防空鼓抛光砖墙面结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防空鼓抛光砖墙面结构，构成包括墙面基层(1)，墙面基层(1)的表面上由里至外依次设有粘结层(2)、界面处理剂层(4)和抛光砖(5)，粘结层(2)和界面处理剂层(4)之间设有一层粗砂层(3)。本实用新型专利技术可提高各层材料之间的粘结强度,避免面层空鼓、脱落等问题的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙面抛光砖结构，特别是一种防空鼓抛光砖墙面结构。
技术介绍
贴在建筑物表面的瓷砖统称面砖。为了美观大气，一般在装饰商用楼或住宅楼采用抛光砖较多，而抛光砖一般做成方形，平面尺寸有40×40cm、60×60cm、80×80cm和30×60cm等。随着内墙贴面砖做法的广泛应用，面砖镶贴质量直接影响建筑物的使用功能和美观效果。由于抛光砖较重且占面积较大，采用常规的施工工艺由于结构单一，仅仅采用砂浆粘结抛光砖，粘结性差，使得经常存在面层空鼓、脱落等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种防空鼓抛光砖墙面结构。本实用新型可提高各层材料之间的粘结强度,避免面层空鼓、脱落等问题的产生。本技术的技术方案：防空鼓抛光砖墙面结构，其特征在于：包括墙面基层，墙面基层的表面由里至外依次设有粘结层、界面处理剂层和抛光砖，粘结层和界面处理剂层之间设有一层粗砂层。前述的防空鼓抛光砖墙面结构中，所述粘结层的厚度为8mm～12mm。前述的防空鼓抛光砖墙面结构中，所述粘结层是胶泥层或改性砂浆层。前述的防空鼓抛光砖墙面结构中，所述粘结层的表面设有齿状条纹。与现有技术相比，本技术墙面基层的粘结层上增加粗砂层和界面处理剂层，粗砂能增大材料之间的摩擦力，从而大幅度提高抛光砖与墙面的粘结强度,避免面层空鼓、脱落等问题的产生。本实用新型采用改性砂浆，还限定其厚度，从能避免改性砂浆或胶泥失水，保证较强的粘结性。将粘结层用齿形刮板刮成齿状条纹，抛光砖粘贴上去后使得内部空气容易排出，避免抛光砖安装后还具有空气，能进一步降低空鼓率。采用本技术后，抛光砖的空鼓率可控制在5％以内，粘结强度可提高2～3倍。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为：1-墙面基层，2-粘结层，3-粗砂层，4-界面处理剂层，5-抛光砖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。防空鼓抛光砖墙面结构，构成如图1所示，包括墙面基层1，墙面基层1的表面上由里至外依次设有粘结层2、界面处理剂层4和抛光砖5，粘结层2和界面处理剂层4之间设有一层粗砂层3。较好的是，所述粘结层2的厚度为8mm～12mm，较为合适的厚度，方便施工以及保证粘结层的性能。所述粘结层2是胶泥层或改性砂浆层(改性水泥砂浆，采用常规的)，使用方便，强度较大。所述粘结层2的表面设有齿状条纹，安装抛光砖时，能排空内部空气，能进一步降低空鼓率。本技术的施工工艺流程可如下：基层处理——找标高、弹线——刷界面剂——铺胶泥或改性砂浆——铺砖——调整砖缝——勾缝、擦缝——养护。具体为：1基层处理、定标高1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净。1.2根据+50cm(或1m线)水平线和设计图纸找出板面标高。2弹控制线2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2.2根据排砖图及缝宽在墙面(地面)上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。2.3排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖(或石材)分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。3刷界面剂3.1抛光砖背面涂刷界面处理剂，为了防止砖正面受到污染，除砖四周10mm处不涂刷界面处理剂以外，其余部位均需全部涂刷到位，涂好后一片一片的分离隔开堆放，让其自然晾干(不低于24小时)。4铺胶泥或改性砂浆4.1用铁抹子将改性砂浆(或抛光砖专用胶泥)均匀地抹在基层面上，厚度控制在8mm～12mm之间，每次施工约1㎡(面积太大会使改性砂浆失水，降低粘结强度)。4.2用齿形刮板将改性砂浆粘结层刮成齿状条纹(抛光砖粘贴上去后使得空气容易排出)。5铺砖5.1将准备好的抛光砖揉压于改性砂浆层基面上，并用橡皮锤由下至上敲打砖面，使砖最大限度与粘结层粘结，一定要见到周边有浆挤出。5.2粘贴时应从下向上粘贴。5.3当抛光砖背沟较深时，除工作基面外还应在抛光砖的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。5.4铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6调整拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。7勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。7.1勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。7.2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8养护铺完砖24小时后，洒水养护。一周后再检查是否空鼓，如空鼓，需重新铺贴。直至合格为止。使用后，抛光砖的里面垂直偏差小于2mm，表面平整偏差小于2mm，阳角方正偏差小于2mm，接缝平直偏差小于1mm，接缝高低小于0.5mm。本技术墙面基层的粘结层上增加粗砂层和界面处理剂层，粗砂能增大材料之间的摩擦力，从而大幅度提高抛光砖与墙面的粘结强度,避免面层空鼓、脱落等问题的产生。本技术采用改性砂浆，还限定其厚度，从能避免改性砂浆或胶泥失水，保证较强的粘结性。将粘结层用用齿形刮板刮成齿状条纹，抛光砖粘贴上去后使得内部空气容易排出，避免抛光砖安装后还具有空气，能进一步降低空鼓率。采用本技术后，抛光砖的空鼓率可控制在5％以内，粘结强度可提高2～3倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防空鼓抛光砖墙面结构，其特征在于：包括墙面基层(1)，墙面基层(1)的表面上由里至外依次设有粘结层(2)、界面处理剂层(4)和抛光砖(5)，粘结层(2)和界面处理剂层(4)之间设有一层粗砂层(3)。

【技术特征摘要】
1.防空鼓抛光砖墙面结构，其特征在于：包括墙面基层(1)，
墙面基层(1)的表面上由里至外依次设有粘结层(2)、界面处理剂
层(4)和抛光砖(5)，粘结层(2)和界面处理剂层(4)之间设有
一层粗砂层(3)。
2.根据权利要求1所述的防空鼓抛光砖墙面结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，沈六君，芦伟江，徐祝燕，
申请(专利权)人：浙江深美装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33