带有一个轻金属材料的支承体以及一个带状型材的复合型材和用于制造复合型材的方法技术

在带有一个由轻金属材料挤压形成的支承型材（１２）以及一个由一种较硬金属制成的、覆盖它的头部表面（２８）的带状型材（４０）的复合型材（１０）中，带状型材（４０）在它的纵向侧面各自附加一个平行于它的纵轴线的插入杆（５０），它另一侧嵌入支承型材（１２）侧面的槽（３０）中。插入杆（５０）与它的带状型材（４０）通过焊缝（４８）牢固的连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种带有一个由轻金属材料挤压形成的导轨型支承体 以及一个由一种较硬金属制成的、覆盖它的头部表面的带状型材的复 合型材。此外本专利技术包括一种用于制造这种复合型材的方法。由DE2432541A1得知一种用于制造汇流排的方法，该汇流排由支 承型材和至少一个覆盖物构成，该覆盖物至少构成用于作为导电体的 支承型材的表面的一部分，该覆盖物由作为高抗磨强度的覆盖型材的 另一种金属的带状型材制成。在挤压过程期间支承型材借助于坯锭的 挤压通过挤压模的凹陷横截面制造，并且同时带状型材连续穿过与模 具纵轴平行的模具穿孔或者凹陷横截面。在挤压过程期间，在两个型 材组分之间产生了紧密的金属连接。例如在使用用于与导轨相关联的 车辆的电气化的汇流排时，在特别高的负荷的情况下，尽管是紧密的 金属连接，长期要产生带状型材与它的由轻金属制成的支承型材的分 离。由DE4410688A1得知一种带有一个由轻金属制成的支承型材和一 个与此相连接的带状型材的复合型材。后者覆盖了支承型材导导轨头 的表面，横截面构成类似于槽型，并且在它的侧臂中具有一一从它的 支承体侧内表面以 一定间隔相互伸出的——嵌入支承体的凹陷。这一 凹陷围成了由支承体的金属材料形状连接填充的一字型间隙。该形状连接不能担保不出现对于金属连接所述的缺陷。DE2546026A1公开的一种用于轨道车辆供电的复合导体导轨元件，带有一个由高机械阻抗材料制成的覆盖物，它刚性的固定在由良 好的导电材料制成的杆上，并且构成了汽车集电器的滑动或接触表 面。覆盖物在作为支撑体的导电杆上的固定由此实现，即覆盖物的边 缘压紧或者夹紧在导电杆上。它在覆盖物中至少产生一个沿着纵向走 向的、 一直侵入到导电杆的压入。为了卡紧覆盖物的边缘，在导电杆 中设有一个分开凸台的槽。后者导致覆盖物在导电杆上卡紧，它至少 部分地一铺上就相对覆盖物的边缘压紧。汇流排的磨损元件通过侧面穿过的螺栓或者附加插入的机构固定在导电的型材上，也表明这种汇流排有缺点。其它已知的制造方法可 能导致在覆盖型材的表面产生邹紋的缺陷，其原因是在支承型材的沖 制工序中产生的。在现有技术的了解下，本专利技术人的目标是在保持特别经济的制造 可能性下继续改善在支承型材和带状型材之间的连接。该任务由独立权利要求的教导来解决；从属权利要求说明了有利 的替代方案。此外所有由至少两个在说明书中、附图中和/或者权利要 求中公开的特征的组合落入本专利技术的范围。在说明的命名范围中，在 所提到的作为界限值的边界值之内也应该公开并且可任意使用。根据本专利技术在压在支承型材的头部或者表面上的带状型材或者覆 盖型材——优选的是由优质钢制成——在它的纵向侧面各自附加一个 平行于带状型材的纵轴的锚杆或者插入杆，它另一侧嵌入支承型材侧 面的插入槽；插入杆或者插入型材优选的是由带状型材材料制造，并 且与后者通过焊缝连接。插入杆在两侧补充带状型材，并且借助于焊 接连接构成一个可靠的、对处于内部的导电支承型材表面的保护。根据本专利技术的其它特征，型材状插入杆的插入端的厚度相应于在 支承型材中插入槽的宽度，因此实现部件的相互牢固的支撑。在形成类似于槽形的带状型材时是有利的，它压在导轨形支承型 材的导轨头上，插入杆用一个一一在带状型材的底板上形成的一一侧 臂连接，并且它另 一侧用至少一个从那个侧臂伸出的杆状部分插入相 应布置的支承型材的插入槽中。有利的方式是烀缝应该沿着那个带状型材侧臂的端面走向。优选的是槽型插入杆具有大约V形的横截面，它用槽型腿贴紧在带状型材的侧臂的内侧；然后另一个槽型腿对准带状型材的纵轴线。 在该结构中，在支承型材的导轨头中槽的横截面成V形，其中沿着在 导轨头侧面或者纵向表面走向的槽的槽臂由纵向凹陷构成。另一种根据本专利技术的插入杆是角形的横截面，它用一个槽型腿与 侧臂的内侧贴紧；另一个槽型腿从带状型材的底板离开的方向倾斜，或者另一可选择的方案是朝向该底板的方向倾斜。在这种情况下由两 个槽型腿围住的角度应该大于90度，优选的是大约110度。在本专利技术的框架下也有一种带有大约半圆形横截面的插入杆，它 在半圆的顶部用它的外表面这样焊接在带状型材侧臂端面的边缘上，使带状型材的两个插入杆在一个共同的中轴线上并且相互敞开的布 置。该中轴线与复合型材横截面的轴线交叉，它又平行于它的侧表面。 此外插入杆的中轴线在每个导轨头的两个纵向表面中确定一个凸起的 位置，它的横截面与它所附的插入杆内腔的形状相匹配，并且两侧各 自由一个插入杆自由边缘的插入槽围住。另一个根据本专利技术的导轨头的插入型材或者插入杆的方案的横截面由一个1/4圆的部分和一个直线部分组成，后者内侧紧贴带状型材的 侧臂，并且与它的端面焊接。两个插入杆的1/4圓部分可以朝着带状型 材的底板对准，或者背离它。插入杆直线部分的导轨头的槽在这里应 该包括在导轨头纵向表面上的纵向凹陷。此外要注意，同样形状的一 对插入杆提供镜像相同的结构。根据本专利技术的其它特征， 一个横截面钩形的插入杆与一一对侧臂 以一定间隔走向一一朝向带状型材底板的自由钩状部分另一端在侧臂 的端面上焊接。此外表明这是有利的，导轨头的槽型凹陷由一个对导轨头的表面 以一定间隔成型并且由导轨头的底面围住的纵向肋条从底部卡住。在另外一种可选择的方案中，对于在上面所描述的横截面钩型插 入杆与带状型材侧臂的内表面以一定间隔走向的自由钩部分的安装， 它从带状型材的底板离开，即朝向复合型材的底座区域。该插入杆也 焊接在侧臂的端面上。另外一种结构包括一种横截面阶梯形的插入杆，它一端焊接在带 状型材侧臂的内表面上，并且另一端用它的自由钩端卡紧在导轨头纵 向表面的端缘条上。在本专利技术的框架下也有横截面直线的即带状的插入杆，它的内侧 贴在带状型材侧臂的内侧上，并且伸出它各自的端面，它借助于一个 连续焊缝与其连接。这样的横截面直线的插入杆根据本专利技术一端与带 状型材侧臂的端面焊接，并且与复合型材横截面的纵轴线倾斜60度到 80度角 一一优选的是70度到75度一一。这表明是有利的，在带状型材侧臂的内侧，在它的端面的区域， 固定一个与带状型材的纵轴线平行的直线插入杆，即一个直径例如5 到IO毫米的圆杆。对于它优选的是在复合型材导轨头的侧面或者纵向 表面各自形成一个纵向槽，它的槽的最大深度一一与圆杆相匹配一一在横截面上构成部分圆形。在本专利技术的框架下还有另一种导轨头的结构，即一个箱形的支承 型材， 一个板状的带状型材压在它的表面上，插入杆各自在它的纵向 边缘上通过焊缝固定。这里带状型材的宽度窄于支承型材的宽度，并 且每个插入杆插入一个分配给在支承型材中阶梯凹陷的槽中。本专利技术也包括一种用于复合型材制造的方法，其中由轻金属材料 挤压出一个带有头部表面以及两侧伴随的插入槽的支承型材，此外在 每个插入槽中装入一个插入杆，并且一个覆盖头部表面的带状型材贴 在在由插入杆的插入槽伸出的部分上。插入杆与带状型材连续焊接。那么首先作为固定带、锚杆或者插入杆被装入或者压入轻金属型 材、尤其是铝基的型材中，或者在焊接前或者装入后通过支承型材现 有变形压紧。然后借助于一个带有大直径的压紧辊将优质钢覆盖型材 压在轻金属支承型材上，并且同时在预张力下右侧和左侧固定带或者 插入杆与覆盖型材焊接。此外所谓的覆盖型材优选的是从一个轧制线材本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有一个由轻金属材料挤压形成的支承型材（１２、１３）以及一个由一种较硬金属制成的、覆盖它的头部表面（２８）的带状型材（４０、４１）的复合型材，其特征在于，在大约压在支承型材（１２、１３）的头部表面或者上部表面（２８）上的带状型材（４０、４１）上，在它的每个纵向侧面上各自附加一个平行于它的纵轴线（Ｂ）的插入杆（５０、５０↓［ａ］、５０↓［ｂ］、５０↓［ｃ］、５０↓［ｅ］、５０↓［ｇ］；５１、５１↓［ｋ］；５２），另一方面，该插入杆嵌入支承型材侧面的槽（３０、３０↓［ａ］、３１、３５），其中插入杆与带状型材通过焊缝（４８）连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-1-31 10 2005 004 547.21.带有一个由轻金属材料挤压形成的支承型材(12、13)以及一个由一种较硬金属制成的、覆盖它的头部表面(28)的带状型材(40、41)的复合型材，其特征在于，在大约压在支承型材(12、13)的头部表面或者上部表面(28)上的带状型材(40、41)上，在它的每个纵向侧面上各自附加一个平行于它的纵轴线(B)的插入杆(50、50a、50b、50c、50e、50g；51、51k；52)，另一方面，该插入杆嵌入支承型材侧面的槽(30、30a、31、35)，其中插入杆与带状型材通过焊缝(48)连接。2. 根据权利要求l所述的复合型材，其特征在于，带状型材或者 覆盖型材(40、 41)由优质钢制作。3. 根据权利要求1或者2所述的复合型材，其特征在于，锚杆或 者插入杆(50、 50a、 50b、 50c、 50e、 50g; 51、 51k; 52)由带状型材或 者覆盖型材(40、 41)的材料制作。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的复合型材，其特征在于， 插入杆(50、 50a、 50b、 50c、 50e; 51、 51k; 52)的自由端的厚度(a a2)相应于槽(30、 30a、 31、 32、 35)的宽度(a)。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的复合型材，带有形成类似于槽形的带状型材，并且带状型材压在导轨形支承型材的导轨头上， 其特征在于，插入杆(50、 50a、 50b、 50c、 50e; 50g; 51)与一个在带 状型材(40)的底板(42)上形成的侧臂(46)相连接，并且另一方 面用至少一个从侧臂伸出的杆部分(49i; 54、 55; 56、 56a)插入支承 型材(12、 13)的槽(30、 31、 35)中。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的复合型材，其特征在于， 焊缝(48)沿着侧臂(46)的端面(47)走向。7. 根据权利要求1至6中任一项所述的复合型材，其特征在于， 设有大约V形横截面的槽型结构的插入杆(50),它用 一个槽型腿(49 ) 贴紧在带状型材(40)的侧臂(46)的内侧，另一个槽型腿(4A)朝 着带状型材的纵轴线(B)指向(图2)。8. 根据权利要求7所述的复合型材，其特征在于，支承型材(12) 的导轨头(22)中的槽(30)为V形横截面，其中槽臂中的一个是沿 着导轨头的侧面或纵向表面U4)的纵向凹陷(32)。9. 根据权利要求7或者8所述的复合型材，其特征在于，槽型横 截面的敞开角度(Wl)为大约60度到70度，优选是65度。10. 至少根据权利要求1至6中任一项所述的复合型材，其特征 在于，设有角形横截面的插入杆(50a)，它用一个槽型腿(55)与带 状型材(40)的侧臂(46)的内侧贴紧，其中另一个槽型腿(55i)从 带状型材的底板(42)离开地或者朝向该底板地倾斜(图3、 10)。11. 根据权利要求10所述的复合型材，其特征在于，由两个槽型 腿(55、 55i)围住的角度大于90度，优选的是大约110度。12. 至少根据权利要求1至6中任一项所述的复合型材，其特征 在于，设有大约半圃形横截面的插入杆(50b)，它在顶部焊接在带状 型材(40)的侧臂(46)的端面(47)上(图4)。13. 根据权利要求12所述的复合型材，其特征在于，带状型材(40 ) 的两个插入杆(50b)相互相对敞开地布置在一个共同的中轴线(M) 上。14. 根据权利要求13所述的复合型材，其特征在于，插入杆(50b) 的中轴线(M)与复合型材(10b)的橫截面纵轴线(Q)交叉。15. 根据权利要求13或者14所述的复合型材，其特征在于，插 入杆(50b)的中轴线(M)在导轨头(22g)的两个纵向表面(24)的 每个中确定一个凸起(36)的位置，凸起的横截面与插入杆内腔的形 状相匹配，并且两侧各自被一个插入槽(35)限制。16. 至少根据权利要求1至6中任一项所述的复合型材，其特征 在于，导轨头(22d )的插入杆(50c)的横截面由一个1/4圆的部分(54 ) 和一个直线部分(49c)组成，后者从内侧紧贴带状型材(40)的侧臂(46)，并且与它的端面(47)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：D沃姆普纳，T内特泽尔，
申请(专利权)人：艾尔坎技术及管理有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]