一种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液制造技术

本发明专利技术一种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液。依次将织物浸轧可交联的阳离子聚合物乳液，烘干，浸轧涂料染液，烘干后再浸轧醋酸溶液，焙烘，完成染色过程。本发明专利技术提高了涂料染色织物的色牢度，并且不影响织物手感。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液。依次将织物浸轧可交联的阳离子聚合物乳液，烘干，浸轧涂料染液，烘干后再浸轧醋酸溶液，焙烘，完成染色过程。本专利技术提高了涂料染色织物的色牢度，并且不影响织物手感。【专利说明】-种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液
本专利技术属于纺织印染领域，涉及一种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液。
技术介绍
涂料染色技术与染料相比，具有突出的节能环保优势，是目前重点开发应用的少 水和无水染色技术。常规的粘合剂是阴离子型的，由于大多数纤维在染浴中也带负电荷，两 者因静电斥力导致涂料粒子与纤维的结合不牢固，染色牢度差，且织物手感粗趟。 为了解决上述问题，专利CN200810123958. 4采用正十二焼基胺盐酸盐、十六焼基 H甲基漠化馈、双十八焼基二甲基氯化馈的一种或两种W上混合阳离子型表面活性剂和非 离子乳化剂的复配物为乳化剂，W 1，3-下二醇二甲基丙帰酸醋、丙帰醜胺的一种或混合物 为交联单体，制备了阳离子型粘合剂，用于纺织品的涂料染色。专利CN201210078905. 1 W 阳离子型单体二帰丙基二甲基氯化馈采用无皂乳液聚合法制备了聚丙帰酸醋阳离子粘合 齐U，用于织物涂料染色。专利CN201210068244. 4采用专利CN200810123958. 4中制备的阳离 子粘合剂PDY，与涂料色浆混合，对涂料色浆进行预处理，使涂料表面带有正电荷，然后再对 牛仔纱线染色。由于染色和印花用的涂料绝大多数是阴离子型的，阳离子粘合剂跟阴离子 型涂料混合使用，容易造成涂料和粘合剂胶粒的相互凝聚，造成色点，容易形成染色疵点。
技术实现思路
本专利技术提供了一种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液，与阴离子涂料和粘合 剂分开使用，可W在用量较少的情况下得到较高染色牢度的织物，不会产生涂料凝聚，且不 影响织物手感。 本专利技术的技术方案包括W下步骤；合成适合涂料染色用的阳离子聚合物乳液，依 次将织物浸社可交联的阳离子聚合物乳液，烘干，浸社涂料染液，烘干后再浸社醋酸溶液， 赔烘，完成染色过程。 本专利技术所述的织物可W为纯棉及其混纺产品，如纯棉织物、涂棉混纺织物。 本专利技术所述的可交联的阳离子聚合物乳液是由苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基 丙帰酸缩水甘油醋为单体，W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶 氮二异下膳盐酸盐为引发剂，采用乳液聚合法合成。所合成的乳胶粒Zeta电位为+35? +75mV，粒径为50?250nm，环氧值为0. 1?0. 3。 上述可交联的阳离子聚合物纳米球表面带正电荷并含有可交联的基团，玻璃化转 变温度为-5?15°C，处理织物的浓度为0. 5?80g/L。 本专利技术所述的涂料染液是指由阴离子涂料和阴离子粘合剂组成，涂料和粘合剂的 用量依据待染织物的颜色深浅和牢度决定。 本专利技术所述的醋酸溶液浓度为1?50g/L。赔烘温度为100?16(TC赔烘，时间为 3 ?15min。 本专利技术的有益效果在于；阳离子聚合物乳液能有效抵消涂料负电荷和纤维负电荷 之间的静电斥力，增加两者之间的结合力；聚合物乳胶粒所含有的环氧基会在高温赔烘固 色过程中开环交联，将聚合物大分子链链接起来，提高聚合物膜的紧密度，可在较少用量情 况下使织物获得较好的染色牢度，织物的干、湿摩擦牢度可达到4?5级，并且不影响织物 手感；阳离子聚合物乳液和阴离子涂料及粘合剂分开使用，避免了因涂料粒子凝聚所产生 的染色疵病。 【具体实施方式】 [001引 实施例1 用苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基丙帰酸缩水甘油醋为单体，质量比为 7:11:0. 2:1. 8, W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶氮二异下膳 盐酸盐为引发剂，采用半连续乳液聚合法合成可交联的阳离子聚合物乳液。将棉机织物两 浸两社(带液率73%?75%)浓度为Ig/L阳离子乳液，烘干，之后两浸两社(带液率73%? 75%)由Ig/L涂料Red HH-BR和Ig/L粘合剂-TOW配制成的染液，烘干。将染好的织物用 0. 5g/L的醋酸溶液两浸两社(带液率73%?75%)后于12(TC赔烘2min完成染色过程。 [001引 实施例2 用苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基丙帰酸缩水甘油醋为单体，质量比为 8:10:0. 2:1. 8, W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶氮二异下膳 盐酸盐为引发剂，采用半连续乳液聚合法合成可交联的阳离子聚合物乳液。将棉机织物两 浸两社(带液率73%?75%)浓度为Ig/L阳离子乳液，烘干，之后两浸两社(带液率73%? 75%)由Ig/L涂料Black HH-R和Ig/L粘合剂-TOW配制成的染液，烘干。将染好的织物用 0. 5g/L的醋酸溶液两浸两社(带液率73%?75%)后于12CTC赔烘2min完成染色过程。 实施例3 用苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基丙帰酸缩水甘油醋为单体，质量比为 7:11:0. 2:1. 8, W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶氮二异下膳 盐酸盐为引发剂，采用半连续乳液聚合法合成可交联的阳离子聚合物乳液。将棉机织物两 浸两社(带液率73%?75%)浓度为3g/L阳离子乳液，烘干，之后两浸两社(带液率73%? 75%)由Ig/L涂料Blue HH-2畑和Ig/L粘合剂-TOW配制成的染液，烘干。将染好的织物用 0. 5g/L的醋酸溶液两浸两社(带液率73%?75%)后于12(TC赔烘2min完成染色过程。 实施例4 用苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基丙帰酸缩水甘油醋为单体，质量比为 7:11:0. 2:1. 8, W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶氮二异下膳 盐酸盐为引发剂，采用半连续乳液聚合法合成可交联的阳离子聚合物乳液。将棉机织物两 浸两社(带液率73%?75%)浓度为Ig/L阳离子乳液，烘干，之后两浸两社(带液率73%? 75%)由3g/L涂料Red HH-BR和2g/L粘合剂-TOW配制成的染液，烘干。将染好的织物用 0. 5g/L的醋酸溶液两浸两社(带液率73%?75%)后于12CTC赔烘2min完成染色过程。 [001引 实施例5 用苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基丙帰酸缩水甘油醋为单体，质量比为 6:12:0. 2:1. 8, W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶氮二异下膳 盐酸盐为引发剂，采用半连续乳液聚合法合成可交联的阳离子聚合物乳液。将棉机织物两 浸两社(带液率73%?75%)浓度为Ig/L阳离子乳液，烘干，之后两浸两社(带液率73%? 75%)由Ig/L涂料Blue HH-2RD和Ig/L粘合剂-TOW配制成的染液，烘干。将染好的织物用 0. 5g/L的醋酸溶液两浸两社(带液率73%?75%)后于12CTC赔烘2min完成染色过程。 实施例6 用苯己帰、丙帰酸下醋、丙帰酸、甲基丙帰酸缩水甘油醋为单体，质量比为 7:11:0. 2:1. 8, W醋酸轴为抑值缓冲剂、十六焼基H甲基氯化馈为乳化剂和偶氮二异下膳 盐酸盐为引发剂，采用半连续乳液聚合法合成可交联的阳离子聚合物乳液。将棉机织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料染色用可交联的阳离子聚合物乳液，其特征在于所述聚合物乳液中的乳胶粒带正电荷并含有可交联的基团，用于纺织物的涂料染色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房宽峻，宋廷乐，蔡玉青，郝龙云，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东;37