定型/烘干机的双套式热回收排风管制造技术

一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，指装设于定型/烘干机的热能回收装置，包括：一箱体，其内设有一热烘装置、一热源室、及一送风单元；一主干风管，设于箱体上，其具有一主内管及一主外管，其中之一为热风管，另一则为冷风管，使热风管与冷风管之间可进行热交换；数支侧向风管具有一侧内管及一侧外管，侧内、外管一端连接于箱体内，另一端则使该侧内管与主内管相连通，侧外管与主外管相连通；一排风单元，设于热风管的尾端，用以将热烘装置内的热废气排出；一进气口，设于冷风管的前端，用以将冷空气导入箱体内。本实用新型专利技术将排放热废气的热能予以回收，以符合节能减碳的社会需求。

【技术实现步骤摘要】
定型/烘干机的双套式热回收排风管
本技术是有关一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，尤指一种具有热风管与冷风管的双套式风管，使冷空气与热废气进行热交换而升温，进而达到节能的管路装置。
技术介绍
布匹染整过程中，定型或烘干为必要制程，而此一制程则需仰赖定型或烘干的设备，例如:树脂定型机、开幅定型机、圆筒定型机等。该等设备主要结构含有加热器(Heater)、排气管、热风循环管及送风机等所构成的烘干箱或热风室等装置。 次者，当布匹进行烘干或定型加工时，其温度大都要求在200°C以上，才能使布匹达到热可塑性的状态，而过程中其烘干箱或热风室内所产生的热废气因饱含油及水气，必须予以排除，否则将对布匹的质量造成伤害。 图1所示现有一种布匹定型烘干设备10，其机体上设有一排放管11，用以将机体内部所产生的热废气排出；但所排放的热废气其温度大都在150°C?200°C之间，将如此高温的废气排至大气中，实在是一种浪费。 图2所示为政府研究单位针对定型机其热能分析的资料，其中占4.2%的热能为烘箱(机体)结构的热能损失，剩余的95.8%热能才是织物(布匹)加工的有效热，但根据统计，输入定型机的全部热能中，有高达54.25%的热能损失是由排出热废气所造成的，因此，定型机加工其热废气的热能未予回收，对地球资源构成极严重的损失。 本专利技术人有鉴于定型机热能的严重损失，积极进行研究，期望将热废气的热能予以回收再利用，以减缓地球资源的耗损。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，将排放热废气的热能予以回收，以符合节能减碳的社会需求。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种定型/烘干机机体外装设一双套式热回收排风管，将排放热废气的热能予以回收，包括: 至少一箱体，用以装设定型或烘干布匹的设备； 一热烘装置，设于该箱体内，用以提供热能来定型或烘干布匹； 一热源室，设于该箱体内，用以提供循环热风给该热烘装置；以及 一送风单元，设于该热烘装置前端，用以将通过该热源室的热风送入该热烘装置内； 其特征在于: 一主干风管，设置于该箱体上，其具有一主内管及一主外管，该主外管包覆于该主内管的外缘，且令其中之一为流通热废气的热风管，另一则为由流通冷空气的冷风管，并令该热风管与该冷风管之间可进行热交换； 数支侧向风管，其各别具有一侧内管及一侧外管，且其一端连接于该箱体内，另一端则连接于该主干风管，且由该侧内管与该主内管相连通、该侧外管则与该主外管相连通； 一排风单元，设于该热风管的尾端，用以将该热烘装置内的热废气排出至大气； 一进气口，设于该冷风管的前端，用以将冷空气导入该箱体内； 在本技术中，该主内管及该侧内管为流通热废气的热风管，该主外管及该侧外管为流通冷空气的冷风管，使冷风管包覆在热风管的外缘，以进行热交换而达到热能回收的效用；再者，本技术中，该主内管及该侧内管亦可为流通冷空气的冷风管，该主外管及该侧外管则为流通热废气的热风管，使热风管包覆在冷风管的外缘，一样可达到热交换及热能回收的效果。 借此，冷空气因该送风单元的运转自该进气口进入该冷风管，该热烘装置内的热废气因该排风单元的运转则自该数支侧向风管进入该热风管，随即该冷风管内的冷空气与该热风管的热废气进行热交换，该冷空气逐渐升温后再进入该热源室加热，即可减少其热源室的热能消耗，进而达到节能的效果。 本技术的有益效果是，将排放热废气的热能予以回收，以符合节能减碳社会的需求。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是现有定型/烘干机结构示意图。 图2是输入定型机热能中其有效热能与损失热能的比例图。 图3是本技术的组合立体图。 图4是本技术中箱体内部构造与冷热风的流路结构图。 图5是本技术中最佳实施例的结构示意图。 图中标号说明: 10定型烘干设备 11排放管 20 箱体 30热烘装置 40热源室 50送风单元 51 马达 52 风扇 60主干风管 61主内管 62主外管 70侧向风管 71侧内管 72侧外管 80排风单元 90 进气口 C冷空气 C’次热风 H’ 热风 Η热废气 Τ 布匹 【具体实施方式】 首先，请参阅图3所示，为本技术定型/烘干机的双套式热回收排风管的一可行实施例，包含:四个箱体20串接成一定型/烘干机的机体，每一箱体20的内部设有一热烘装置30、一热源室40，侧边装设二个送风单元50，一主干风管60则跨接在该四个箱体20的上缘，数支侧向风管70,其一端连接于该箱体20内，另一端则连接于该主干风管60, —排风单元80以及一进气口 90，则装设在于该主干风管60的端部；其中，该箱体20，用以装设定型或烘干布匹的设备；该热烘装置30，用以提供热能来定型或烘干布匹；该热源室40，用以提供循环热风给该热烘装置30 ;该送风单元50，用以将通过该热源室40的热风送入该热烘装置30内；该主干风管60，用以提供热交换及热能回收的装置；该数支侧向风管70，用以连接箱体20及该主干风管60的装置；该排风单元80，用以将该热烘装置内的热废气排出至大气；该进气口 90，则用以将冷空气导入该箱体内的装置。 图4所示，为本技术中箱体20内部构造与冷热风的流路结构；该箱体20内部的主要设备包括，热烘装置30、热源室40，以及具有马达51与风扇52的送风单元50 ;其中，经过热交换及回收部分热能后的次热风C’，自该侧向风管70内的侧外管72流入箱体20内，再经过该热源室40加热，使原来次热风C’升温变成热风Η’，再经由该风扇52送入该热烘装置30内；热风Η’在该热烘装置30内烘干定型布匹Τ，过程中带走布匹Τ中的树月旨、油与水气后变成热废气Η，最后自该侧向风管70内的侧内管71排出箱体20外。 图5所示，为本技术中最佳实施例的结构图，该主干风管60，跨接在该四个箱体20的上缘，其具有一主内管61及一主外管62,该主外管62包覆于该主内管61的外缘；四支侧向风管70，其一端连接于该箱体20内，另一端则连接于该主干风管60，其各别具有一侧内管71及一侧外管72,该侧外管72包覆于该侧内管71的外缘,且由该侧内管71与该主内管61相连通、该侧外管72则与该主外管62相连通；在本最佳实施例中，该主内管61及该侧内管71为热风管流通热废气Η，而该主外管62及该侧外管72则为冷风管流通冷空气C，由于冷风管包覆在热风管的外缘，因此该冷、热风将在主干风管60中进行热交换进而达到热能回收的作用；在本最佳实施例中，冷空气C因该送风单元50的运转自该进气口 90进入该主干风管60的主外管62内，该热烘装置30内的热废气Η因该排风单元80的运转则自该侧向风管70的侧内管71进入该主干风管60的主内管61内，随即该主外管62内的冷空气C与该主内管61内的热废气Η进行热交换，该冷空气C逐渐升温后再由该侧向风管70的侧外管72进入该热源室40加热，即可减少其热源室40的热能消耗，进而达到节能的效果。 本技术另一较佳实施例中，该主内管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，指装设于定型/烘干机的热能回收装置，包括：至少一箱体，用以装设定型或烘干布匹的设备；一热烘装置，设于该箱体内，用以提供热能来定型或烘干布匹；一热源室，设于该箱体内，用以提供循环热风给该热烘装置；以及一送风单元，设于该热烘装置前端，用以将通过该热源室的热风送入该热烘装置内；其特征在于：一主干风管，设置于该箱体上，其具有一主内管及一主外管，该主外管包覆于该主内管的外缘，且令其中之一为流通热废气的热风管，另一则为流通冷空气的冷风管，并令该热风管与该冷风管之间可进行热交换；数支侧向风管，其各别具有一侧内管及一侧外管，且其一端连接于该箱体内，另一端则连接于该主干风管，且由该侧内管与该主内管相连通、该侧外管则与该主外管相连通；一排风单元，设于该热风管的尾端，用以将该热烘装置内的热废气排出至大气；一进气口，设于该冷风管的前端，用以将冷空气导入该箱体内；借此，冷空气因该送风单元的运转自该进气口进入该冷风管，该热烘装置内的热废气因该排风单元的运转则自该数支侧向风管进入该热风管，随即该冷风管内的冷空气与该热风管的热废气进行热交换，该冷空气逐渐升温后再进入该热源室加热，即可减少其热源室的热能消耗，进而达到节能的效果。...

【技术特征摘要】
1.一种定型/烘干机的双套式热回收排风管，指装设于定型/烘干机的热能回收装置，包括: 至少一箱体，用以装设定型或烘干布匹的设备； 一热烘装置，设于该箱体内，用以提供热能来定型或烘干布匹； 一热源室，设于该箱体内，用以提供循环热风给该热烘装置；以及 一送风单元，设于该热烘装置前端，用以将通过该热源室的热风送入该热烘装置内； 其特征在于: 一主干风管，设置于该箱体上，其具有一主内管及一主外管，该主外管包覆于该主内管的外缘，且令其中之一为流通热废气的热风管，另一则为流通冷空气的冷风管，并令该热风管与该冷风管之间可进行热交换； 数支侧向风管，其各别具有一侧内管及一侧外管，且其一端连接于该箱体内，另一端则连接于该主干风管，且由该侧内管与该主内管相连通、该侧外管则与该主外管相连通；一排...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铁宏，
申请(专利权)人：东阳精机工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71