一种用于钢结构建筑的支撑梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构建筑的支撑梁，它包括一工字钢和两个槽钢，所述工字钢包括相平行的两个第一板体和垂直连接在两个第一板体之间的第二板体，所述每个槽钢均包括第三板体和分别垂直连接在第三板体两端的两个第四板体，两个第一板体的外表面上均设置有多条条形凹槽，两个第三板体的腹面均设置有若干条沿第三板体的长度方向延伸的弧形凸棱，工字钢的位于第二板体两侧的位置分别形成一矩形凹槽，两个槽钢分别设置在两个矩形凹槽内，四个第四板体上分别设置有一第一通孔，两个第一板体上总共设置有四个分别四个第一通孔一一对应设置的阶梯通孔。本实用新型专利技术强度较高、工字钢表面平整、且顶面和底面不容易打滑。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于钢结构建筑的支撑梁，它包括一工字钢和两个槽钢，所述工字钢包括相平行的两个第一板体和垂直连接在两个第一板体之间的第二板体，所述每个槽钢均包括第三板体和分别垂直连接在第三板体两端的两个第四板体，两个第一板体的外表面上均设置有多条条形凹槽，两个第三板体的腹面均设置有若干条沿第三板体的长度方向延伸的弧形凸棱，工字钢的位于第二板体两侧的位置分别形成一矩形凹槽，两个槽钢分别设置在两个矩形凹槽内，四个第四板体上分别设置有一第一通孔，两个第一板体上总共设置有四个分别四个第一通孔一一对应设置的阶梯通孔。本技术强度较高、工字钢表面平整、且顶面和底面不容易打滑。【专利说明】 一种用于钢结构建筑的支撑梁
本技术涉及一种用于钢结构建筑的支撑梁。
技术介绍
钢结构建筑以其施工简便快捷而得到迅速推广，现有技术中钢结构建筑中所用的支撑梁强度较低，容易变形，而且目前的支撑梁一般包括一工字钢和两个槽钢，工字钢和槽钢通过螺栓相固定，螺栓凸出于工字钢表面，使得工字钢表面不平整，从而影响该支撑梁的使用，而且目前的支撑梁的顶面和底面均为光滑的平面，摩擦力较小，使得较容易打滑，安全性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种强度较高、工字钢表面平整、且顶面和底面不容易打滑的用于钢结构建筑的支撑梁。 为解决上述技术问题，本技术提供的用于钢结构建筑的支撑梁，它包括一工字钢和两个槽钢，所述工字钢包括相平行的两个第一板体和垂直连接在两个第一板体之间的第二板体，所述每个槽钢均包括第三板体和分别垂直连接在第三板体两端的两个第四板体，两个第一板体的外表面上均设置有多条沿第一板体的长度方向延伸且沿第一板体的宽度方向间隔排列的条形凹槽，多条条形凹槽相互平行设置，两个第三板体的腹面均设置有若干条沿第三板体的长度方向延伸的弧形凸棱，工字钢的位于第二板体两侧的位置分别形成一矩形凹槽，两个槽钢分别设置在两个矩形凹槽内，两个第三板体的背面分别与第二板体的两表面相贴合，四个第四板体的背面分别与相应的第一板体的内表面相贴合，四个第四板体上分别设置有一第一通孔，两个第一板体上总共设置有四个分别四个第一通孔一一对应设置的阶梯通孔，每个阶梯通孔均包括相连通且同轴线的一直径较大的第二通孔和一直径较小的第三通孔，每个阶梯通孔中的第三通孔均与相应的第一通孔直径相等且同轴线的相连通。 作为优选，所述的每个第一板体均设置有三条条形凹槽。 作为优选，所述的两个第一板体的外表面上均设置有一镀锌层。 采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点: 本技术中，在第一板体的外表面上设置有多条条形凹槽，条形凹槽起到防滑槽的作用，可以增大第一板体的外表面的摩擦力，两个第一板体的外表面即为该支撑梁的顶面和底面，也就使得该支撑梁的顶面和底面的摩擦力增大，使得该支撑梁的顶面和底面不容易打滑，使用安全性较高，并且在第一板体上设置阶梯通孔，当螺栓穿设在阶梯通孔和相应的第一通孔内后，螺栓的头部放置在第二通孔内，这样就使得螺栓的头部与第一板体的表面平齐，使得工字钢表面平整，而且，在第三板体上设置有弧形凸棱，弧形凸棱起到加强筋的作用，使得该支撑梁强度较高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术用于钢结构建筑的支撑梁的横截面示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地说明。 由图1所示，本技术用于钢结构建筑的支撑梁包括一工字钢和两个槽钢，所述工字钢包括相平行的两个第一板体I和垂直连接在两个第一板体I之间的第二板体2，所述每个槽钢均包括第三板体3和分别垂直连接在第三板体3两端的两个第四板体4，两个第一板体I的外表面上均设置有多条沿第一板体I的长度方向延伸且沿第一板体I的宽度方向间隔排列的条形凹槽8，多条条形凹槽8相互平行设置，两个第三板体3的腹面均设置有若干条沿第三板体3的长度方向延伸的弧形凸棱7，工字钢的位于第二板体2两侧的位置分别形成一矩形凹槽5，两个槽钢分别设置在两个矩形凹槽5内，两个第三板体3的背面分别与第二板体2的两表面相贴合，四个第四板体4的背面分别与相应的第一板体I的内表面相贴合，四个第四板体4上分别设置有一第一通孔401，两个第一板体I上总共设置有四个分别四个第一通孔401 —一对应设置的阶梯通孔，每个阶梯通孔均包括相连通且同轴线的一直径较大的第二通孔601和一直径较小的第三通孔602，每个阶梯通孔中的第三通孔602均与相应的第一通孔401直径相等且同轴线的相连通，本实施例中，在第一板体I的外表面上设置有多条条形凹槽8，条形凹槽8起到防滑槽的作用，可以增大第一板体I的外表面的摩擦力，两个第一板体I的外表面即为该支撑梁的顶面和底面，也就使得该支撑梁的顶面和底面的摩擦力增大，使得该支撑梁的顶面和底面不容易打滑，使用安全性较高，并且在第一板体I上设置阶梯通孔，当螺栓穿设在阶梯通孔和相应的第一通孔401内后，螺栓的头部放置在第二通孔601内，这样就使得螺栓的头部与第一板体I的表面平齐，使得工字钢表面平整，而且，在第三板体3上设置有弧形凸棱7，弧形凸棱7起到加强筋的作用，使得该支撑梁强度较高。 所述的两个第一板体I的外表面上均设置有一镀锌层，镀锌层起到防腐蚀作用，使得本技术不容易被腐蚀而损坏，使得使用寿命较长。 所述的每个第一板体I均设置有三条条形凹槽8，使得该支撑梁的顶面和底面不容易打滑，使用安全性较高，且条形凹槽8加工制造较为简便。 以上仅就本技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种用于钢结构建筑的支撑梁，其特征在于: 它包括一工字钢和两个槽钢，所述工字钢包括相平行的两个第一板体(I)和垂直连接在两个第一板体(I)之间的第二板体(2 )，所述每个槽钢均包括第三板体(3 )和分别垂直连接在第三板体(3)两端的两个第四板体(4)，两个第一板体(I)的外表面上均设置有多条沿第一板体(I)的长度方向延伸且沿第一板体(I)的宽度方向间隔排列的条形凹槽(8)，多条条形凹槽(8)相互平行设置，两个第三板体(3)的腹面均设置有若干条沿第三板体(3)的长度方向延伸的弧形凸棱(7)，工字钢的位于第二板体(2)两侧的位置分别形成一矩形凹槽(5)，两个槽钢分别设置在两个矩形凹槽(5)内，两个第三板体(3)的背面分别与第二板体(2)的两表面相贴合，四个第四板体(4)的背面分别与相应的第一板体(I)的内表面相贴合，四个第四板体(4)上分别设置有一第一通孔(401)，两个第一板体(I)上总共设置有四个分别四个第一通孔(401)—一对应设置的阶梯通孔，每个阶梯通孔均包括相连通且同轴线的一直径较大的第二通孔(601)和一直径较小的第三通孔(602)，每个阶梯通孔中的第三通孔(602)均与相应的第一通孔(401)直径相等且同轴线的相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的支撑梁，其特征在于: 所述的每个第一板体(I)均设置有三条条形凹槽(8 )。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢结构建筑的支撑梁，其特征在于：它包括一工字钢和两个槽钢，所述工字钢包括相平行的两个第一板体（1）和垂直连接在两个第一板体（1）之间的第二板体（2），所述每个槽钢均包括第三板体（3）和分别垂直连接在第三板体（3）两端的两个第四板体（4），两个第一板体（1）的外表面上均设置有多条沿第一板体（1）的长度方向延伸且沿第一板体（1）的宽度方向间隔排列的条形凹槽（8），多条条形凹槽（8）相互平行设置，两个第三板体（3）的腹面均设置有若干条沿第三板体（3）的长度方向延伸的弧形凸棱（7），工字钢的位于第二板体（2）两侧的位置分别形成一矩形凹槽（5），两个槽钢分别设置在两个矩形凹槽（5）内，两个第三板体（3）的背面分别与第二板体（2）的两表面相贴合，四个第四板体（4）的背面分别与相应的第一板体（1）的内表面相贴合，四个第四板体（4）上分别设置有一第一通孔（401），两个第一板体（1）上总共设置有四个分别四个第一通孔（401）一一对应设置的阶梯通孔，每个阶梯通孔均包括相连通且同轴线的一直径较大的第二通孔（601）和一直径较小的第三通孔（602），每个阶梯通孔中的第三通孔（602）均与相应的第一通孔（401）直径相等且同轴线的相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林娣，
申请(专利权)人：杨林娣，
类型：新型
国别省市：浙江;33