用于搅拌的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于搅拌的设备，该设备能够均匀地搅拌活性材料，而不会使活性材料中的一些固化。为此目的，该搅拌设备包括圆筒状的搅拌容器、在搅拌容器的中心进行搅拌的第一搅拌单元、以及在搅拌容器的侧壁和底表面处进行搅拌的第二搅拌单元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的多个方面涉及用于搅拌的设备。
技术介绍
通常，将尽可能多的容量集成到小体积中一直是制造锂二次电池中的挑战性课题。于是，为了增大容量，重要的是在恒定体积的电池中充分容纳活性材料和电解质溶液。另外，在相同的活性材料容纳在电池中的情况下，在确定电池性能方面的重要因素是活性材料和电解质溶液多充分地彼此接触或者锂离子多容易地在电极板上形成的活性材料层中移动。这些因素受到形成活性材料浆料中使用的材料、材料的配比、以及活性材料浆料多均匀地分布的影响。即使在制备具有相同成分的活性材料的情况下，在改善电极的性能和提高处理效率方面，多少溶剂被使用或者活性材料浆料多均匀地被搅拌也是重要的。
技术实现思路
本专利技术的多个方面提供一种用于搅拌的设备，该设备能均匀地搅拌活性材料，而不会使活性材料的一些固化。本专利技术的其他方面提供一种用于搅拌的设备，该设备能使搅拌过程中搅拌叶片的变形最小。根据本专利技术的一个方面，提供一种用于搅拌的设备，该设备包括圆筒状的搅拌容器、在搅拌容器的中心处进行搅拌的第一搅拌单元、以及在搅拌容器的侧壁和底表面处进行搅拌的第二搅拌单元。相比于第二搅拌单元，第一搅拌单元可以以更高的速度旋转。第二搅拌单元可以包括位于搅拌容器内的搅拌叶片，搅拌叶片可以包括与搅拌容器的侧壁接触的侧壁叶片和与搅拌容器的底表面接触的底部叶片。侧壁叶片可以包括设置在搅拌容器的中心轴线的一侧的第一侧壁叶片和设置在搅拌容器的中心轴线的另一侧的第二侧壁叶片，并且底部叶片可以将第一侧壁叶片和第二侧壁叶片彼此连接。第一侧壁叶片的端部区域和第二侧壁叶片的端部区域可以相对于底部叶片的长度方向以一角度弯曲。所述角度可以在30度到60度的范围内。可以在第一侧壁叶片的所述端部区域和第二侧壁叶片的所述端部区域中的每一个处安装刮刀。第二搅拌单元可以进一步包括设置在搅拌容器上方的驱动轴和将驱动轴连接到侧壁叶片的连接叶片。连接叶片可以具有比侧壁叶片更大的宽度。第一搅拌单元可以能够上下移动。如上所述，根据本专利技术的实施方式的搅拌设备能均匀地搅拌活性材料，而不会使一些活性材料固化。另外，根据本专利技术的实施方式的搅拌设备能使搅拌过程中搅拌叶片的变形最小。本专利技术的额外方面和/或优点部分地将在随后的描述中阐述，部分地将因该描述而显然，或者可以通过对本专利技术的实践而被了解。附图说明由下面结合附图的详细描述，本专利技术的目的、特征和优点将更明显，附图中：图1是示出根据本专利技术的一实施方式的搅拌设备的内部细节的侧视图；图2是沿图1的线A-A'截取的横截面图；图3是示出根据本专利技术的另一实施方式的搅拌设备的内部细节的侧视图；以及图4是沿图3的线B-B'截取的横截面图。具体实施方式下面，将参照附图详细描述本专利技术的实施方式的示例，使得它们能由本领域技术人员容易地实现和使用。当在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或更多个项目的任何和所有组合。另外，在此使用的术语仅出于描述具体实施方式的目的，不试图成为对本专利技术的限制。当在此使用时，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另行说明。将被进一步理解，当在本说明书中被使用时，术语“包括”和/或“包含”表明所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是并不排除一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其集合的存在或添加。将被理解，尽管术语第一、第二等可以在此用来描述各种组元、元件、区域、层和/或部分，但是这些组元、元件、区域、层和/或部分不应被这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一组元、元件、区域、层和/或部分区分开。图1是示出根据本专利技术的一实施方式的搅拌设备的内部细节的侧视图，图2是沿图1的线A-A'截取的横截面图。参照图1和2，根据本专利技术的实施方式的搅拌设备包括搅拌容器10、盖20、驱动单元30、第一搅拌单元100和第二搅拌单元200。包括导电剂、粘合剂、溶剂和活性材料的浆料（未示出）被注入到搅拌容器10中，之后搅拌。搅拌容器10由具有敞开的顶端的圆筒状容器形成，并优选地由金属制成。但是，搅拌容器10可以由任何具有良好耐腐蚀性和耐久性的材料制成，只要它不与导电剂、粘合剂、溶剂和活性材料反应即可。但是，本专利技术不将搅拌容器10的材料限制于如此处所述的金属。也就是说，搅拌容器10包括基本上圆形的底表面11和从底表面11向上延伸的侧壁12。盖20覆盖搅拌容器10的开口以密封搅拌容器10。将在后面描述的驱动单元30、第一搅拌单元100和第二搅拌单元200被联接到盖20上。在此，盖20可以通过单独的转移装置（未示出）被向上转移，并且盖20的转移可以将第一搅拌单元100和第二搅拌单元200从搅拌容器10取出。驱动单元30设置在盖20上，并联接到第一搅拌单元100和第二搅拌单元200。在此，驱动单元30驱动第一搅拌单元100和第二搅拌单元200的旋转，并控制第一搅拌单元100和第二搅拌单元200以不同的速度旋转。也就是说，驱动单元30可以包括旋转第一搅拌单元100的第一驱动单元（未示出）和旋转第二搅拌单元200的第二驱动单元（未示出）。在此，驱动单元30控制第一搅拌单元100以高速旋转，并控制第二搅拌单元200以低速旋转。居中定位在搅拌容器10内的第一搅拌单元100优选地以高速旋转，以使活性材料浆料被均匀地搅拌。活性材料浆料应当被从搅拌容器10的底表面11和侧壁12转移到中心部分，并且存在于搅拌容器10的远离中心的部分的活性材料浆料应被转移到中心部分。但是，存在于搅拌容器10的远离中心的部分的活性材料浆料的流动流弱，该活性材料浆料倾向于迅速地固化。于是，第二搅拌单元200优选地以低速旋转。第一搅拌单元100联接到盖20和驱动单元30上，并且居中位于搅拌容器10内，使得存在于搅拌容器10的中心的活性材料浆料在侧壁12附近被搅拌。第一搅拌单元100包括驱动轴110、连接单元120和搅拌叶片130。由驱动单元30向驱动轴110提供转矩，并且该转矩通过连接单元120被传递到搅拌叶片130。另外，驱动轴110可以被驱动单元30或者单独的驱动单元（未示出）上下移动。因此，可以根据活性材料浆料的体积或粘度在最佳位置进行搅拌。搅拌叶片130被形成为基本上平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于搅拌的设备，包括：圆筒状的搅拌容器；在所述搅拌容器的中心执行搅拌的第一搅拌单元；以及在所述搅拌容器的侧壁和底表面处执行搅拌的第二搅拌单元。

【技术特征摘要】
2013.09.25 KR 10-2013-01141041.一种用于搅拌的设备，包括：
圆筒状的搅拌容器；
在所述搅拌容器的中心执行搅拌的第一搅拌单元；以及
在所述搅拌容器的侧壁和底表面处执行搅拌的第二搅拌单元。
2.如权利要求1所述的设备，其中，相比于所述第二搅拌单元，所述
第一搅拌单元以更高的速度旋转。
3.如权利要求1所述的设备，其中，所述第二搅拌单元包括定位在所
述搅拌容器内的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括与所述搅拌容器的侧壁接触
的侧壁叶片和与所述搅拌容器的底表面接触的底部叶片。
4.如权利要求3所述的设备，其中，所述侧壁叶片包括设置在所述搅
拌容器的中心轴线的一侧的第一侧壁叶片和设置在所述搅拌容器的中心轴
线的另一侧的第二侧壁叶片，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明子，宋有美，朴度炯，权善英，文重镐，韩周亨，H朴，金民汉，金景眩，金起贤，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR