柱式料斗混合机的传动箱旋转装置制造方法及图纸

技术编号:11253183 阅读:80 留言:0更新日期:2015-04-02 02:11
本实用新型专利技术公开了一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置,包括传动箱,所述传动箱上固定有回转轴承,所述回转轴承上固定有叉杆,所述回转轴承与小齿轮连接,所述小齿轮与减速箱连接,所述减速箱下端连接有主电机,所述主电机一侧设有导电环;本实用新型专利技术的一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置具有以下优点:减少噪音,转动平稳,振动小,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置,包括传动箱,所述传动箱上固定有回转轴承,所述回转轴承上固定有叉杆,所述回转轴承与小齿轮连接,所述小齿轮与减速箱连接,所述减速箱下端连接有主电机,所述主电机一侧设有导电环;本技术的一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置具有以下优点:减少噪音,转动平稳,振动小,使用寿命长。【专利说明】柱式料斗混合机的传动箱旋转装置
本技术涉及一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置。
技术介绍
目前,柱式料斗混合机的混合料斗可以混合1吨的物料,但是,根据生产链的改进,混合料斗改为可以混合2吨的物料,减速机的连接轴连接调芯轴承,调心轴承通过叉架与混合料斗相连,由于混合料斗中的物料过重,调心轴承负荷过重容易断裂,给生产带来安全隐患;滑车组件带动传动箱和混合料斗上下移动,但是混合物料中的物料重量重达2吨,滑车组件会在立柱中左右晃动,同样存在安全隐患。 传动;是指机械之间的动力传递。也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备,这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等。传动比:机械的传动结构中,两个传动构件的转动速度之比。传动带:机器上传动的环形带,套在两个皮带轮上,多用牛皮或线芯橡胶制成,通称皮带。 传递动力和运动的装置,也可用来分配能量、改变转速和运动形式。机器通常是通过它将动力机产生的动力和运动传递给机器的工作部分。设置传动是因为:机器工作部分所要求的速度和转矩与动力机的不一致;有的机器工作部分常需要改变速度;动力机的输出轴一般只作回转运动,而机器工作部分有的需要其他运动形式,如直线运动、螺旋运动或间歇运动等;由一台动力机带动若干个机器工作部分,或由几台动力机带动一个机器工作部分。 传动分为机械传动、流体传动和电力传动3大类。 机械传动是利用机件直接实现传动,其中齿轮传动和链传动属于嗤合传动;摩擦轮传动和带传动属于摩擦传动。流体传动是以液体或气体为工作介质的传动,又可分为依靠液体静压力作用的液压传动、依靠液体动力作用的液力传动、依靠气体压力作用的气压传动。电力传动是利用电动机将电能变为机械能,以驱动机器工作部分的传动。各类传动的特点见表。 机械传动能适应各种动力和运动的要求,应用极广。液压传动的尺寸小,动态性能较好,但传动距离较短。气压传动大多用于小功率传动和恶劣环境中。液压和气压传动还易于输出直线往复运动。液力传动具有特殊的输入和输出特性,因而能使动力机与机器工作部分良好匹配。电力传动的功率范围大,容易实现自动控制和遥控,能远距离传递动力。 传动的基本参数是传动比。传动又可分为定传动比传动和变传动比传动两类。变传动比传动又分有级变速和无级变速两类,前者具有若干固定的传动比(见变速器),后者可在一定范围内连续变化。 传动首先应当满足机器工作部分的要求,并使动力机在较佳工况下运转。小功率传动常选用简单的装置,以降低成本。大功率传动则优先考虑传动效率、节能和降低运转费用。当工作部分要求调速时,如能与动力机的调速性能相适应可采用定传动比传动;动力机的调速如不能满足工艺和经济性要求,则应采用变传动比传动。工作部分需要连续调速时,一般应尽量采用有级变速传动。无级变速传动常用来组成控制系统,对某些对象或过程进行控制,这时应根据控制系统的要求来选择传动。 在定传动比传动能满足性能要求的前提下,一般应选用结构简单的机械传动。有级变速传动常采用齿轮变速装置,小功率传动也可采用带或链的塔轮装置。无级变速传动有各种传动形式,其中机械无级变速器结构简单、维修方便,但寿命较短,常用于小功率传动;液力无级变速器传动精确,但造价甚高。选择传动装置时还应考虑起动、制动、反向、过载、空档和空载等方面的要求。 传动装置:是将原动机的运动和动力传给工作机构的中间装置。. 对于前置后驱的汽车来说,发动机发出的转矩依次经过离合器、变速箱、万向节、传动轴、主减速器、差速器、半轴传给后车轮,所以后轮又称为驱动轮。驱动轮得到转矩便给地面一个向后的作用力,并因此而使地面对驱动轮产生一个向前的反作用力,这个反作用力就是汽车的驱动力。汽车的前轮与传动系一般没有动力上的直接联系,因此称为从动轮。 传动系统的组成和布置形式是随发动机的类型、安装位置,以及汽车用途的不同而变化的。例如,越野车多采用四轮驱动,则在它的传动系中就增加了分动器等总成。而对于前置前驱的车辆,它的传动系中就没有传动轴等装置。 传动装置的保护有:1、齿轮啮合传动的防护。在齿轮系统的传动中,直齿、斜齿、锥齿及蜗轮传动中的任何一种都是很危险的。因此绝大多数的齿轮传动都采用全封闭式防护装置,如各种机床的主轴变速箱、进刀变速箱等。但总有少数齿轮露出机器外部,这也会带来伤害,所以,要对所有裸露于机器外部的齿轮安装上防护装置。防护罩多用铁板焊接而成,其外形应与传动装置外形相符,安装要坚固牢靠,外形圆滑、美观,不留尖角,要便于开关、维修及保养。2、皮带传动。皮带传动平稳、噪音小、结构简单可防止过载,故广泛应用于机器传动中。但由于皮带高速旋转易产生磨擦生电及放电现象,所以不宜使用在容易发生易燃易爆的场所。皮带传动的主要危险处在于皮带进入皮带轮的地方和平皮带的接头处,所以一般机器上所使用的皮带传动机构都要安装皮带防护罩,对于空中距地面20以上的宽大、高速皮带也应当加上防护措施。一般皮带防护罩多用薄铁板制作,装卡要牢固,防止振动脱落。使用皮带时注意接头卡固牢靠、松紧适宜,防止断开。3、联轴器件的防护。高速旋转而又突出于轴外的法蓝盘、键、销及连接螺栓等都是危险因素,常会绞带衣服对人造成伤害。为此要采用沉头螺钉、不带突出部分的安全联轴器以及筒形防护罩等措施,以保证安全传动。 传动箱体早已作为用于改变转速或旋转方式或转矩或运动形式的机械传动装置,且其结构变化多样,现有的传动箱结构复杂,且只能实现单一的传动功能,由于主轴及齿轮的高速转动,容易产生箱体不稳定等缺陷,使得生产效率大大降低,同时也提高了能源消耗,降低了其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的,在于克服上述局限,从而提供一种减少噪音,转动平稳,振动小,使用寿命长的柱式料斗混合机的传动箱旋转装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置,包括传动箱,所述传动箱上固定有回转轴承,所述回转轴承上固定有叉杆,所述回转轴承与小齿轮连接,所述小齿轮与减速箱连接,所述减速箱下端连接有主电机,所述主电机一侧设有导电环。 优选的是,回转轴承通过螺栓连接在传动箱上。 优选的是,传动箱后表面设有挂钩。 优选的是,传动箱外设有罩壳。 综上所述,本技术的一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置具有以下优点:减少噪音,转动平稳,振动小,使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的左视图; 图2是本技术的主视图; 图中标号:1-传动箱、2-回转轴承、3-叉杆、4-小齿轮、5-减速箱、6-主电机、7-导电环、8-挂钩、9-罩壳。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种柱式料斗混合机的传动箱旋转装置,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)上固定有回转轴承(2),所述回转轴承(2)上固定有叉杆(3),所述回转轴承(2)与小齿轮(4)连接,所述小齿轮(4)与减速箱(5)连接,所述减速箱(5)下端连接有主电机(6),所述主电机(6)一侧设有导电环(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卞伯中
申请(专利权)人:南通贝特医药机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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