一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置制造方法及图纸

一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，前端压附组件安装在烟支输送组件前端的上方，皮带搓烟组件安装在烟支输送组件后端的上方，烟支输送组件输送件上表面和前端压附组件压板下表面的间距、烟支输送组件输送件上表面和皮带搓烟组件搓烟件下表面的间距比烟支的直径小0.2-5mm。烟支输送组件采用皮带运输，前端压附组件采用固定压板，皮带搓烟组件采用皮带搓烟。皮带搓烟组件上安装有高度调节组件。本实用新型专利技术的优点：                                               装置可以灵活的调节高度，适用于各种直径的粗烟支以及细烟支；由于采用皮带运输烟支以及皮带搓揉烟支的方式，烟支与烟支之间可以拉开一段距离，使前后烟支不会缠绕在一起；烟支搓揉的松散程度可以调节。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟行业残次烟支处理以及烟丝回收的技术，具体的来说一种能够将废烟支进行搓揉,使其变得松散,便于烟丝回收的装置。
技术介绍
目前，各卷烟厂为了推行企业节能减排,都在残次烟支处理、烟丝回收方面加大投入力度;同时为了高效、高质量的回收烟丝,一种采用气吹式的烟丝回收设备得到市场的亲睐;该类型设备在回收烟丝之前,必须对废烟支进行搓揉,使烟支变得松散,这样才能保证烟丝能够完全从纸筒中吹出。公知的搓烟装置采用皮带输送烟支，然后在输送皮带的上方设置压板，使烟支的上半圆周与压板产生与输送反向的摩擦力 ，带动烟支向前运动的同时，产生逆时针方向的自传，从而对烟支进行搓揉。但是，目前该装置以及同类型装置存在如下问题：前后烟支没有速度差，容易造成前后烟支在搓揉时缠绕在一起，使烟支搓揉失败。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，来解决上述缺陷。这种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，包括烟支输送组件、前端压附组件和皮带搓烟组件，其特征是，上述三组件都固定在墙板上，其中前端压附组件安装在烟支输送组件前端的上方，皮带搓烟组件安装在烟支输送组件后端的上方，烟支输送组件输送件上表面和前端压附组件压板下表面的间距、烟支输送组件输送件上表面和皮带搓烟组件搓烟件下表面的间距比烟支的直径小0.2-5mm。烟支输送组件采用皮带运输的方式，前端压附组件采用固定压板的方式，皮带搓烟组件采用皮带搓烟的方式。皮带搓烟组件上安装有高度调节组件，高度调节组件可调节皮带搓烟组件中皮带的高度。    本技术的优点： 装置可以灵活的调节高度，适用于各种直径的粗烟支以及细烟支；由于采用皮带运输烟支以及皮带搓揉烟支的方式，烟支与烟支之间可以拉开一段距离，使前后烟支不会缠绕在一起； 烟支搓揉的松散程度可以调节。附图说明图1为本技术整体正面视图图2为本技术整体反面视图图3为皮带压板的3D视图图中：1、墙板，2、烟支输送组件，3、前端压附组件，4、皮带搓烟组件，5、高度调节组件。具体实施方式现结合以下附图，对技术加以详细描述。在图1中，这种烟支搓揉装置包括烟支输送组件2、前端压附组件3和皮带搓烟组件4，上述三组件都固定在墙板1上（墙板1未画出），其中前端压附组件3安装位置在烟支输送组件2前端的上方，皮带搓烟组件4安装位置在烟支输送组件2后端的上方；烟支输送组件2输送件上表面和前端压附组件3压板下表面的间距、烟支输送组件2输送件上表面和皮带搓烟组件4搓烟件下表面的间距比烟支的直径小1.2mm。烟支输送组件2采用皮带运输的方式，前端压附组件3采用固定压板的方式，皮带搓烟组件4采用皮带搓烟的方式；皮带搓烟组件4上安装有高度调节组件5，高度调节组件5可调节皮带搓烟组件4皮带的高度。   在图1中，烟支输送组件2包括主动轮201，主动轮201由大齿轮6驱动，按P1所示方向顺时针转动，从动轮203通过输送皮带202被主动轮201带动,废烟支按照方向D被输送皮带202向前输送,并依次经过前端压附组件3和皮带搓烟组件4。   在图1中，前端压附组件3包括压板301，压板301与左旋钮302、右旋钮303采用螺纹连接的方式，旋动左旋钮302、右旋钮303可以调节压板301的高度，从而调节通过其下的废烟支的行进速度。   在图1和图2中，皮带搓烟组件4包括搓烟皮带402，小主动轮401驱动搓烟皮带402按P2方向逆时针转动，小主动轮401被小齿轮7驱动，小齿轮7与大齿轮6啮合，小从动轮403通过搓烟皮带402被小主动轮401带动；驱动搓烟皮带402与其下面通过的烟支的上半圆周接触，对其产生磨擦力，使烟支在向前运动的同时产生顺时针方向的自转，从而对烟支进行搓揉。   在图1和图3中，高度调节组件5包括皮带压板501，12个小滚轮504通过轴安装在皮带压板501上，小滚轮504的外圆凸出皮带压板501的平面，小滚轮504的外圆与搓烟皮带402接触，皮带压板501固定在直线滑块组件502上，直线滑块组件502连接在调节装置503上，调节装置503为公知的可以调节高度的螺纹装置或者气缸。   装置具体工作原理：    烟支按照方向D被输送皮带202向前输送,并依次经过前端压附组件3和皮带搓烟组件4，前端压附组件3通过高度的调节可以控制烟支通过的速度，在烟支通过皮带搓烟组件4组件时，因为小齿轮7与大齿轮6有一个缩小的传动比关系，所以搓烟皮带402的速度比输送皮带202的速度要快，从而使得两相邻之间的烟支加速分开，从而避免烟支缠绕在一起；同时因为搓烟皮带402的速度比输送皮带202的速度要快，所以搓烟皮带402会对烟支产生一个向前的摩擦力，促使烟支产生顺时针方向的自传，从而对烟支起到搓揉的作用。高度调节组件5可以任意调节高度，从而使输送皮带202与搓烟皮带402的之间的高度可以调解；这样就使得该装置即可以调解搓揉烟支的松散程度，同时又可以适应不同直径大小烟支的搓揉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，包括烟支输送组件、前端压附组件和皮带搓烟组件，其特征是，上述三组件都固定在墙板上，其中前端压附组件安装在烟支输送组件前端的上方，皮带搓烟组件安装在烟支输送组件后端的上方，烟支输送组件输送件上表面和前端压附组件压板下表面的间距、烟支输送组件输送件上表面和皮带搓烟组件搓烟件下表面的间距比烟支的直径小0.2‑5mm。

【技术特征摘要】
1.一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，包括烟支输送组件、前端压附组件和皮带搓烟组件，其特征是，上述三组件都固定在墙板上，其中前端压附组件安装在烟支输送组件前端的上方，皮带搓烟组件安装在烟支输送组件后端的上方，烟支输送组件输送件上表面和前端压附组件压板下表面的间距、烟支输送组件输送件上表面和皮带搓烟组件搓烟件下表面的间距比烟支的直径小0.2-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，其特征是，烟支输送组件采用皮带运输的方式，前端压附组件采用固定压板的方式，皮带搓烟组件采用皮带搓烟的方式。
3.根据权利要求1所述的一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，其特征是，皮带搓烟组件上安装有高度调节组件，高度调节组件可调节皮带搓烟组件中皮带的高度。
4.根据权利要求1所述的一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，其特征是，烟支输送组件（2）包括主动轮（201），主动轮（201）由大齿轮（6）驱动，按顺时针方向转动，从动轮（203）通过输送皮带（202）被主动轮（201）带动，废烟支按照方向D被输送皮带（202）向前输送,并依次经过前端压附组件（3）和皮带搓烟组件（4）。
5.根据权利要求1所述的一种避免烟支缠绕的废烟支搓揉装置，其特征是，前端压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮华，练孔辉，
申请(专利权)人：常德瑞华制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43