一种细拉机收线张力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细拉机收线张力机构，包括座、张力杆和轴，座上安装有支架，支架的顶部安装有电位器，电位器的轴端固定安装有第一同步带轮，座的外端固定安装有套，套穿过座，轴穿过套且通过轴承与套转动连接，轴承设置在套内，轴的上端固定安装有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输，张力杆设置在座的下方，张力杆的一端与轴的下端连接，张力杆上安装有能够在其上调节位置的配重块，张力杆的另一端垂直固定有螺钉，螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。本实用新型专利技术结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前细拉机收线张力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种细拉机收线张力机构，包括座、张力杆和轴，座上安装有支架，支架的顶部安装有电位器，电位器的轴端固定安装有第一同步带轮，座的外端固定安装有套，套穿过座，轴穿过套且通过轴承与套转动连接，轴承设置在套内，轴的上端固定安装有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输，张力杆设置在座的下方，张力杆的一端与轴的下端连接，张力杆上安装有能够在其上调节位置的配重块，张力杆的另一端垂直固定有螺钉，螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。本技术结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前细拉机收线张力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。【专利说明】一种细拉机收线张力机构
本技术属于线缆设备
，具体是涉及一种用于铜线、铝线、铜合金线、铝合金线小拉机的收线张力系统，尤其是涉及一种细拉机收线张力机构。
技术介绍
现有的细拉机收线张力机构利用杠杆原理，张力杆一端装有配重块，另一端装有张力轮，张力由线材的拉力和配重块的重力相互维持平衡。这种结构的张力机构在使用中存在以下缺点:(I)开机时张力杆迅速摆动，可能造成断线停车；(2)张力轮上线材的拉力和配重块之间难以达到稳定的平衡，因此，张力杆不断摆动，造成张力不均匀，影响线材质量；(3)配重随着线材线径的不同需要适当增减，操作不方便，且不好保证张力平衡；(4)操作复杂，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种细拉机收线张力机构，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前细拉机收线张力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种细拉机收线张力机构，其特征在于:包括座、张力杆和轴，所述座上安装有支架，所述支架的顶部安装有电位器，所述电位器的轴端固定安装有第一同步带轮，所述座的外端固定安装有套，所述套穿过座，所述轴穿过套且通过轴承与套转动连接，所述轴承设置在套内，所述轴的上端固定安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输，所述张力杆设置在座的下方，所述张力杆的一端与轴的下端连接，所述张力杆上安装有能够在其上调节位置的配重块，所述张力杆的另一端垂直固定有螺钉，所述螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。 上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于:所述座上且位于张力杆的上下两侧均安装有限位杆。 上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于:所述座上且在张力杆摆动的最大位置处安装有接近开关。 上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于:所述张力轮的左上方设置有定速轮，所述张力轮的右上方设置有导轮，所述张力轮的右下方依次设置有排线导轮和收线盘，线材依次绕过定速轮、张力轮和排线导轮后缠绕在收线盘上。 上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于:所述套内且位于轴承的顶部设置有挡圈。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 1、本技术通过一对同步带轮，将张力杆上下摆动的变化量传递到电位器，再由电位器传递到电气控制系统，从而有效准确地控制排线和收线张力，减少断线停车率，实现设备的流畅运行。 2、本技术结构紧凑，占用空间小；同步带传动，效率高，稳定性好。 3、本技术张力杆上下摆动有限位装置，避免断线，安全、可靠。 4、本技术操作方便，生产效率高。 下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的A-A剖视图。 附图标记说明: I一座；2—限位杆；3—接近开关； 4一配重块；5—张力杆；6—张力轮； 7—定速轮；8—导轮；9一排线导轮； 10—收线盘；11 一支架；12—电位器； 13一第一同步带轮； 14一同步带；15—第二同步带轮； 16一轴承；17—挡圈；18—轴； 19—套；20—螺钉。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本技术包括座1、张力杆5和轴18，所述座I上安装有支架11，所述支架11的顶部安装有电位器12，所述电位器12的轴端固定安装有第一同步带轮13，所述座I的外端固定安装有套19，所述套19穿过座1，所述轴18穿过套19且通过轴承16与套19转动连接，所述轴承16设置在套19内，所述轴18的上端固定安装有第二同步带轮15，所述第一同步带轮13和第二同步带轮15通过同步带14连接形成带传输，所述张力杆5设置在座I的下方，所述张力杆5的一端与轴18的下端连接，所述张力杆5上安装有能够在其上调节位置的配重块4，所述张力杆5的另一端垂直固定有螺钉20，所述螺钉20上且位于张力杆5的下方转动安装有张力轮6。 如图1所示，所述座I上且位于张力杆5的上下两侧均安装有限位杆2。 如图1所示，所述座I上且在张力杆5摆动的最大位置处安装有接近开关3。 如图1所示，所述张力轮6的左上方设置有定速轮7，所述张力轮6的右上方设置有导轮8，所述张力轮6的右下方依次设置有排线导轮9和收线盘10，线材依次绕过定速轮 7、张力轮6和排线导轮9后缠绕在收线盘10上。 如图2所示，所述套19内且位于轴承16的顶部设置有挡圈17。 本技术的工作原理为:开机前按照图1所示位置绕好线材，开机后线材在线盘10上上不断缠绕，张力杆5根据线材的长度变化而上下小范围摆动，配重块4可左右滑动，根据线材不同而适当调整其位置。张力杆5的摆动量经第二同步带轮15、同步带14和第一同步带轮13传给电位器12，再由电位器12反馈至电气控制系统，从而有效准确地控制排线和收线张力，减少断线停车率，实现张力的均衡控制，实现设备的流畅运行。接近开关3装在张力杆5摆动的最大位置处，上下各装有一个限位杆2，防止张力杆5摆动过大时造成断线或损坏电位器12。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【权利要求】1.一种细拉机收线张力机构，其特征在于:包括座(I)、张力杆(5)和轴(18)，所述座(I)上安装有支架(11)，所述支架(11)的顶部安装有电位器(12)，所述电位器(12)的轴端固定安装有第一同步带轮(13)，所述座(I)的外端固定安装有套(19)，所述套(19)穿过座(1)，所述轴(18)穿过套(19)且通过轴承(16)与套(19)转动连接，所述轴承(16)设置在套(19)内，所述轴(18)的上端固定安装有第二同步带轮(15)，所述第一同步带轮(13)和第二同步带轮(15)通过同步带(14)连接形成带传输，所述张力杆(5)设置在座(I)的下方，所述张力杆(5)的一端与轴(18)的下端连接，所述张力杆(5)上安装有能够在其上调节位置的配重块(4)，所述张力杆(5)的另一端垂直固定有螺钉(20)，所述螺钉(20)上且位于张力杆(5)的下方转动安装有张力轮(6)。2.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于:所述座(I)上且位于张力杆(5)的上下两侧均安装有限位杆(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细拉机收线张力机构，其特征在于：包括座(1)、张力杆(5)和轴(18)，所述座(1)上安装有支架(11)，所述支架(11)的顶部安装有电位器(12)，所述电位器(12)的轴端固定安装有第一同步带轮(13)，所述座(1)的外端固定安装有套(19)，所述套(19)穿过座(1)，所述轴(18)穿过套(19)且通过轴承(16)与套(19)转动连接，所述轴承(16)设置在套(19)内，所述轴(18)的上端固定安装有第二同步带轮(15)，所述第一同步带轮(13)和第二同步带轮(15)通过同步带(14)连接形成带传输，所述张力杆(5)设置在座(1)的下方，所述张力杆(5)的一端与轴(18)的下端连接，所述张力杆(5)上安装有能够在其上调节位置的配重块(4)，所述张力杆(5)的另一端垂直固定有螺钉(20)，所述螺钉(20)上且位于张力杆(5)的下方转动安装有张力轮(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李安，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61