一种制袋灌封机制造技术

本发明专利技术公开了一种制袋灌封机，包括机架，还包括膜材供给机构，用于将膜材以竖直状态向后输送；一个环形传送组件，沿传送方向依次设置有制袋机构、灌封机构和输出机构；所述制袋机构，用于将输送至此的处于竖直状态的所述膜材制成袋口朝上的袋子；所述灌封机构，用于向输送至此的所述袋子灌装药剂并封口；所述输出机构，用于将所述袋子输出。如此，膜材供给机构将膜材以竖直状态送出至制袋机构，使得制袋机构可以加工出袋口朝上的袋子，且在后续传送过程中，袋子的袋口始终朝上，从而能够最大程度减少袋口工作面以上的机构，避免干扰确保工作区域洁净度的层流，进而能够实现大容量袋装非最终灭菌制剂的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋灌封机
本专利技术涉及医疗制药包装
，特别是涉及一种制袋灌封机。
技术介绍
通常，在医药领域，将成品后再灭菌的制剂称为最终灭菌制剂，相对地，无法在成品后灭菌的制剂称为非最终灭菌制剂。 现有的非PVC膜大容量袋装制剂均属于最终灭菌制剂，也就是说，均是在袋装成品后再进行灭菌。 现有的制袋灌封机均用于生产袋装最终灭菌制剂产品，其膜材供给机构将膜材(形成袋子主体的材料)以水平状态(即膜面与水平方向平行)，送至制袋机构进行袋子成形，制袋机构的相关模具及结构位于膜材的上下侧，位于膜材上方的结构会对确保生产区域洁净度的层流造成干扰，无法满足洁净度的需求，唯有在后续灌装药液并封装成品后，再进行灭菌。 由于制袋机构之前，膜材处于水平状态，只能制成袋口水平的袋子，灌装药剂时，需要袋子的袋口朝上，从而，在制袋机构之前的各相关机构需要一传送组件配合，灌封机构之后的各相关机构需要另一传送组件配合，且在两个传送组件之间还需设置翻转结构将袋子翻转，以便灌装药剂。前述要求使得现有的制袋灌封机结构复杂，导致可靠性低，故障率尚O 对于不适合高温灭菌的制剂而言，因制成袋装产品后无法进行灭菌，所以市场上还没有生产这种产品的制袋灌封机。虽然，目前市场上有小容量瓶装非最终灭菌制剂的生产设备，但仅限于生产安瓿类产品，并不适用于大容量袋装非最终灭菌制剂的生产。 这里，大容量指的是容量大于等于50ml的制剂产品，小容量指的是容量小于30ml的制剂产品。 随着制药行业的发展，对于大容量袋装非最终灭菌制剂的需求越来越多，亟需设计一种制袋灌封机，能够确保整个生产环境的清洁无菌，实现大容量袋装非最终灭菌制剂的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制袋灌封机，该制袋灌封机能够生产大容量袋装非最终灭菌制剂产品。 为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制袋灌封机，包括机架，还包括: 膜材供给机构，用于将膜材以竖直状态向后输送； 一个环形传送组件，沿传送方向依次设置有制袋机构、灌封机构和输出机构； 所述制袋机构，用于将输送至此的处于竖直状态的所述膜材制成袋口朝上的袋子; 所述灌封机构，用于向输送至此的所述袋子灌装药剂并封口 ； 所述输出机构，用于将所述袋子输出。 本专利技术提供的制袋灌封机，膜材供给机构将膜材以竖直状态送出至制袋机构，使得制袋机构可以加工出袋口朝上的袋子，且在后续传送过程中，袋子的袋口始终朝上，也就是说，生产过程中，袋子的袋口始终位于最高点，从而能够最大程度减少袋口工作面以上的机构，避免干扰确保工作区域洁净度的层流，进而能够实现大容量袋装非最终灭菌制剂的生产。 另外，该制袋灌封机也可用于生产大容量袋装最终灭菌制剂的生产，由于从膜材供给机构送出的膜材在各个工位均保持竖直状态，从而各个工位可以依操作顺序顺次设置于一个环形传送组件，避免
技术介绍
中两个环形传送组件及两者之间转换结构的设计，简化了结构，提高了制袋灌封机的可靠性和稳定性。 可选地，还包括送接口机构，用于将接口沿所述环形传送组件竖向传送至所述制袋机构前，并将所述接口送入所述膜材的两层薄膜之间。 可选地，所述送接口机构包括: 接口供给机构，用于将所述接口竖向供给至所述环形传送组件的夹具；所述夹具能够沿所述环形传送组件的传送方向在导轨上滑行； 分膜部件，位于所述制袋机构前，用于将所述膜材的两层薄膜分隔开。 可选地，所述导轨的外周设置有副轨，其辅助所述夹具将所述接口送入所述膜材的两层薄膜之间。 可选地，所述副轨始于所述接口供给机构前，止于所述制袋机构前； 所述副轨的首端具有上升斜段，末端具有下降斜段，所述下降斜段位于所述分膜部件的上方； 所述夹具在副轨段能够沿所述副轨滑行。 可选地，所述分膜部件的上方还设置有推接口板和推接口气缸；所述推接口板在所述推接口气缸的驱动下，能够推动接口进入所述膜材的两层薄膜之间。 可选地，所述接口供给机构包括夹取接口组件和翻转组件； 所述夹取接口组件能够从接口滑道夹取处于水平状态的所述接口 ； 所述翻转组件能够带动所述夹取接口组件翻转，以使所述接口处于竖直状态。 可选地，所述翻转组件包括翻转座、可转动地插装于所述翻转座的翻转轴、固设于所述翻转轴的连杆，以及与所述连杆连接的翻转气缸； 所述翻转气缸能够拉动所述连杆转动； 所述夹取接口组件固设于所述翻转轴。 可选地，所述膜材供给机构包括上膜机构和拉膜机构；所述上膜机构包括: 轴线水平设置的送膜滚筒，用于将膜材以水平状态送出； 换向滚筒，用于将输送至此的水平状态的膜材转换为竖直状态； 所述拉膜机构用于将输送至此的竖直状态的所述膜材拉送至制袋灌封机的制袋机构。 可选地，所述换向滚筒包括两个贴合的水平换向滚筒和两个贴合的竖直换向滚筒； 所述送膜滚筒送出的所述膜材水平穿过两个所述水平换向滚筒，再竖向穿过两个所述竖直换向滚筒。 可选地，所述水平换向滚筒和所述竖直换向滚筒之间的水平距离保持预定值。 可选地，所述制袋机构包括热合成袋机构，所述热合成袋机构的热合模具具有支撑所述膜材的托膜部。 [0041 ] 可选地，所述热合模具的两个热合部中，一者设置有支撑所述膜材的凸台，另一者开设有供所述凸台插入的凹槽。 可选地，所述制袋机构还包括设置于所述热合成袋机构后的整形撕边机构，其包括撕边部，以撕下所述袋子的废边。 可选地，所述撕边部包括撕边夹手、撕边气缸和直线驱动部；所述撕边气缸能够驱动所述撕边夹手夹持所述废边；所述直线驱动部能够带动所述撕边气缸竖直移动。 可选地，所述撕边部还包括压紧件，以便所述撕边夹手撕除所述废边时，能够将靠近所述废边的袋肩压紧。 【附图说明】 图1为本专利技术所提供制袋灌封机一种【具体实施方式】的结构示意图； 图2为图1中环形传送组件的结构示意图； 图3为图2中所示副轨的首端的A-A向视图； 图4为图2中所示副轨的末端的B-B向视图； 图5为图1中所示夹具的结构示意图； 图6为图5的右视图； 图7为图5的俯视图； 图8为图1中所示上膜机构的结构简示图； 图9为图1中所示拉膜机构的结构示意图； 图10为图9中所示拉膜支架的C-C向视图； 图11为图1中所示接口供给机构的结构示意图； 图12为图11中接口供给机构的翻转组件的结构示意图； 图13为图11中接口供给机构的翻转组件的另一状态示意图； 图14为图1中所示接口预热机构的结构示意图； 图15为图1中所示热合成袋机构的结构示意图； 图16为图1中所示焊接机构的结构示意图； 图17为成形袋子的结构示意图； 图18为图1中所示整形撕边机构的结构示意图； 图19为图18中所示整形部的结构示意图； 图20为图19中所示撕边部的结构示意图； 图21为图1中所示灌装机构的结构示意图； 图22为图1中所示封盖机构的结构示意图； 图23为图1中所示贴标机构的结构示意图； 图24为图1中所示输出机构的结构示意图。 图1 至 24 中: 膜材P，接口 2'，袋子3'，袋肩3' 1，废边3' 2，盖子4'； 机架11，配电柜12，环形传送组件13，导轨131，副轨132，上升斜段132a，下降斜段 132b 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋灌封机，包括机架(11)，其特征在于，还包括：膜材供给机构，用于将膜材(1′)以竖直状态向后输送；一个环形传送组件(13)，沿传送方向依次设置有制袋机构、灌封机构和输出机构(91)；所述制袋机构，用于将输送至此的处于竖直状态的所述膜材(1′)制成袋口朝上的袋子(3′)；所述灌封机构，用于向输送至此的所述袋子(3′)灌装药剂并封口；所述输出机构(91)，用于将所述袋子(3′)输出。

【技术特征摘要】
1.一种制袋灌封机，包括机架(11)，其特征在于，还包括: 膜材供给机构，用于将膜材(17 )以竖直状态向后输送； 一个环形传送组件(13),沿传送方向依次设置有制袋机构、灌封机构和输出机构(91)； 所述制袋机构，用于将输送至此的处于竖直状态的所述膜材)制成袋口朝上的袋子(3丨)； 所述灌封机构，用于向输送至此的所述袋子(3,)灌装药剂并封口 ； 所述输出机构(91),用于将所述袋子^ )输出。2.根据权利要求1所述的制袋灌封机，其特征在于，还包括送接口机构，用于将接口(2^ )沿所述环形传送组件(13)竖向传送至所述制袋机构前，并将所述接口(2,)送入所述膜材(17 )的两层薄膜之间。3.根据权利要求2所述的制袋灌封机，其特征在于，所述送接口机构包括: 接口供给机构(31),用于将所述接口 {21 )竖向供给至所述环形传送组件(13)的夹具(14)；所述夹具(14)能够沿所述环形传送组件(13)的传送方向在导轨(131)上滑行；分膜部件，位于所述制袋机构前，用于将所述膜材(17 )的两层薄膜分隔开。4.根据权利要求3所述的制袋灌封机，其特征在于，所述导轨(131)的外周设置有副轨(132),其辅助所述夹具(14)将所述接口 {21 )送入所述膜材)的两层薄膜之间。5.根据权利要求4所述的制袋灌封机，其特征在于，所述副轨(132)始于所述接口供给机构(31)前，止于所述制袋机构前； 所述副轨(132)的首端具有上升斜段(1324,末端具有下降斜段(132^),所述下降斜段(1326)位于所述分膜部件的上方； 所述夹具(14)在副轨段能够沿所述副轨(132)滑行。6.根据权利要求3所述的制袋灌封机，其特征在于，所述分膜部件的上方还设置有推接口板(228)和推接口气缸(227)；所述推接口板(228)在所述推接口气缸(227)的驱动下，能够推动接口⑶)进入所述膜材)的两层薄膜之间。7.根据权利要求3所述的制袋灌封机，其特征在于，所述接口供给机构(31)包括夹取接口组件和翻转组件； 所述夹取接口组件能够从接口滑道(311)夹取处于水平状态的所述接口⑶)； 所述翻转组件能够带动所述夹取接口组件翻转，以使所述接口 ^ )处于竖直状态。8.根据权利要求7所述的制袋灌封机，其特征在于，所述翻转组件包括翻转座(315)、可转动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：籍文涛，高帅，潘旭辉，黄利军，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37