一种高速盘式脱水机制造技术

技术编号:11189047 阅读:113 留言:0更新日期:2015-03-25 17:56
一种高速盘式脱水机,属于属于选矿设备领域。包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件;所述转鼓组件置于转鼓罩壳内,转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓,主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置,主轴与转鼓的下端密封固定连接,转鼓的上端为开口,所述工作盘组件安装在转鼓内;所述电机通过传动装置与主轴连接。矿浆通过本设备的处理,可以将浓度为5~7%的矿浆经浓缩脱水至浓度40%左右。特别是针对-10微米左右的微细粒,经本发明专利技术处理后,溢流固含物<0.5%,浓缩效果明显,生产效率高,占地面积小等优点,且可在浮选工段之前对抛出的微细尾矿进行浓缩,降低尾矿输送费用及提高水的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速盘式脱水机
本专利技术属于属于选矿设备领域,具体为一种高速盘式脱水机。
技术介绍
在湿法选矿厂,选矿产品(精矿、中矿和尾矿)大多数情况下都以矿浆形式存在。为了便于进一步处理和冶炼,充分回收利用水资源,对产品水份都有一定要求。选矿尾矿,为了便于输送和堆放以及利用回水,尾矿亦需进行必要的浓缩脱水。在选矿生产过程中,有时后续作业对上一作业产品也有浓度要求,因此选矿产品脱水是必不可少的生产环节。 选矿厂的污染源有废水、废气、废渣,其中以废水污染物尤为突出。选矿药剂、蓄积性毒性物质(如汞、铬、镉及重金属等),使总的环境质量形势趋于恶化。氰化物外排废水将成为水体的主要污染源,废气的排放对人群、生物群构成直接危害,废渣的堆弃造成的生态环境的恶化。 矿粒在脱水浓缩过程中,矿粒尺寸对沉降速度影响很大。粗粒(0.5?0.07mm)沉积很快,而细粒,特别是微细粒(-10微米)由于其重力作用被布朗运动和表面张力所平衡,且矿浆粘度也大,所以长时间处于稳定的分散状态,要加速这些微细颗粒的沉降,目前采用的方法有加絮凝剂和加温。常用设备有:普通浓缩机、倾斜板浓缩机和高效浓缩机。但生产效率较低,占地面积大,投资高,以及斜板易变形、老化,污染环境等诸多影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种浓缩效果明显、生产效率较高,占地面积较小的一种高速盘式脱水机。 实现上述目的的技术方案是:一种高速盘式脱水机,其特征在于:包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件;所述转鼓组件置于转鼓罩壳内,转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓,主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置,主轴与转鼓的下端密封固定连接,转鼓的上端为开口,所述工作盘组件安装在转鼓内;所述电机通过传动装置与主轴连接;工作盘组件包括工作盘支架、工作盘压盖和若干片锥台形工作盘,所述工作盘支架包括上部连接段和下部锥形段,所述工作盘支架套装在转鼓内,工作盘支架的内壁设置有支撑肋条,工作盘支架通过下部的支撑肋条支撑在转鼓的底部,所述若干片的锥台形工作盘依次上下层叠加在工作盘支架的下部锥形段上,每两个相邻的锥台形工作盘设置有等距离的间隙,所述工作盘压盖套装在最上层的锥台形工作盘上,工作盘压盖的下端与转鼓的上端口密封固定连接;所述主轴上套置有进料管道,所述进料管道从上向下依次穿过转鼓罩壳和转鼓组件与转鼓的内腔相连通,所述工作盘支架的上端与工作盘压盖的上端之间留有间隙作为溢流口,转鼓的下部设置有沉砂口,所述转鼓罩壳设置有位于上部的溢流腔和位于下部的沉砂腔,所述转鼓罩壳的溢流腔的下端设置有与所述溢流口相连通的溢流出口,所述转鼓罩壳的沉砂腔的下端设置有与所述沉砂口相连通的沉砂出口。 本专利技术是利用离心力场中斯托克斯定律,利用离心力场来对矿粒特别是微细粒(-10微米)进行加速沉降,对原浆进行浓缩脱水;矿浆经进料管道进入转鼓组件内,微细颗粒在盘式脱水机的高速离心力作用下沉降到锥台形工作盘上行成沉砂,沉砂沿着工作盘内表面滑动而脱离锥台形工作盘向转鼓内沉砂口处移动排出,进入浮选作业。而作为澄清的液相则在转鼓组件的内部压力差作用下,从转鼓组件的溢流口排出。 矿浆通过本设备的处理,可以将浓度为5?7%的矿浆经浓缩脱水至浓度40%左右。特别是针对-10微米左右的微细粒,与其它设备比较,经本专利技术处理后,溢流固含物< 0.5%,浓缩效果明显,生产效率高,占地面积小等优点,且可在浮选工段之前对抛出的微细尾矿进行浓缩,降低尾矿输送费用及提高水的回收利用率。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所不,本专利技术包括电机1、转鼓罩壳2、传动装置3和转鼓组件4。 转鼓组件4置于转鼓罩壳2内,转鼓组件4包括主轴5、工作盘组件6和转鼓7,主轴5垂直穿置于转鼓的7垂直中心位置,主轴5与转鼓7的下端密封固定连接,转鼓7的上端为开口,工作盘组件6安装在转鼓7内;所述电机I通过传动装置3与主轴5连接。 工作盘组件6包括工作盘支架8、工作盘压盖10和若干片锥台形工作盘9,工作盘支架8包括上部连接段11和下部锥形段12,工作盘支架8套装在转鼓7内,工作盘支架8的内壁设置有支撑肋条13,工作盘支架8通过下部的支撑肋条13支撑在转鼓7的底部,所述若干片的锥台形工作盘9依次上下层叠加在工作盘支架8的下部锥形段12上,每两个相邻的锥台形工作盘10设置有等距离的间隙,所述工作盘压盖10套装在最上层的锥台形工作盘10上,工作盘压盖10的下端与转鼓7的上端口密封固定连接;主轴5上套置有进料管道14,所述进料管道14从上向下依次穿过转鼓罩壳2和转鼓组件4与转鼓7的内腔相连通,工作盘支架8的上端与工作盘压盖10的上端之间留有间隙作为溢流口 15,转鼓7的下部设置有沉砂口 16,转鼓罩壳2设置有位于上部的溢流腔17和位于下部的沉砂腔18,转鼓罩壳2的溢流腔17的下端设置有与所述溢流口 15相连通的溢流出口 19,转鼓罩壳2的沉砂腔18的下端设置有与所述沉砂口 16相连通的沉砂出口 20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速盘式脱水机,其特征在于:包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件;所述转鼓组件置于转鼓罩壳内,转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓,主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置,主轴与转鼓的下端密封固定连接,转鼓的上端为开口,所述工作盘组件安装在转鼓内;所述电机通过传动装置与主轴连接;工作盘组件包括工作盘支架、工作盘压盖和若干片锥台形工作盘,所述工作盘支架包括上部连接段和下部锥形段,所述工作盘支架套装在转鼓内,工作盘支架的内壁设置有支撑肋条,工作盘支架通过下部的支撑肋条支撑在转鼓的底部,所述若干片的锥台形工作盘依次上下层叠加在工作盘支架的下部锥形段上,每两个相邻的锥台形工作盘设置有等距离的间隙,所述工作盘压盖套装在最上层的锥台形工作盘上,工作盘压盖的下端与转鼓的上端口密封固定连接;所述主轴上套置有进料管道,所述进料管道从上向下依次穿过转鼓罩壳和转鼓组件与转鼓的内腔相连通,所述工作盘支架的上端与工作盘压盖的上端之间留有间隙作为溢流口,转鼓的下部设置有沉砂口,所述转鼓罩壳设置有位于上部的溢流腔和位于下部的沉砂腔,所述转鼓罩壳的溢流腔的下端设置有与所述溢流口相连通的溢流出口,所述转鼓罩壳的沉砂腔的下端设置有与所述沉砂口相连通的沉砂出口。...

【技术特征摘要】
1.一种高速盘式脱水机,其特征在于:包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件;所述转鼓组件置于转鼓罩壳内,转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓,主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置,主轴与转鼓的下端密封固定连接,转鼓的上端为开口,所述工作盘组件安装在转鼓内;所述电机通过传动装置与主轴连接; 工作盘组件包括工作盘支架、工作盘压盖和若干片锥台形工作盘,所述工作盘支架包括上部连接段和下部锥形段,所述工作盘支架套装在转鼓内,工作盘支架的内壁设置有支撑肋条,工作盘支架通过下部的支撑肋条支撑在转鼓的底部,所述若干片的锥台形工作盘依次上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉胜胡晓军于栋沈宾梁勇
申请(专利权)人:江苏迈安德智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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