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一种硫磺石工艺品的生产方法技术

技术编号:11192024 阅读:79 留言:0更新日期:2015-03-25 20:36
本发明专利技术有效地克服了现有技术的硫磺石工艺品及其生产方法的缺陷,提供了一种工艺简单,成品强度高,环境友好,健康有保证的硫磺石工艺品及其生产方法。在本发明专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,硫磺石工艺品按重量百分比由以下原料制成:硫磺石70-85%,碳粉1-10%,滑石1-10%,石英砂1-10%,玻璃纤维1-10%,蒙脱石1-10%,硅粉1-10%;生产方法的步骤包括熔融、制模、离心成型、打磨、填充并封口等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工艺品的生产方法,尤其涉及。
技术介绍
目前,可供制造工艺品的材料有金属(铁、钢、铜、销、锡)、石膏、水泥、橡胶、木材、陶瓷、树脂材料等。但是,上述材料都面临诸多的实用难题,如金属、陶瓷材料的成本高、加工困难,石膏材料的强度低、易磨损,水泥材料不适合制作小型工艺品,而且不上档次,橡胶、树脂材料是柔性材料,不适合制作刚性工艺品,木材易吸湿、生虫等。因此,目前亟需开发一种新型的工艺品制作材料及其配套的生产工艺。 中国专利申请201010588048.0公开了一种“仿古制品化学配方及生产方法”,以硫磺、石錯、聚乙稀、矿质橡胶(弹性沥青)、石墨粉为原料生产一种仿古工艺品,生产方法是在加热容器中将经计量的硫磺、石蜡加热至120-140 °C时,依次加入石墨粉、聚乙烯、矿质橡胶,继续加热同时搅拌,成为混合均匀的液浆后停止加热,继续搅拌,待液浆温度降至60-70°C时即可注模使用。该仿古制品及其生产方法的不足之处在于:(I)聚乙烯、橡胶在高温下会释放有毒气体,严重危害环境和人体健康;(2)注模浆液与硫化橡胶模具之间容易发生反应,难以脱模;(3)硫磺含量低导致成品的强度低,如果预铺加强筋等,又造成制备的工艺复杂;(4)该仿古工艺品的生产方法不适于生产空心的工艺品,造成生产成本高。目前,市场上对以硫磺为主料的工艺品的需求日益增长,亟需一种工艺简单,成品强度高,环境友好,健康有保证的工艺品及其生产方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的硫磺石工艺品及其生产方法的缺陷,得到一种工艺简单,成品强度高,环境友好,健康有保证的硫磺石工艺品及其生产方法。 为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是: ,其中硫磺石工艺品按重量百分比由以下原料制成: 硫磺石70-85 %,碳粉1-10 %,滑石1_10 %,石英砂1_10 %,玻璃纤维1_10 %,蒙脱石 1-10%,硅粉 1-10% ; 该硫磺石工艺品的制备步骤包括: (I)将上述原料置于坩祸内熔融,先以小火加热至110°C,待硫磺石开始熔融后逐渐加大火力,至270°C放出SO2气体,继续缓慢加热至440-450°C,硫磺石开始沸腾,采用搅拌棒不断搅拌,直至形成胶粘状,然后保温5-10min至泡沫不再消失为止; (2)准备石膏阴模,在水中浸透,使吸水率达到40-50%,取出擦去表面水分后在内壁涂一层煤油; (3)将石膏阴模置于离心台上,以60-120转/min的速度旋转,一边旋转一边将熔融状态的硫磺石倾注于石膏阴模内,待硫磺石均匀覆盖在石膏阴模的内壁上达到4-8_厚度之后,冷却10-20分钟左右,脱模; (4)脱模后用砂布打磨进行精加工,微调硫磺石工艺品的外观; (5)在硫磺石工艺品的空腔内加入填料,然后注入环氧树脂封住开口。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,硫磺石是天然硫磺矿的开采物,成本低廉。其质量指标为:硫含量彡99.9%,灰分< 0.04%,酸度(WH2SO4计)(0.005%,砷(以As计)彡0.001,水分(80°C,静置3-16h) ( 0.1%,以上均以干基计。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,碳粉呈黑色;滑石为无色透明或白色,但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;蒙脱石又名微晶高岭石或胶岭石,其结构层为2:1型、层间具有水分子和可交换阳离子的二八面体型铝硅酸盐。以蒙脱石为主要矿物成分的黏土称为膨润土,在本专利技术中蒙脱石因具有吸附力,因此成为其它碳粉、滑石的载体。先对碳粉、滑石、蒙脱石、硅粉进行预混,在硫磺石与其它原料共熔之后,再将所得的混合物加入熔融的硫磺石中,通过调整碳粉、滑石、蒙脱石、硅粉的配比,可模拟各种色调形成色带,从而提高工艺品的美感。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,石英砂的粒度分布为0.15mm?0.25mm70%,0.15?0.09mm30%。在本专利技术的生产方法中,为了模仿陶器的粗糙表面形成古旧的效果加入了石英砂,由于石英砂的比重较高,在离心步骤中石英砂向硫磺石工艺品的表面聚集,形成凹凸不平的表面结构。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,硅粉是采用高纯度适应冶炼金属硅和硅铁合金时,从电炉烟道废气中收集的超细粉末。硅粉主要由玻璃态的S12组成,中位径小于I yrn,具有很高的比表面积和火山灰活性。本专利技术的硅粉主要是作为超细填料使用,以提高硫磺石工艺品的强度。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维,长度0.5-lmm,直径10-50 μπι。该无碱短切玻璃纤维易于混合,可与其它原料一起加入,不需要对硫磺石工艺品的生产工艺及设备进行大规模改造。而且,玻璃纤维的加入可有效地提高硫磺石工艺品的成品强度,使其不易开裂、破坏。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,可以采用任何合适的环氧树脂,优选是双酚A环氧树脂、聚烯类环氧树脂或脂环型环氧树脂。 在本专利技术的硫磺石工艺品的生产方法中,可以在硫磺石工艺品的空腔内加入照明装置,使硫磺石工艺品成为光源,从而增加工艺品的美感与神秘感。 在本专利技术中,采用离心成型工艺,可以制备空心的硫磺石工艺品,同时有效地降低了生产成本,节约了原料,避免了浪费。同时通过离心成型工艺与石英砂组分的配合使用,成功地在硫磺石工艺品表面模拟了陶器的外观效果,给人以古朴的感觉。 在本专利技术中,采用煤油作为脱模剂,并配以石膏模具,方便硫磺石工艺品在冷却之后的脱模过程,避免了对工艺品的破坏,提高了成品率。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 实施例1 按照硫磺石80 %,碳粉3 %,滑石3 %,石英砂5 %,玻璃纤维5 %,蒙脱石3 %,硅粉1%的比例,选取10kg的原料,并且先对碳粉、滑石、蒙脱石、硅粉进行预混。其中:硫磺石(以干基计)的硫含量彡99.9%,灰分< 0.04%,酸度(WH2SO4计)(0.005%,砷(以As计)< 0.001,水分(80°C,静置3-16h) ( 0.1 %;玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维,长度0.5-lmm,直径10-50 μ m ;石英砂的粒度分布为0.15mm?0.25mm 70 %,0.15?0.09mm30%。 将硫磺石与其它原料(石英砂、玻璃纤维)置于坩祸内熔融,先以小火加热至110°C,待硫磺石开始熔融后逐渐加大火力,并加入碳粉、滑石、蒙脱石、硅粉的混合物,至270°C放出SO2气体,继续缓慢加热至440-450°C,硫磺石开始沸腾,采用搅拌棒不断搅拌,直至形成胶粘状,然后保温5-10min至泡沫不再消失为止。 准备石膏阴模,在水中浸透,使吸水率达到40-50%,取出擦去表面水分后在内壁涂一层煤油。 将石膏阴模置于离心台上,以60-120转/min的速度旋转,一边旋转一边将熔融状态的硫磺石倾注于石膏阴模内,待硫磺石均匀覆盖在石膏阴模的内壁上达到4-8_厚度之后,冷却10-20分钟左右,脱模。 脱模后用砂布打磨进行精加工,微调硫磺石工艺品的外观。 在硫磺石工艺品的空腔内加入填料并加入照明装置,然后注入环氧树脂封住开口,环氧树脂是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫磺石工艺品的生产方法,其特征在于,硫磺石工艺品按重量百分比由以下原料制成:硫磺石70‑85%,碳粉1‑10%,滑石1‑10%,石英砂1‑10%,玻璃纤维1‑10%,蒙脱石1‑10%,硅粉优选1‑10%;该硫磺石工艺品的制备步骤包括:(1)将上述原料置于坩埚内熔融,先以小火加热至110℃,待硫磺石开始熔融后逐渐加大火力,至270℃放出SO2气体,继续缓慢加热至440‑450℃,硫磺石开始沸腾,采用搅拌棒不断搅拌,直至形成胶粘状,然后保温5‑10min至泡沫不再消失为止;(2)准备石膏阴模,在水中浸透,使吸水率达到40‑50%,取出擦去表面水分后在内壁涂一层煤油;(3)将石膏阴模置于离心台上,以60‑120转/min的速度旋转,一边旋转一边将熔融状态的硫磺石倾注于石膏阴模内,待硫磺石均匀覆盖在石膏阴模的内壁上达到4‑8mm厚度之后,冷却10‑20分钟左右,脱模;(4)脱模后用砂布打磨进行精加工,微调硫磺石工艺品的外观;(5)在硫磺石工艺品的空腔内加入填料,然后注入环氧树脂封住开口。

【技术特征摘要】
1.一种硫磺石工艺品的生产方法,其特征在于,硫磺石工艺品按重量百分比由以下原料制成: 硫磺石70-85 %,碳粉1-10 %,滑石1-10 %,石英砂1-10 %,玻璃纤维1-10 %,蒙脱石1-10 %,娃粉优选1-10 % ; 该硫磺石工艺品的制备步骤包括: (1)将上述原料置于坩祸内熔融,先以小火加热至1101,待硫磺石开始熔融后逐渐加大火力,至2701:放出302气体,继续缓慢加热至440-4501,硫磺石开始沸腾,采用搅拌棒不断搅拌,直至形成胶粘状,然后保温5-10-=至泡沫不再消失为止; (2)准备石膏阴模,在水中浸透,使吸水率达到40-50%,取出擦去表面水分后在内壁涂一层煤油; (3)将石膏阴模置于离心台上,以60-120转加化的速度旋转,一边旋转一边将熔融状态的硫磺石倾注于石膏阴模内,待硫磺石均匀覆盖在石膏阴模的内壁上达到4-8皿厚度之后,冷却10-20分钟左右,脱模; (4)脱模后用砂布打磨进行精加工,微调硫磺石工艺品的外观; (5)在硫磺石工艺品的空腔内加入填料,然后注入环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:王栩
类型:发明
国别省市:山东;37

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