由内管、密封体、外管、法兰、密封阀分别连成一体组成免维护真空绝热流体热能输送管道。应用在生物质可再生能源环保低碳城市发电供热装置，或应用于传统煤碳、石油、天然气发电供热工程。提高供热效率，减少热损失，节省燃料，减少碳排放，降低发电供热成本。其热能损耗比同等保温输送管道热能损耗每10公里输送距离从10-30％减少到1％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热能输送管道。
技术介绍
目前以煤炭、石油为能源的城市传统发电供热工程中，多采用通用保温式热能输送管道输送热水或热蒸汽。该管道输送热能每10公里(km)的输送距离存在占总输送热能量10-30％的热能损耗(热损率)。浪费了大量一次能源(煤炭、石油、天然气)。在未来的大规模现代化城市建设发展中，将会出现开发利用城市低温废热，管道生活污水，有机生物质垃圾，生物质燃料，浅层低温地热能相结合的生物质可再生能源环保生态绿色低碳发电供热方式即(无烟化)为城市发电采暖供热。由于新能源能量密度低，温度低，高度分散，在开发利用过程中，现有通用保温管道热损耗大已经不再适用于新能源城市发电供热工程。因此，开发技术工艺简单，经济实用，成本低，热能损耗小的经久耐用，免维护热能输送管道，是实现建设清洁环保、节能高效、绿色生态、安全低碳、无烟化、低碳化、智能化城市发电采暖供热的重要紧迫课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种免维护真空绝热流体热能输送管道，该免维护真空绝热流体热能输送管道应用在生物质可再生能源环保低碳城市发电供热装置中，或应用于传统煤炭、石油、天然气发电供热工程。提高供热效率，减少热损失，节省燃料，减少碳排放，降低发电供热成本。结合附图1由内管1、密封体2、外管3、法兰4、密封阀5分别连成一体组成免维护真空绝热流体热能输送管道。其中内管外管中间夹层填充朱光砂粉末堆积真空绝热体至150-200kg/m3，长管道分段安放通用支承构件，抽至低真空1-10Pa。其中内管外管中间夹层填充朱光砂粉末堆积真空绝热体至150-200kg/m3，长管道分段安放通用支承元件，抽至低真空1-10Pa。结合附图2由阀头6、阀座7、电磁线圈8、抽气口9、真空传感器10、弹簧11分别与外壳12连成一体组成密封阀5。按照上述装置，在热流体(热水或热蒸汽)流经本专利技术输热管道时主要存在自然对流传热，稀薄气体导热，金属固体导热和非金属导热。其中，重力(引力)引起的自然对流传热用Gr表示为浮升力和粘性力之比式为：Gr=gaΔTL3υ2G=1r(aυrT)P]]>ΔT＝Tw1-Tw2自然对流传热式为：Num＝(GrmPrm)m，对于有限空间中的流体GrmPrm＜103Num＝1，自然对流传热完全被阻止。由于绝热空间中气体(空气)的Pr为0.7，即Gr＜103是阻止自然对流传热的条件。对于绝热空间夹层中气体的导热率与气体种类、状态即与气体分子平均自由程相关，气体分子平均自由程为：L=6.44×103upTM(cm)]]>在相同状态下，分子质量小的平均自由程大，同类气体平均自由程随压强减少和温度的提高而增大。对于金属的导热为传导电子的迁移，其热导率为： λe=13CV.eLeve]]>对于非金属导热为晶格的振动，即声子对导热的表示式为： λp=13Cp.pLprp]]>固体(金属、非金属)材料导热量式为：对于填充材料的导热率与密度的关系式为：免维护真空绝热流体热能输送管道，由内管1、密封体2、外管3、法兰4、密封阀5分别连成一体组成免维护真空绝热流体热能输送管道，其特征是：内管1为长圆筒形，密封体2为圆环形，外管3为长圆筒形，法兰4分别与外管3两端连接，密封阀5与外管3连通；将支承构件分段固定在内管1外表面装入外管3中，两端分别装入密封体2将内管与外管密封连接，中间夹层填充朱光砂，抽至低真空1-10Pa。免维护真空绝热流体热能输送管道，其特征是：密封阀5由塔形三段外圆不等的圆柱体，其中最大圆柱体一端有与垂直方向30°角的圆锥斜面组成的阀头6，由圆杯形一端有圆筒形短管的阀座7，电磁线圈8为通用交流380V/220V或低压直流线圈，9为抽气口，10为通用真空传感器，11为通用弹簧，12为周边封闭圆柱形外壳，通过阀座7中短管与外壳12连接，通过垂直中心线安放阀头6，电磁线圈8套装在阀头6中段与外壳12连接固定，阀头6可移动，弹簧11通过圆形带孔挡板套装在阀头6上部与外壳12连接固定；通过电路将电磁线圈8与外界连接，通过电路将通用真空传感器10与外界相连，通过管道将抽气口9与外界连通。有益效果免维护真空绝热流体热能输送管道应用在生物质可再生能源环保低碳城市发电供热装置中，或应用于传统煤碳、石油、天然气火力发电供热工程。向城市输送热水或热蒸汽，其热能损耗比同等保温输送管道热能损耗每10公里输送距离从10-30％减少到1％，相应节省一次能源煤炭、石油、天然气90％，减少碳排放。本专利技术免维护真空绝热流体热能输送管道，可应用于海水发电供热工程，城市污水发电供热工程，江河水发电供热工程，地热水发电供热工程。耐腐蚀、耐杂质、耐磨损、免维护、长寿命。量产制造成本比同等传统保温管道成本增加30-40％。可以架空施工或地下、水下施工免维护。本专利技术免维护真空绝热流体热能输送管道，可应用在大型工农业工程，大流量长距离热能输送，实现环保低碳、节能减排，节省大量的一次能源降低热能损失率和运行成本。附图说明图1免维护真空绝热流体热能输送管道结构原理图。图2免维护真空绝热流体热能输送管道中密封阀5结构原理图。图3免维护真空绝热流体热能输送管道90°弯头示意图。图4免维护真空绝热流体热能输送管道45°弯头示意图。图5免维护真空绝热流体热能输送管道膨胀管示意图。具体实施方式在图1中内管1为长圆筒形低合金钢或不锈钢基材管，密封体2为圆环形玻璃粉与环氧树脂混合体，外管3为长圆筒形碳钢基材管外表面防腐处理，4为通用碳钢基材法兰盘分别与外管两端连接，其中密封阀5通过阀座短管与外管3连通，内管与外管间两端通过密封体2连接，中间夹层填充朱光砂(膨胀珍珠岩)，分段安放通用支承构件，抽低真空1-10Pa。在图2中，密封阀5由塔形三段外圆不等的圆柱体，其中最大圆柱体一端有与垂直方向30°角的圆锥斜面组成的阀头6，由圆杯形一端有圆筒形短管的阀座7，电磁线圈8为通用交流380V/220V或低压直流线圈，通过电路与外界连接，9为抽气口通过管道与外界连通，10为通用真空传感器通过电路与外界相连，11为通用弹簧，上述各部分分别通过周边封闭圆柱形外壳12连成一体组成密封阀。免维护真空绝热流体热能输送管道的制造方法：先本文档来自技高网...
【技术保护点】
免维护真空绝热流体热能输送管道，由内管(1)、密封体(2)、外管(3)、法兰(4)、密封阀(5)分别连成一体组成免维护真空绝热流体热能输送管道，其特征是：内管(1)为长圆筒形，密封体(2)为圆环形，外管(3)为长圆筒形，法兰(4)分别与外管(3)两端连接，密封阀(5)与外管(3)连通；将支承构件分段固定在内管(1)外表面装入外管(3)中，两端分别装入密封体(2)将内管与外管密封连接，中间夹层填充朱光砂，抽至低真空1‑10Pa。
【技术特征摘要】
1.免维护真空绝热流体热能输送管道，由内管(1)、密封体(2)、外
管(3)、法兰(4)、密封阀(5)分别连成一体组成免维护真空绝热流体热
能输送管道，其特征是：内管(1)为长圆筒形，密封体(2)为圆环形，
外管(3)为长圆筒形，法兰(4)分别与外管(3)两端连接，密封阀(5)
与外管(3)连通；将支承构件分段固定在内管(1)外表面装入外管(3)
中，两端分别装入密封体(2)将内管与外管密封连接，中间夹层填充朱光
砂，抽至低真空1-10Pa。
2.根据据权利1所述的免维护真空绝热流体热能输送管道，其特征是：
密封阀(5)由塔形三段外圆不等的圆柱体，其中最大圆柱体一端有与垂直<...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖英佳，
申请(专利权)人：肖英佳，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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