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一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置制造方法及图纸

技术编号:11189924 阅读:159 留言:0更新日期:2015-03-25 18:39
本发明专利技术公开了一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置,它包括壳体(9)、出气管(1)、进料管(2)、出料管(4)及电机(6),壳体(9)的内下部设有与壳体内腔相通的内壳(8),电机(1)的转轴(5)穿过壳体(9)、内壳(8)进入壳体内腔,在壳体内腔中有安装在转轴(5)上的叶片(3),出料管(4)穿过壳体(9)后与内壳(8)相连通,进料管(2)和出气管(1)安装在壳体(9)的顶部,出气管(1)的出口安装有PTFE空气过滤膜(10)。采用本发明专利技术进行造粒,不会产生气泡,净化废气,减小污染,提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置
本专利技术涉及一种反应装置,特别是涉及一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置。
技术介绍
现有的塑料造粒装置污染大,易产生废气,污染环境,且影响产品质量。 PTFE空气过滤膜微孔膜具有独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性,可用于大气除尘、空气净化等。该膜所制成的产品过滤效率高,可达99.99%,近于零排放;运行阻力低,过滤速度快;使用寿命长,可重复使用,从而降低运行费用。主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。PTFE空气过滤膜,该膜孔径可控制在0.2?15 μπι之间,空隙率可达85%以上。 目前尚未见有将PTFE空气过滤膜微孔膜应用于塑料造粒装置的相关报导。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置,使其在造粒过程中不产生废气和气泡,提高产品质量。 本专利技术以如下技术方案解决上述技术问题: 本专利技术一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置,包括壳体9、出气管1、进料管2、出料管4及电机6,壳体9的内下部设有与壳体内腔相通的内壳8,电机I的转轴5穿过壳体9、内壳8进入壳体内腔,在壳体内腔中有安装在转轴5上的叶片3,出料管4穿过壳体9后与内壳8相连通,进料管2和出气管I安装在壳体9的顶部,出气管I的出口安装有PTFE空气过滤膜10。 本专利技术所述电机6的转轴5伸出壳体I的部分套有一个轴套7。 使用本专利技术装置进行塑料造粒,不产生废气与气泡,提高产品质量,减少污染。 【附图说明】 图1是本专利技术塑料造粒装置的结构示意图。 图中:出气管1、进料管2、叶片3、出料管4、转轴5、电机6、轴套7、内壳8、壳体9、PTFE空气过滤膜10。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步描述。 如图1所不,在壳体9的内下部设有与壳体内腔相通的内壳8,在壳体下方的电机I的转轴5穿过壳体9、内壳8进入壳体内腔,在壳体内腔中有安装在转轴5上的叶片3,出料管4穿过壳体9后与内壳8相连通,进料管2和出气管I安装在壳体9的顶部,出气管I的出口安装有PTFE空气过滤膜10。 电机6的转轴5伸出壳体I的部分套有一个轴套7,可以防止转轴部分损坏或侵蚀,且可以防止漏油。 本专利技术的工作原理及过程是:原料从进料管2进入壳体I内腔,电机6带动转轴5转动,叶片3随着转轴5 —起转动,使造粒原料得到充分搅匀,不产生气泡,提高产品质量。原料经搅匀并完成反应后进入内壳8,并从与内腔8相连通的出料管4排放出去,反应产生的废气进入出气管I并通过PTFE空气过滤膜排放出去,从而净化废气,减少污染,不排气时通过盖子盖住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置,包括壳体(9)、出气管(1)、进料管(2)、出料管(4)及电机(6),其特征在于,壳体(9)的内下部设有与壳体内腔相通的内壳(8),电机(1)的转轴(5)穿过壳体(9)、内壳(8)进入壳体内腔,在壳体内腔中有安装在转轴(5)上的叶片(3),出料管(4)穿过壳体(9)后与内壳(8)相连通,进料管(2)和出气管(1)安装在壳体(9)的顶部,出气管(1)的出口安装有PTFE空气过滤膜(10)。

【技术特征摘要】
1.一种具有PTFE空气过滤膜的塑料造粒装置,包括壳体(9)、出气管(I)、进料管(2)、出料管⑷及电机(6),其特征在于,壳体(9)的内下部设有与壳体内腔相通的内壳(8),电机⑴的转轴(5)穿过壳体(9)、内壳⑶进入壳体内腔,在壳体内腔中有安装在转轴(5)上的叶片(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓蓉金荣鑫徐敏黎培辉李信王一羽
申请(专利权)人:广西大学
类型:发明
国别省市:广西;45

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