【技术实现步骤摘要】
一种非金属底座的有轨电车扣件
本专利技术涉及一种非金属底座的有轨电车扣件,属于有轨电车轨道组件生产制造
。
技术介绍
现代有轨电车系统是世界各大城市为解决现有的地铁投资昂贵、建设周期长等缺点发展而来。现代有轨电车系统在旧的有轨电车系统基础上进行了升级和改造,使其具有了低噪音、低振动、省能源、能高速运行的特点,是城市轨道交通发展的新方向。由于现代有轨电车系统采用了不同于常规铁路钢轨的槽型轨,所以现有的铁路扣件系统均不能满足现代有轨电车线路铺设的需要,同时为满足线路低噪音、低振动的需要,扣件系统还必须考虑减振降噪的要求。 国内部分轨道交通扣件厂家开发出了一些现代有轨电车扣件,但均为弹性分开式扣件,槽型轨需固定在铁垫板上,铁垫板再铺设在预制好的轨枕上,将槽型轨和基础连接起来,这增大了现代有轨电车施工的成本和难度。且现有的有轨电车扣件的系统绝缘性能有待提高,以减少杂散电流对移动闭塞信号传输的干扰。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供一种非金属底座的有轨电车扣件,能够提高系统的绝缘性能,以减少杂散电流对移动闭塞信号传输的干扰。 为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下: 一种非金属底座的有轨电车扣件,包括:尼龙材料制成的用于浇注在整体道床内的安装垫板,槽型轨和所述安装垫板之间设置有轨下弹性垫板;所述安装垫板两端分别设置有两个结构相向的限位加强筋,两个所述限位加强筋之间设置有用于安装所述轨下弹性垫板和槽型轨的沟道,两个所述限位加强筋处均设置有道钉安装孔,所述道钉安装孔内设置有螺旋道钉,所述螺旋 ...
【技术保护点】
一种非金属底座的有轨电车扣件,其特征是,包括:尼龙材料制成的用于浇注在整体道床内的安装垫板(1),槽型轨(3)和所述安装垫板(1)之间设置有轨下弹性垫板(4);所述安装垫板(1)两端分别设置有两个结构相向的限位加强筋(5),两个所述限位加强筋(5)之间设置有用于安装所述轨下弹性垫板(4)和槽型轨(3)的沟道(1‑2),两个所述限位加强筋(5)处均设置有道钉安装孔(1‑1),所述道钉安装孔(1‑1)内设置有螺旋道钉(2),所述螺旋道钉(2)设置有螺帽(2‑1),所述螺帽(2‑1)的下方设置有B型弹条(8);每个所述限位加强筋(5)与槽型轨(3)之间均设置有绝缘轨距块(7),所述绝缘轨距块(7)断面为“7”字形且包括水平部(7‑1)和竖直部(7‑2),所述绝缘轨距块(7)的水平部(7‑1)位于所述B型弹条(8)和槽型轨(3)之间,所述绝缘轨距块(7)的竖直部(7‑2)位于所述限位加强筋(5)和槽型轨(3)之间。
【技术特征摘要】
1.一种非金属底座的有轨电车扣件,其特征是,包括:尼龙材料制成的用于浇注在整体道床内的安装垫板(1),槽型轨(3)和所述安装垫板(I)之间设置有轨下弹性垫板(4);所述安装垫板(I)两端分别设置有两个结构相向的限位加强筋(5),两个所述限位加强筋(5)之间设置有用于安装所述轨下弹性垫板(4)和槽型轨(3)的沟道(1-2),两个所述限位加强筋(5)处均设置有道钉安装孔(1-1),所述道钉安装孔(1-1)内设置有螺旋道钉(2),所述螺旋道钉(2)设置有螺帽(2-1),所述螺帽(2-1)的下方设置有B型弹条(8); 每个所述限位加强筋(5)与槽型轨(3)之间均设置有绝缘轨距块(7),所述绝缘轨距块(7)断面为“7”字形且包括水平部(7-1)和竖直部(7-2),所述绝缘轨距块(7)的水平部(7-1)位于所述B型弹条(8)和槽型轨(3)之间,所述绝缘轨距块(7)的竖直部(7-2)位于所述限位加强筋(5)和槽型轨(3)之间。2.如权利要求1所述的具有大可调范围的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立士,张磊,吕丽平,
申请(专利权)人:安徽省巢湖铸造厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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