焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套制造技术

技术编号:11227906 阅读:57 留言:0更新日期:2015-03-28 03:39
本实用新型专利技术公开了一种焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套。支承轴套设置在焊机十字滑座上,包括中心设有通孔的轴颈,轴颈一端径向凸起形成轴肩,轴颈的外圆侧面上和所述通孔内圆侧面上分别设有用于轴承定位的台阶面。本实用新型专利技术结构简单,通过支承轴套实现自动焊机中水平滑座的转动带动焊枪的转动,简化了两转动体支承结构,从而使得整个十字滑座体结构简单,成本低,便于自动焊机的装卸和维修。

【技术实现步骤摘要】
焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套
:本技术涉及一种焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套。
技术介绍
:自动焊机中的十字滑座带动焊枪运动,而其中的水平滑座带动焊枪做水平移动和绕水平轴线的转动,其中,水平滑座中丝杠通过转动带动焊枪水平移动,而焊枪的转动则通过水平支架来带动,而丝杠轴和水平支架是两个共轴线的转动体,如若按通常转轴支承设计方式进行设计,其支承结构将较为复杂,从而使得整个十字滑座体积大,成本高,同时不便于自动焊机的装卸和维修。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种使共轴线的两转动体的支承结构大为简化的一种焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套。本技术所采用的技术方案有:焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套,所述支承轴套设置在焊机十字滑座上,其特征在于:包括中心设有通孔的轴颈,所述轴颈一端径向凸起形成轴肩,所述轴颈的外圆侧面上和所述通孔内圆侧面上分别设有用于轴承定位的台阶面。进一步地,所述轴颈的外圆侧面上和所述通孔内圆侧面上的台阶面处于同一轴向位置。进一步地,所述轴肩上设有数个连接孔。进一步地,所述数个连接孔沿一圆周方向均布于轴肩。本技术结构简单,通过支承轴套实现自动焊机中水平滑座的转动带动焊枪的转动,简化了两转动体支承结构,从而使得整个十字滑座体结构简单,成本低,便于自动焊机的装卸和维修。【附图说明】:图1为本技术结构图。图2为本技术在水平滑座上结构示意图。其中1、轴套;2、电机;3、支撑架;4、第二轴承;5、第一轴承;6、水平支架;11、轴肩;12、通孔;13、轴颈;110、连接孔;120、第一台阶面;130、第二台阶面。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的说明。请参照图1至图2,本技术焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套,轴套I穿设于焊机十字滑座中水平支架6 —端,且套设于水平支架6对应端的电机2转轴上,包括中心设有通孔12的轴颈13,通孔12内圆侧面上设有支承第一轴承5的第一台阶面120,电机2的输出轴通过第一轴承5支承在通孔12中。在轴颈13的外圆周侧面上设有用于支承第二轴承4的第二台阶面130。轴套I通过第二轴承4支承在支撑架3上。其中,第二台阶面130与第一台阶面120处于同一轴向位置,轴颈13上轴向一端部径向凸起形成轴肩11,该轴肩11用于将轴套I定位连接在水平支架6的一侧端面上,在轴肩11上设有数个连接孔110,通过在连接孔110穿接螺栓实现轴套I在转动体6上的定位连接,该连接孔110沿一圆周方向均布于轴肩11。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套,所述支承轴套(1)设置在焊机十字滑座上,其特征在于:包括中心设有通孔(12)的轴颈(13),所述轴颈(13)一端径向凸起形成轴肩(11),所述轴颈(13)的外圆侧面上和所述通孔(12)内圆侧面上分别设有用于轴承定位的台阶面。

【技术特征摘要】
1.焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套,所述支承轴套(I)设置在焊机十字滑座上,其特征在于:包括中心设有通孔(12)的轴颈(13),所述轴颈(13)—端径向凸起形成轴肩(11),所述轴颈(13)的外圆侧面上和所述通孔(12)内圆侧面上分别设有用于轴承定位的台阶面。2.如权利要求1所述的焊机十字滑座中支承两转动体的支承轴套,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄峻岭丁志锋吴正学柏彬胡晓冬陈全
申请(专利权)人:国家电网公司江苏省电力公司江苏省电力公司电力经济技术研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1