一种冰箱抽屉材料制造技术

技术编号:11253366 阅读:109 留言:0更新日期:2015-04-02 02:19
本发明专利技术公开了一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂,各种组分的重量百分含量为:PP树脂为55%-70%,增韧剂为15%-20%,矿物添加剂为10%-20%,抗氧剂为:2%-5%、偶联剂为2%-5%、润滑剂为1%-2%。本发明专利技术还公开了冰箱抽屉材料的制备方法。本发明专利技术提供的冰箱抽屉材料机械性能好,耐寒性和韧性更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂,各种组分的重量百分含量为:PP树脂为55%-70%,增韧剂为15%-20%,矿物添加剂为10%-20%,抗氧剂为:2%-5%、偶联剂为2%-5%、润滑剂为1%-2%。本专利技术还公开了冰箱抽屉材料的制备方法。本专利技术提供的冰箱抽屉材料机械性能好,耐寒性和韧性更好。【专利说明】一种冰箱抽屉材料
本专利技术涉及材料
,尤其涉及一种冰箱抽屉材料。
技术介绍
聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯具有许多优良特性: 1、相对密度小,仅为0. 89-0. 91,是塑料中最轻的品种之一。2、良好的力学性能,除耐冲击性 夕卜,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。3、具有较高的耐热性,连续使用温度可 达110-120°C。4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。5、质地纯净,无 毒性。6、电绝缘性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。它有很多 优点但也有缺点:1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。2、制品在使用中易受光、热和氧的作 用而老化。3、着色性不好。4、易燃烧。5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。 目前,聚丙烯已开始运用于冰箱上,那么如何使聚丙烯复合材料更具耐寒性、韧性等是凾待 解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种机械性能好的冰箱抽屉材料。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种冰箱抽屉材料,包括:PP树 月旨、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂,各种组分的重量百分含量为:PP树脂为 55%-70%,增韧剂为15%-20%,矿物添加剂为10%-20%,抗氧剂为:2%-5%、偶联剂为2%-5%、润 滑剂为1%_2%。 进一步地,所述增韧剂为SBS。 进一步地,所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物(POE)或者三元乙丙橡胶(EPDM)。相 对于苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS),POE和EPDM对于增加冲击强度效果更优,这是因为 弹性体的微粒分散在了 PP中,吸收和分散了大量的冲击能。 进一步地,所述矿物添加剂为碳酸妈或Talc或云母粉。 上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 原料混合:将重量配比称取原料,将PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、 润滑剂加入搅拌器中混合搅拌,转速为400~500rpm ; (2) 挤出造粒:在挤出温度为250°C ~300°C下进行挤出造粒,螺杆转速设为300~380r/ min ; (3) 注塑打样:在注塑温度为110°C ~200°C下进行注塑打样; (4) 检测分析:对得到的样品进行检测分析。 有益效果:本专利技术提供的冰箱抽屉材料,使用了密度较小的聚丙烯作为主材,同时 选定SBS或者POE或者EPDM作为增韧剂,并加入了矿物添加材料碳酸钙或Talc或云母粉, 通过他们间的优化组合,确保了其材料的稳定性,稳定性能和机械性能得到大幅提高,加入 适量的增韧剂后明显改善了 PP的低温性能,而矿物添加剂的适量加入可以明显增加 PP的 弯曲模量。由于生产工艺对于冰箱抽屉材料的性能有一定的影响,所以在冰箱抽屉材料的 制备方法上,通过调整挤出温度至250°C ~300°C、螺杆转速设为300~380r/min能确保挤出 稳定性,使产品质量达到理想的水平。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、SBS、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂、润滑 剂,各种组分的重量百分含量为:PP树脂为55%,SBS为15%,碳酸钙为20%,抗氧剂为:5%、偶 联剂为3%、润滑剂为2%。 上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 原料混合:将重量配比称取原料,将PP树脂、SBS、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂、润滑剂 加入搅拌器中混合搅拌,转速为400~500rpm ; (2) 挤出造粒:在挤出温度为250°C ~300°C下进行挤出造粒,螺杆转速设为300~380r/ min ; (3) 注塑打样:在注塑温度为110°C ~200°C下进行注塑打样; (4) 检测分析:对得到的样品进行检测分析。 实施例2 本实施例提供一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、POE、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂, 各种组分的重量百分含量为:PP树脂为70%,POE为15%,Talc为10%,抗氧剂为:2%、偶联剂 为2%、润滑剂为1%。 上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 原料混合:将重量配比称取原料,将PP树脂、POE、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加 入搅拌器中混合搅拌,转速为400~500rpm ; (2) 挤出造粒:在挤出温度为250°C ~300°C下进行挤出造粒,螺杆转速设为300~380r/ min ; (3) 注塑打样:在注塑温度为110°C ~200°C下进行注塑打样; (4) 检测分析:对得到的样品进行检测分析。 实施例3 本实施例提供一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、EPDM、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂, 各种组分的重量百分含量为:PP树脂为70%,EPDM为15%,Talc为10%,抗氧剂为:2%、偶联 剂为2%、润滑剂为1%。 上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 原料混合:将重量配比称取原料,将PP树脂、EPDM、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加 入搅拌器中混合搅拌,转速为400~500rpm ; (2) 挤出造粒:在挤出温度为250°C ~300°C下进行挤出造粒,螺杆转速设为300~380r/ min ; (3) 注塑打样:在注塑温度为110°C ~200°C下进行注塑打样; (4) 检测分析:对得到的样品进行检测分析。 实施例4 本实施例提供一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、POE、云母粉、抗氧剂、偶联剂、润滑 剂,各种组分的重量百分含量为:PP树脂为55%,POE为15%,云母粉为20%,抗氧剂为:5%、偶 联剂为3%、润滑剂为2%。 上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 原料混合:将重量配比称取原料,将PP树脂、Ρ0Ε、云母粉、抗氧剂、偶联剂、润滑剂 加入搅拌器中混合搅拌,转速为400~500rpm ; (2) 挤出造粒:在挤出温度为250°C ~300°C下进行挤出造粒,螺杆转速设为300~380r/ min ; (3) 注塑打样:在注塑温度为110°C ~200°C下进行注塑打样; (4) 检测分析:对得到的样品进行检测分析。 检测结果: 【权利要求】1. 一种冰箱抽屉材料,包括:pp树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂,各 种组分的重量百分含量为:PP树脂为55%-70%,增韧剂为15%-20%,矿物添加剂为10%-20%, 抗氧剂为:2%-5%、偶联剂为2%-5%、润滑剂为1%-2%。2. 根据权利要求1所述的冰箱抽屉材料,其特征在于:所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯 嵌段共聚物。3. 根据权利要求1所述的冰箱抽屉材料,其特征在于:所述增韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱抽屉材料,包括:PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂,各种组分的重量百分含量为:PP树脂为55%‑70%,增韧剂为15%‑20%,矿物添加剂为10%‑20%,抗氧剂为:2%‑5%、偶联剂为2%‑5%、润滑剂为1%‑2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学功
申请(专利权)人:苏州新区佳合塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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