本实用新型专利技术涉及一种贴边机，其包括一底座、一送料轨道、一压抵座以及两贴边组件，所述送料轨道设置在所述底座，所述压抵座设置在所述送料轨道上，两贴边组件设置在所述底座且各包括一贴边胶带台、一胶带撑张件、一胶带截断件、一第一压平件、一滚压件、一第二压平件以及两纵压轮，所述胶带撑张件包括一侧压轮，所述胶带截断件设置在所述底座且包括一截断片，所述第一压平件包括两软性的第一压平片，所述滚压件设置在所述底座，第二压平件包括两横向设置的第二压平片，两纵压轮相向设置，因此本实用新型专利技术可提供一种用于板材贴边的贴边机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材加工装置，尤其涉及一种贴边机。
技术介绍
一般建筑物室内多采用轻钢架等方式进行天花板的架设，其以轻钢架排列出格形矩阵状结构，再以多片板材放置于各个轻钢架格内以形成一整片天花板。现有用于天花板的板材侧壁由于未进行贴边处理，故当板材设置在天花板时，容易因为震动或是其他因素影响导致板材侧壁的粉尘掉落，不仅容易有环保问题，室内也必须定时清扫掉落的粉尘，是故，现有天花板的板材便需要以一贴边机来进行侧壁的贴边。
技术实现思路
为解决现有天花板板材侧壁粉尘掉落的问题，本技术的主要目的在于提出一种可解决现有技术问题的贴边机。为了达到上述目的，本技术提出一种贴边机，包括有：一底座，其包括一放置平台；一送料轨道，其设置于所述放置平台且包括一轨道本体以及一传动马达，其中，所述轨道本体设置于所述放置平台，所述传动马达设置于所述底座且连动所述轨道本体；一压抵座，其设置于所述放置平台且位于所述送料轨道上方；以及两贴边组件，其设置在所述底座且分别位于所述轨道本体的两侧，且也位于所述压抵座的两侧，各贴边组件皆包括一固定板、一贴边胶带台、一胶带撑张件、一胶带截断件、一第一压平件、一滚压件、一第二压平件以及两纵压轮，其中，所述固定板设置在所述放置平台，所述贴边胶带台设置在所述固定板且包括一胶带板，所述胶带撑张件、所述胶带截断件、所述第一压平件、所述滚压件、所述第二压平件与两纵压轮分别依序朝远离所述贴 边胶带台的方向设置，其中，所述胶带撑张件设置在所述固定板且包括一侧压轮，所述侧压轮的滚压面面向所述轨道本体，所述胶带截断件设置在所述固定板且包括一截断片，所述截断片朝向所述轨道本体的方向设置，所述第一压平件包括两第一压平片，两第一压平片呈软性且相向设置，两第一压平片之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，所述滚压件设置在所述放置平台，所述滚压件的滚压面面向所述轨道本体，所述滚压件纵向的中间位置对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，所述第二压平件包括两第二压平片，两第二压平片沿着所述轨道本体沿伸的方向相向设置，且两第二压平片之间的间距朝靠近所述底座后端的方向渐缩，两第二压平片之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，两纵压轮的滚压面互相面向，两纵压轮之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间。所述的贴边机，其中所述送料轨道进一步包括两辅助轮组，两辅助轮组分别设置于所述轨道本体的两侧且位于所述轨道本体远离两滚压轮的一端，各辅助轮组分别包括多个辅助轮。所述的贴边机，其中各辅助轮组的各辅助轮之间呈间隔设置，两辅助轮组之间具有一间距，所述间距在两辅助轮组远离两滚压轮的一端为最大。所述的贴边机，其中所述压抵座包括一压抵平台以及一压缸，所述压抵平台设置在所述轨道本体的上方，且与所述轨道本体之间具有间隔，所述压缸设置于所述压抵平台。所述的贴边机，其中所述胶带撑张件可转动地设置在所述固定板，且所述胶带撑张件另以一弹簧连接在所述固定板，所述弹簧位于所述胶带扩张件转动的平面上。所述的贴边机，其中所述胶带截断件进一步包括一推动缸，所述推动缸连接于所述截断片远离所述轨道本体的一端。所述的贴边机，其中所述胶带板进一步包括多个环状间隔贯穿所述胶带板的运作感测孔，所述贴边胶带台进一步包括一运作感测件，所述运作感测件设置在所述胶带板底部且选择性地露出于各运作感测孔。所述的贴边机，其中所述贴边胶带台进一步包括一胶带套设件，所述胶带套设件设置在所述胶带板上，所述胶带板进一步包括多个环状间隔贯穿所述胶带板的胶带感测孔，各运作感测孔比各胶带感测孔更远离所述胶带套设件，所述贴边胶带台进一步包括一胶带感测件，所述胶带感测件设置在所述 胶带板底部且选择性地露出于各胶带感测孔。本技术的技术手段可获得的有益效果在于：1、板材被轨道本体送到两贴边组件之间时，贴边胶带会由所述贴边胶带台的侧压轮处被贴到板材的侧面，且通过所述胶带截断件将贴边胶带截断，并且经过第一压平件、滚压件、第二压平件与两纵压轮后，贴边胶带便可顺利地被贴合在板材的侧面、顶面及底面。2、两辅助轮组可协助将板材送入轨道本体上，两辅助轮组的间距在远离两滚压轮的一端为最大，使板材最初可被任意放置在两辅助轮组之间，之后随着板材的前进而可被两辅助轮组调整前进方向。3、压抵座通过压缸将压抵平台下压，使板材在两贴边组件之间时可被固定纵向位置，而维持贴边胶带贴合的品质。胶带撑张件以弹簧连接于固定板，弹簧可提供胶带撑张件回复原位的力量，当板材将胶带撑张件往外推时，通过弹簧提供的力量可使胶带撑张件的侧压轮确实滚压位于板材侧面的贴边胶带。4、当贴边机顺利运转时，贴边胶带可被转动而被顺利拉出，因此所述运作感测件时而被所述贴边胶带台遮蔽、时而露出于各运作感测孔，使所述运作感测件可侦测并判断当下为正常运转状况；反之，或所述运作感测件恒被遮蔽或露出，则所述运作感测件便会判断当下为非正常运转状况。5、贴边胶带在运转时一直被拉出，而当贴边胶带即将用尽时，所述胶带感测件便恒露出于胶带感测孔，此时所述胶带感测件便会判断贴边胶带即将用尽，让使用者可确实更换新的贴边胶带。附图说明图1是本技术较佳实施例的立体外观图。图2是本技术较佳实施例的侧视图。图3是本技术较佳实施例的局部立体外观图。图4是本技术较佳实施例的局部元件仰视图。图5至图10为本技术较佳实施例的使用状态示意图。主要符号说明：10 底座 11 放置平台20 送料轨道 21 轨道本体22 传动马达 23 辅助轮组231 辅助轮30 压抵座 31 压抵平台32 压缸40 贴边组件41 固定板42 贴边胶带台 421 胶带板422 运作感测件 423 胶带感测件424 运作感测孔 425 胶带感测孔426 胶带套设件 43 胶带撑张件 431 弹簧432 侧压轮 44 胶带截断件441 推动缸 442 截断片45 第一压平件 451 第一压平片46 滚压件 47 第二压平件471 第二压平片 48 纵压轮A 贴边胶带 B 板材。具体实施方式为能详细说明本技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，进一步以如附图所示的较佳实施例，详细说明如下：请参阅图1至图4所示，本技术包括一底座10、一送料轨道20、一压抵座30以及两贴边组件40。所述底座10包括一放置平台11，所述送料轨道20设置于所述底座10的放置平台11上，且包括一轨道本体21、一传动马达22以及两辅助轮组23，所述轨道本体21设置于所述放置平台11，所述传动马达22设置于所述底座10的后端且连动所述轨道本体21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴边机，其特征在于，所述贴边机包括有：一底座，其包括一放置平台；一送料轨道，其设置于所述放置平台且包括一轨道本体以及一传动马达，其中，所述轨道本体设置于所述放置平台，所述传动马达设置于所述底座且连动所述轨道本体；一压抵座，其设置于所述放置平台且位于所述送料轨道上方；以及两贴边组件，其设置在所述底座且分别位于所述轨道本体的两侧，且也位于所述压抵座的两侧，各贴边组件皆包括一固定板、一贴边胶带台、一胶带撑张件、一胶带截断件、一第一压平件、一滚压件、一第二压平件以及两纵压轮，其中，所述固定板设置在所述放置平台，所述贴边胶带台设置在所述固定板且包括一胶带板，所述胶带撑张件、所述胶带截断件、所述第一压平件、所述滚压件、所述第二压平件与两纵压轮分别依序朝远离所述贴边胶带台的方向设置，其中，所述胶带撑张件设置在所述固定板且包括一侧压轮，所述侧压轮的滚压面面向所述轨道本体，所述胶带截断件设置在所述固定板且包括一截断片，所述截断片朝向所述轨道本体的方向设置，所述第一压平件包括两第一压平片，两第一压平片呈软性且相向设置，两第一压平片之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，所述滚压件设置在所述放置平台，所述滚压件的滚压面面向所述轨道本体，所述滚压件纵向的中间位置对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，所述第二压平件包括两第二压平片，两第二压平片沿着所述轨道本体沿伸的方向相向设置，且两第二压平片之间的间距朝靠近所述底座后端的方向渐缩，两第二压平片之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，两纵压轮的滚压面互相面向，两纵压轮之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间。...
【技术特征摘要】
1.一种贴边机，其特征在于，所述贴边机包括有：
一底座，其包括一放置平台；
一送料轨道，其设置于所述放置平台且包括一轨道本体以及一传动马达，其中，所述轨道本体设置于所述放置平台，所述传动马达设置于所述底座且连动所述轨道本体；
一压抵座，其设置于所述放置平台且位于所述送料轨道上方；以及
两贴边组件，其设置在所述底座且分别位于所述轨道本体的两侧，且也位于所述压抵座的两侧，各贴边组件皆包括一固定板、一贴边胶带台、一胶带撑张件、一胶带截断件、一第一压平件、一滚压件、一第二压平件以及两纵压轮，其中，所述固定板设置在所述放置平台，所述贴边胶带台设置在所述固定板且包括一胶带板，所述胶带撑张件、所述胶带截断件、所述第一压平件、所述滚压件、所述第二压平件与两纵压轮分别依序朝远离所述贴边胶带台的方向设置，其中，所述胶带撑张件设置在所述固定板且包括一侧压轮，所述侧压轮的滚压面面向所述轨道本体，所述胶带截断件设置在所述固定板且包括一截断片，所述截断片朝向所述轨道本体的方向设置，所述第一压平件包括两第一压平片，两第一压平片呈软性且相向设置，两第一压平片之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，所述滚压件设置在所述放置平台，所述滚压件的滚压面面向所述轨道本体，所述滚压件纵向的中间位置对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，所述第二压平件包括两第二压平片，两第二压平片沿着所述轨道本体沿伸的方向相向设置，且两第二压平片之间的间距朝靠近所述底座后端的方向渐缩，两第二压平片之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间，两纵压轮的滚压面互相面向，两纵压轮之间的间隙对应于所述压抵平台与所述轨道本体之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：邱绍钦，
申请(专利权)人：邱绍钦，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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