用于空调器的散热器和具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空调器的散热器和具有其的空调器，所述用于空调器的散热器包括：散热板和散热管，所述散热板上形成有至少一个通孔，其中所述散热板为一体形成件，所述散热管穿过所述通孔且与所述通孔的内壁固定。根据本实用新型专利技术的用于空调器的散热器，通过将散热板加工为一体形成件，且将散热管固定在散热板的通孔中，从而可以有效地提高散热管与散热板的接触严密性，确保散热管与散热板的装配紧固性，提高散热器的散热效果和散热可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于空调器的散热器和具有其的空调器
本技术涉及空调设备领域，尤其是涉及一种用于空调器的散热器和具有其的空调器。
技术介绍
相关技术中指出，随着空调技术的发展，变频技术在空调上的应用越来越广泛，因变频模块在变频空调使用过程中会产生大量的热量，需要用散热器对变频模块进行散热处理。相关技术中空调用变频模块通常采用铝型材加风扇散热和冷媒冷却散热，然而，常规的冷媒冷却散热器铝板因结构的限制，通常采用两块铝板加螺钉固定铜管的方式，对铝板和铜管结合面加工要求较高，固定过程中会出现因上下铝板结合面螺钉孔位稍有偏差而导致两块铝板之间出现较大缝隙的问题，甚至出现铝板变形，导致铝板与铜管、铝板与变频模块之间贴合不紧，影响散热效果的问题。另外，为了解决铜管和铝板不能充分接触的问题，相关技术中采用在铜管和铝板之间增加散热膏的方式，然而散热膏流失后容易导致铜管和铝板之间热传递不充分的问题，仍然导致冷媒对变频模块冷却失效的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于空调器的散热器，所述散热器的散热效果可靠。 本技术还提出一种具有上述散热器的空调器。 根据本技术第一方面的用于空调器的散热器，包括:散热板，所述散热板上形成有至少一个通孔，其中所述散热板为一体形成件；和散热管，所述散热管穿过所述通孔且与所述通孔的内壁固定。 根据本技术的用于空调器的散热器，通过将散热板加工为一体形成件，且将散热管固定在散热板的通孔中，从而可以有效地提高散热管与散热板的接触严密性，确保散热管与散热板的装配紧固性，提高散热器的散热效果和散热可靠性。 具体地，所述通孔的内壁上设有至少一个凸起部。 进一步地，所述凸起部为多个且所述多个凸起部在所述通孔的内壁上间隔开分布。 可选地，所述多个凸起部在所述通孔的内周壁上均匀间隔分布。 具体地，每个所述凸起部形成为沿所述通孔的轴向延伸的凸条。 进一步地，所述凸条被构造成沿所述通孔的径向从外向内、横截面积逐渐减小。 可选地，所述凸条沿所述通孔的轴向直线、折线或曲线延伸。 进一步地，所述凸条包括沿所述通孔的轴向间隔分布的多个子凸条。 可选地，所述多个凸起部为设在通孔的内壁上的多个凸点。 可选地，所述凸起部沿所述通孔的轴向螺旋延伸。 具体地，所述散热管与所述通孔的内壁胀接固定。 可选地，所述散热管与所述通孔的过盈量为0.05mm?1mm。 可选地，所述散热板为铝板，所述散热管为铜管。 根据本技术第二方面的空调器，包括根据本技术第一方面的用于空调器的散热器。 根据本技术的空调器，通过设置上述第一方面的用于空调器的散热器，从而提高了空调器的整体性能。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 图1是根据本技术实施例的用于空调器的散热器的主视图； 图2是图1中所示的散热器的俯视图； 图3是图1中所示的散热器的右视图； 图4是图3中圈示的A部放大图； 图5是图3中所示的散热板的示意图； 图6是图5中圈示的B部放大图； 图7是沿图5中C-C线的剖面图； 图8是图7中圈示的D部放大图； 图9是根据本技术实施例的空调器的主视图； 图10是图9中所示的空调器的右视图； 图11是图9中所示的空调器的俯视图。 附图标记: 1000:空调器； 100:底座；200:压缩机； 300:散热器； 1:散热板；11:通孔；12:凸起部；2:散热管；3:过渡管。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。 下面参考图1-图11描述根据本技术第一方面实施例的用于空调器1000的散热器300。 如图1所示，根据本技术第一方面实施例的用于空调器1000的散热器300，包括:散热板I和散热管2。 参照图1，并结合图5，散热板I为一体形成件，散热板I上形成有至少一个通孔11，例如，通孔11可以沿散热板I的长度方向(例如图1中所示的左右方向)贯穿散热板I的两个端面，其中，散热管2穿过通孔11，且散热管2的两端可以分别伸出且显露在散热板I之外，以便于与其他管件相连。 进一步地，参照图4，散热管2与通孔11的内壁固定，也就是说，散热管2的外周壁与通孔11的内周壁是固定相连的，例如散热管2可以与通孔11通过胀接工艺固定在一起，从而散热管2与通孔11可以可靠地紧固装配在一起，有效地提高了散热管2与通孔11的接触紧密性，保证了散热效率。可选地，散热板I为铝板，散热管2为铜管。 另外，由于散热板I为一体形成件，从而避免采用相关技术中将两个半块散热板I对接拼合在一起而固定散热管2的方式，避免了两块板件拼合时可能出现较大缝隙的问题，且避免了板件的变形问题，改善了由于缝隙和变形而引起的通孔11与散热管2接触不良的问题。 根据本技术实施例的用于空调器1000的散热器300，通过将散热板I加工为一体形成件，且将散热管2固定在散热板I的通孔11中，从而可以有效地提高散热管2与散热板I的接触严密性，确保散热管2与散热板I的装配紧固性，提高散热效果与散热可靠性。 优选地，参照图6，散热管2与通孔11的内壁胀接固定。具体地，加工过程中，首先在整体结构的散热板I上加工出通孔11，且通孔11的孔径需略大于散热管2的外径，以保证散热管2与通孔11间隙配合，接着可以将散热管2插入通孔11中，然后用压紧机构将散热板I的表面压紧，然后采用胀管设备对散热管2进行胀管，使得散热管2与通孔11由初始的间隙配合胀管为过盈配合，优选地，间隙配合的间隙量的取值范围为0.1mm?0.5mm,例如间隙量可以为0.2mm，过盈配合的过盈量的取值范围为0.05mm?1mm，例如过盈量可以为0.5_，从而使得散热管2的外周壁与通孔11的内壁贴合完好，充分接触，这样，散热管2与散热板I之间具有良好的热传递效果。 如图6所示，通孔11的内壁上设有至少一个凸起部12，凸起部12可以从通孔11的内壁朝向通孔11的中心轴线方向延伸，此时配合间隙指的是凸起的自由端(即邻近通孔11中心轴线的一端)与散热管2外周壁之间的距离。由此，散热管2的胀管的过程中，散热管2的一部分表面会和凸起部12相互挤压以构成凹陷部，从而可以进一步确保通孔11与散热管2牢靠配合，且提高了通孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空调器的散热器，其特征在于，包括：散热板，所述散热板上形成有至少一个通孔，其中所述散热板为一体形成件；和散热管，所述散热管穿过所述通孔且与所述通孔的内壁固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调器的散热器，其特征在于，包括: 散热板，所述散热板上形成有至少一个通孔，其中所述散热板为一体形成件；和 散热管，所述散热管穿过所述通孔且与所述通孔的内壁固定。2.根据权利要求1所述的用于空调器的散热器，其特征在于，所述通孔的内壁上设有至少一个凸起部。3.根据权利要求2所述的用于空调器的散热器，其特征在于，所述凸起部为多个且所述多个凸起部在所述通孔的内壁上间隔开分布。4.根据权利要求3所述的用于空调器的散热器，其特征在于，所述多个凸起部在所述通孔的内壁上均匀间隔分布。5.根据权利要求4所述的用于空调器的散热器，其特征在于，每个所述凸起部形成为沿所述通孔的轴向延伸的凸条。6.根据权利要求5所述的用于空调器的散热器，其特征在于，所述凸条被构造成沿所述通孔的径向从外向内、横截面积逐渐减小。7.根据权利要求5所述的用于空调器的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：白军辉，刘艳涛，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44