一种新型的门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的门窗型材，包括门窗扇型材、门窗框型材和附框型材，特别的，附框型材的室外侧上设有室外定位件，室外定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的背挡面和室外件侧挡面；附框型材的室内侧上设有室内定位件，室内定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的室内件侧挡面；附框型材的室内侧还设有沿附框型材纵向设置的卡槽，卡槽内扣入有用于固定门窗框型材的卡扣件。本实用新型专利技术的门窗型材结构通用性强，具有较高的普及性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的门窗型材
本技术涉及一种门窗框结构，尤其是涉及一种新型的门窗型材。
技术介绍
目前建筑门窗的安装普遍采用预埋附框的干法安装代替传统的湿法安装。干法安装是在墙体基层抹灰湿作业完成前安装附框，门窗安装在洞口及墙体抹灰湿作业后进行，这种方式在门窗实现工业化生产、整体安装和门窗精度上比湿法安装有很大进步，是门窗施工安装方法的趋势。 由于钢和混凝土的热膨胀系数相近，在由于温度变化引起热胀冷缩时，变形基本同步，所以不会引起两者结合面产生缝隙，从而不会通过此缝隙产生渗水现象，所以现在的预埋附框基本都是采用钢附框。如图1所示，安装钢附框的一般做法是将钢附框33完全安装在混凝土中，门窗型材34与钢附框33连接时采用螺钉连接方式，但钢附框塑性加工困难，截面简单，故无法在其截面上进行功能性设计，表面处理少，不美观；钢附框加工精度差，无法在工厂中进行规模化，工业化生产，只能在现场分散安装，逐一安装在墙体的四周，无法整体安装，影响安装效率。而且钢附框无法做成隔热节能型材，在门窗和墙体连接处节能效果较差，成为建筑整体节能的薄弱环节。 铝合金塑性加工容易，截面丰富，可根据需要进行各种功能设计，且由于材料和铝合金门窗一样，表面处理多样且能和铝合金门窗同步，所以不需完全安装在混凝土中，这也是附框实现多功能的前提，另外铝附框加工精度高，成品可以实现工业化和规模化生产，生产和安装效率高，也容易做成隔热型材，节能效果好，但由于铝和混凝土的热膨胀系数相差较大，因此在温度变化引起的热胀冷缩时，铝附框和墙体连接处易产生缝隙，产生渗水现象，从而影响了铝附框在门窗安装中的使用。 门窗型材上一般会有排水设计。如图2所示，传统门窗的排水设计，需窗框、窗扇每个单元分别冲排水孔排水，且排水孔开在门窗外视表面上，影响门窗美观性，且在正风压时，极易产生雨水倒灌；由于室内外的温差和湿度的关系，门窗型材普遍会在室内侧产生冷凝水，但传统的门窗冷凝水没有合理的排放至室外的通道设计，只能排放在室内，导致室内侧内装修系统的潮湿和腐蚀。 为此，需要对现有的门窗型材进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构通用性强、安装和拆卸方便、排水效果好、能有效排出门窗室内侧冷凝水的门窗型材。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种新型的门窗型材，包括门窗扇型材、门窗框型材和附框型材，特别的，附框型材的室外侧上设有室外定位件，室外定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的背挡面和室外件侧挡面；附框型材的室内侧上设有室内定位件，室内定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的室内件侧挡面；附框型材的室内侧还设有沿附框型材纵向设置的卡槽，卡槽内扣入有用于固定门窗框型材的卡扣件。 卡扣件优选包括卡扣件主体和与卡扣件主体连接的用来压紧门窗框型材的压紧条，卡扣件主体包括两条相互平行的卡脚，卡脚的末端设有钩部。所述卡槽内优选设有限位块和与所述卡脚的钩部配合的钩定块。当卡扣件扣入卡槽直至卡脚碰触限位块时，卡脚的钩部处在钩定块和限位块之间且钩住钩定块，使得卡钩件与卡槽的安装快速便利且连接牢固可靠。卡扣件的压紧条上还可以设有用于密封的胶垫，使卡扣件与门窗框型材的连接更紧密。 所述室外定位件和室内定位件上优选设有用于密封的胶垫。此时，室外定位件上的背挡面、室外件侧挡面和室内定位件上的室内件侧挡面由胶垫提供。 根据门窗型材的结构，通常情况下所述的背挡面、室外件侧挡面是相互垂直的，所述的室外件侧挡面、室内件侧挡面位于同一平面内。 本技术的门窗型材可以应用于普铝型材。对于普通的铝制门窗型材，门窗扇型材、门窗框型材和附框型材均是一体化结构。室外定位件、室内定位件分别加工在附框型材的室外侧和附框型材的室内侧上，并同时在附框型材的室内侧上沿附框型材的纵向加工出卡槽。通过卡扣件与卡槽的配合，应用于普铝型材的门窗型材就能够实现快速装拆。 本技术的门窗型材也可以应用于隔热门窗型材。为保证门窗型材的隔热效果，门窗框型材优选包括门窗框室内件、门窗框室外件和用于连接门窗框室内件和门窗框室外件的门窗框隔热条；门窗扇型材优选包括门窗扇室内件、门窗扇室外件和用于连接门窗扇室内件和门窗扇室外件的门窗扇隔热条；附框型材优选包括附框室内件、附框室外件和用于连接附框室内件和附框室外件的附框隔热条，而室外定位件对应加工在附框室外件上，室内定位件对应加工在附框室内件上，并同时在附框室内件上沿附框室内件的纵向加工出卡槽。通过卡扣件与卡槽的配合，实现本门窗型材的快速安装。 对于隔热型的门窗型材，附框型材的材质优选为铝合金。由于铝合金和混凝土的热膨胀系数相差较大，因此在温度变化引起的热胀冷缩时，铝合金附框和墙体连接处易产生缝隙，产生渗水现象，从而影响了铝合金附框在门窗安装中的使用。为此，优选的是，附框室内件和附框室外件上均设有沿附框型材纵向布置的T型槽，T型槽内嵌有与墙体接触的胶条。胶条与墙体实现柔性接触，不仅起到了密封作用，在安装铝合金附框时也能起到尺寸的微调作用，同时解决了由于铝合金和混凝土的热膨胀系数相差较大导致温度变化时容易因热膨冷缩在两者结合部产生缝隙的问题。 传统门窗的排水设id般是在门窗扇型材和门窗框型材上分别开设排水孔排水，这些排水孔一般是开设在门窗扇型材和门窗框型材室外侧的表面上，不仅影响门窗的美观性，当风向朝向门窗时，还容易引起雨水倒灌入门窗。为此，优选的是，附框型材上设有承水面；门窗扇室内件、门窗扇室外件、门窗框室内件和门窗框室外件内均设有排水孔，所述排水孔沿竖直方向布置；室外定位件上设有排水口。通过设置在门窗扇室内件、门窗扇室外件、门窗框室内件和门窗框室外件内部的排水孔构成的排水通道，进入门窗扇型材和门窗框型材的雨水会在重力的作用下自然滑落到附框型材的承水面上，并沿承水面流动至排水口排出。这样门窗的排水效果更佳，且门窗外观更美观。 为了让雨水能在承水面上流动顺畅，承水面优选与水平面之间有2° -5°的倾斜角度。 当室内外的温度和湿度相差较大时，门窗框普遍会在室内侧产生冷凝水。此时，冷凝水可沿门窗框的表面自然滑落到位于下方的附框室内件的卡槽内。为了让冷凝水能顺利排出门窗，室内定位件优选设有排水孔。滑落到卡槽内的冷凝水通过室内定位件的排水孔流入承水面，最后通过排水口排出门窗。 为确保室内的温度不会过多地受到室外的影响，防止热量、水、灰尘等从门窗框与附框之间的缝隙进出，附框室内件和附框室外件之间优选设有连接附框室内件和附框室外件的附框隔热条，门窗框型材与附框型材之间优选设有至少一条与附框隔热条配合的沿附框隔热条的纵向设置的用于隔热和防水防尘的密封条。 所述的密封条可以是鸭嘴条。 本技术的门窗型材能在施工现场快速安装，其安装方法如下: a)预先通过组角或螺线机械组装附框，得到组装成型的附框型材； b)在施工现场，将组装成型的附框型材安装在预留的洞口内，并让附框室外件朝向室外； c)组装门窗扇型材和门窗框型材，得到组装成型的门窗扇型材和门窗框型材，并将组装成型的门窗扇型材和门窗框型材拼接，得到一体化门窗； d)将一体化门窗推入附框型材内，让门窗框型材贴合室外定位件上的背挡面、室外件侧挡面和室内定位件上的室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的门窗型材，包括门窗扇型材、门窗框型材和附框型材，其特征是：所述附框型材的室外侧上设有室外定位件，所述室外定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的背挡面和室外件侧挡面；所述附框型材的室内侧上设有室内定位件，所述室内定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的室内件侧挡面；所述附框型材的室内侧还设有沿附框型材纵向设置的卡槽，所述卡槽内扣入有用于固定门窗框型材的卡扣件。

【技术特征摘要】
1.一种新型的门窗型材，包括门窗扇型材、门窗框型材和附框型材，其特征是:所述附框型材的室外侧上设有室外定位件，所述室外定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的背挡面和室外件侧挡面；所述附框型材的室内侧上设有室内定位件，所述室内定位件上设有用于限定门窗框型材安放位置的室内件侧挡面；所述附框型材的室内侧还设有沿附框型材纵向设置的卡槽，所述卡槽内扣入有用于固定门窗框型材的卡扣件。2.根据权利要求1所述的一种新型的门窗型材，其特征是:所述卡扣件包括卡扣件主体和与卡扣件主体连接的用来压紧门窗框型材的压紧条，卡扣件主体包括两条相互平行的卡脚，卡脚的末端设有钩部；所述卡槽内优选设有限位块和与所述卡脚的钩部配合的钩定块。3.根据权利要求1所述的一种新型的门窗型材，其特征是:所述室外定位件和室内定位件上设有用于密封的胶垫。4.根据权利要求1所述的一种新型的门窗型材，其特征是:所述门窗框型材包括门窗框室内件、门窗框室外件和用于连接门窗框室内件和门窗框室外件的门窗框隔热条；所述门窗扇型材包括门窗扇室内件、门窗扇室外件和用于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，杨维萍，申瑞霞，
申请(专利权)人：广亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44