本实用新型专利技术公开了一种螺杆焊铜机的直流调速装置，包括环形安装基板，所述安装基板内的一侧壁通过把座固定有霍尔转把，把柄可以绕轴转动，所述霍尔转把的把柄侧壁的上部径向固定有定位凸板，所述定位凸板靠近把柄端部的侧面设有定位杆，所述安装基板上设有与定位杆相配合的多档限位装置。从上述结构可知，本实用新型专利技术的螺杆焊铜机的直流调速装置，可以对直流电机的转速进行换挡调节和微调，能够针对不同的加工要求，进行调节直流电机转速，从而调节设备主轴转速，兼具了换挡调节的高效变速和无极调节的顺畅变速。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺杆焊铜机的直流调速装置，包括环形安装基板，所述安装基板内的一侧壁通过把座固定有霍尔转把，把柄可以绕轴转动，所述霍尔转把的把柄侧壁的上部径向固定有定位凸板，所述定位凸板靠近把柄端部的侧面设有定位杆，所述安装基板上设有与定位杆相配合的多档限位装置。从上述结构可知，本技术的螺杆焊铜机的直流调速装置，可以对直流电机的转速进行换挡调节和微调，能够针对不同的加工要求，进行调节直流电机转速，从而调节设备主轴转速，兼具了换挡调节的高效变速和无极调节的顺畅变速。【专利说明】 螺杆焊铜机的直流调速装置
本技术涉及焊接领域，具体涉及一种螺杆焊铜机的直流调速装置。
技术介绍
螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须耐磨损，寿命长。通常在螺杆上镀上铜层，但是电镀的铜层厚度比较小，螺杆长期高速旋转，铜层比较容易被磨损，螺杆的使用寿命较短，为了将螺杆上的铜层加厚，使用气焊将同焊接在螺杆上，但是手工焊接时，常常需要焊接螺杆的一边之后，翻转螺杆再焊接另一边，焊接效率较低,并且焊接质量不好。 后来市场上出现了螺杆焊铜装置，这种焊铜装置是通过车床改造的，所用的电源为交流电，大型的螺杆焊铜装置是通过380V交流电源供电，小型的是通过220V交流电源供电的。但是只有交流电进行供电的话，在西部地区，电压不稳定或者停电的情况下，就无法正常工作甚至只能停工，导致企业生产效率较低。如果使用直流电机进行驱动的话，则可以解决上述问题，只需事先准备好电池，就可以通过直流电机继续为设备提供驱动力。但是在直流电机的使用中，需要通过调速装置对转速进行调节，一般使用的变速箱，虽然具有快速变速功能，但是其结构复杂、价格较高，而且只可以选择固定档位进行变速；无极变速装置虽然可以变速顺畅，但是价格太过昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种螺杆焊铜机的直流调速装置，可以对直流电机的转速进行换挡调节和微调，能够针对不同的加工要求，进行调节直流电机转速，从而调节设备主轴转速，兼具了换挡调节的高效变速和无极调节的顺畅变速。 本技术所采取的技术方案是: 螺杆焊铜机的直流调速装置，包括环形安装基板，所述安装基板内的一侧壁通过把座固定有霍尔转把，把柄可以绕轴转动，所述霍尔转把的把柄侧壁的上部径向固定有定位凸板，所述定位凸板靠近把柄端部的侧面设有定位杆，所述安装基板上设有与定位杆相配合的多档限位装置。 本技术进一步改进方案是，所述多档限位装置包括固定于安装基板上的拱形凸台，还包括径向分布于拱形凸台表面的多根限位立杆，所述把柄带动定位杆在霍尔转把内置弹簧的弹力作用下回转至初始位置，限位立杆位于定位杆的轨迹上，挡住定位杆。 本技术更进一步改进方案是，所述定位杆通过铰链与凸板转动连接，位于铰链下方的凸板侧壁固定有挡块。 本技术更进一步改进方案是，所述定位杆转动至挡块上时，定位杆为水平状态。 本技术更进一步改进方案是，所述安装基板上、与霍尔转把回转方向相迎一侧的位置处设有微调限位装置。 本技术更进一步改进方案是，所述微调限位装置包括固定于安装基板的立板，还包括通过螺纹连接于立板的限位顶杆，所述限位顶杆的端部穿过立板后与凸板接触。 本技术更进一步改进方案是，所述限位顶杆位于立板背向凸板一侧的杆身套置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端通过套置于限位顶杆的垫圈与立板接触，另一端通过固定于限位顶杆的挡圈接触。 本技术更进一步改进方案是，所述限位顶杆远离凸板的一端端部固定有旋拧 >J-U ρ?α装直。 技术的有益效果在于: 本技术的螺杆焊铜机的直流调速装置，可以对直流电机的转速进行换挡调节和微调，能够针对不同的加工要求，进行调节直流电机转速，从而调节设备主轴转速，兼具了换挡调节的高效变速和无极调节的顺畅变速。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术结构的俯视示意图。 图2为本技术结构的主视示意图。 【具体实施方式】: 结合图1和图2所示，本技术包括环形安装基板1，所述安装基板I内的一侧壁通过把座15固定有霍尔转把，把柄2可以绕轴转动，所述霍尔转把的把柄2侧壁的上部径向固定有定位凸板3,所述定位凸板3靠近把柄2端部的侧面设有定位杆4,所述安装基板I上设有与定位杆4相配合的多档限位装置。 所述多档限位装置包括固定于安装基板I上的拱形凸台7，还包括径向分布于拱形凸台7表面的多根限位立杆5，所述把柄2带动定位杆4在霍尔转把内置弹簧的弹力作用下回转至初始位置，限位立杆5位于定位杆4的轨迹上，挡住定位杆4。 所述定位杆4通过铰链6与凸板3转动连接，位于铰链6下方的凸板3侧壁固定有挡块12。 所述定位杆4转动至挡块12上时，定位杆4为水平状态。 所述安装基板I上、与霍尔转把回转方向相迎一侧的位置处设有微调限位装置。 所述微调限位装置包括固定于安装基板I的立板9，还包括通过螺纹连接于立板9的限位顶杆8，所述限位顶杆8的端部穿过立板9后与凸板3接触。 所述限位顶杆8位于立板9背向凸板3 —侧的杆身套置有压力弹簧10，所述压力弹簧10的一端通过套置于限位顶杆8的垫圈14与立板9接触，另一端通过固定于限位顶杆8的挡圈13接触。 所述限位顶杆8远离凸板3的一端端部固定有旋拧装置11。【权利要求】1.螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:包括环形安装基板(I)，所述安装基板(I)内的一侧壁通过把座(15)固定有霍尔转把，把柄(2)可以绕轴转动，所述霍尔转把的把柄(2)侧壁的上部径向固定有定位凸板(3)，所述定位凸板(3)靠近把柄(2)端部的侧面设有定位杆(4)，所述安装基板(I)上设有与定位杆(4)相配合的多档限位装置。2.如权利要求1所述的螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:所述多档限位装置包括固定于安装基板(I)上的拱形凸台(7)，还包括径向分布于拱形凸台(7)表面的多根限位立杆(5)，所述把柄(2)带动定位杆(4)在霍尔转把内置弹簧的弹力作用下回转至初始位置，限位立杆(5 )位于定位杆(4 )的轨迹上，挡住定位杆(4 )。3.如权利要求1或2所述的螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:所述定位杆(4)通过铰链(6)与凸板(3)转动连接，位于铰链(6)下方的凸板(3)侧壁固定有挡块(12)。4.如权利要求3所述的螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:所述定位杆(4)转动至挡块(12)上时，定位杆(4)为水平状态。5.如权利要求1或2所述的螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:所述安装基板(I)上、与霍尔转把回转方向相迎一侧的位置处设有微调限位装置。6.如权利要求5所述的螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:所述微调限位装置包括固定于安装基板(I)的立板(9 )，还包括通过螺纹连接于立板(9 )的限位顶杆(8 )，所述限位顶杆(8 )的端部穿过立板(9 )后与凸板(3 )接触。7.如权利要求6所述的螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于:所述限位顶杆(8)位于立板(9)背向凸板(3)—侧的杆身套置有压力弹簧(10)，所述压力弹簧(10)的一端通过套置于限位顶杆(8)的垫圈(14)本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺杆焊铜机的直流调速装置，其特征在于：包括环形安装基板（1），所述安装基板（1）内的一侧壁通过把座（15）固定有霍尔转把，把柄（2）可以绕轴转动，所述霍尔转把的把柄（2）侧壁的上部径向固定有定位凸板（3），所述定位凸板（3）靠近把柄（2）端部的侧面设有定位杆（4），所述安装基板（1）上设有与定位杆（4）相配合的多档限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳佳，
申请(专利权)人：陈佳佳，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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