述丝杆的上端高于支撑筒的上端,该丝杆的下端低于支撑筒的下端,所述手柄固定在丝杆的顶部,所述转盘固定在丝杆的底部,所述缓冲块活动连接在转盘的底部,该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠,所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部,所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部,所述防滑件固定在支脚的底部,所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部,一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫机构,其特征在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构;所述支撑横杆呈水平状结构,该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构,该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上,所述支撑横梁呈水平状结构,该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上,所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方,所述清扫横条呈水平状结构,该清扫横条上设置有一排清扫横条孔,每个清扫横条孔均为腰形孔结构,每个清扫横条孔均呈竖直状,所述支撑横梁上设置有一排圆孔,所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上,螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中,该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,所述左斜板和左直板均为矩形,该左斜板和左直板均呈竖直状结构,所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左连接件的一端固定在左直板的一侧,该左连接件的另一端固定在左立柱上,所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔,每个左清扫条孔均为腰形孔结构,每个左清扫条孔均呈竖直状,所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔,所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中,所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条,所述右斜板和右直板均为矩形,该右斜板和右直板均呈竖直状结构,所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右连接件的一端固定在右直板的一侧,该右连接件的另一端固定在右立柱上,所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔,每个右清扫条孔均为腰形孔结构,每个右清扫条孔均呈竖直状,所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔,所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中;所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,朝着输送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小,所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述左直板和支撑横梁垂直,所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述右直板和支撑横梁垂直;所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮,所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上,所述上铰链呈竖直状结构,所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上,所述下铰链呈水平状结构,所述调节筒固定在滚轮安装台上,所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上,所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔,该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玲芬
申请(专利权)人:桐乡市绿康菊业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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